CN213328215U - 一种涤纶纱染色生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纱染色生产设备，包括生产设备主体、进水口、加工器械、显示器、固定板和出水口，所述生产设备主体的顶端固定有进水口，所述生产设备主体内固定有固定板，且固定板上通过拆卸装置固定有加工器械，所述生产设备主体的外壁设置有显示器，且显示器的上方生产设备主体外壁设置有防护装置，所述生产设备主体的底端开设有出水口。该涤纶纱染色生产设备设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括辅助板、转杆、皮带轮、皮带、丝母、滑块、滑槽、卡合杆和卡合槽，通过此装置能够使得加工器械与固定板之间不会轻易产生松动脱落，同时拆卸方便快捷，大大节省了维修人员的时间和精力。

Description

一种涤纶纱染色生产设备

技术领域

本实用新型属于纺织生产技术领域，具体涉及一种涤纶纱染色生产设备。

背景技术

随着科技的进步，特别是近年来纺织生产行业的飞速发展，涤纶纱是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，涤纶纱染色生产中需要用到生产设备，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

经过多次检索发现如中国授权公告号为：CN207017007U的一种涤纶纱染色生产设备，通过设置吊笼、挂钩、螺栓、循环泵和各种显示器，能保证设备的实用性、高效性和经济性，适用长期及不同的工作环境，带来更好的使用前景，但是该涤纶纱染色生产设备内的绞纱吊笼等器械是通过固定螺栓固定在设备内壁，不仅长时间使用后货导致松动脱落，具有安全隐患，还使得维修人员拆卸更换较为困难，同时该涤纶纱染色生产设备外壁设置有显示器，该显示器通常是裸露在外，缺乏防护措施，及其容易造成无法挽回的损伤，为此我们提出一种涤纶纱染色生产设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱染色生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶纱染色生产设备内部的绞纱吊笼等器械拆卸安装较为麻烦，以及外壁的显示器缺乏防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纱染色生产设备，包括生产设备主体、进水口、加工器械、显示器、固定板和出水口，所述生产设备主体的顶端固定有进水口，所述生产设备主体内固定有固定板，且固定板上通过拆卸装置固定有加工器械，所述生产设备主体的外壁设置有显示器，且显示器的上方生产设备主体外壁设置有防护装置，所述生产设备主体的底端开设有出水口。

优选的，所述拆卸装置包括辅助板、转杆、皮带轮、皮带、丝母、滑块、滑槽、卡合杆和卡合槽，所述固定板上固定有辅助板，且辅助板内通过轴承连接有转杆，所述转杆上固定有皮带轮，且皮带轮上缠绕设置有皮带，所述皮带的另一端与另一皮带轮缠绕，另一所述皮带轮固定在另一转杆上，两组所述转杆上皆螺纹连接有丝母，且丝母上皆固定有滑块，所述滑块皆与滑槽滑动连接，所述滑槽皆开设在辅助板内壁，所述丝母的右端固定有卡合杆，且卡合杆皆与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在加工器械外壁。

优选的，所述转杆上下对称设置有两组，上方所述转杆的左端穿过辅助板外壁固定有转帽。

优选的，所述滑槽的长度大小等于转杆上设置螺纹长度大小，所述滑槽的长度大小大于卡合槽的长度大小。

优选的，所述防护装置包括连接板、销轴、防护罩、限位杆、限位槽、内槽、活动杆、开槽、拨动杆和弹簧，所述生产设备主体的外壁固定有连接板，所述连接板上固定有销轴，所述销轴转动连接有防护罩，且防护罩上固定有限位杆，所述限位杆皆与限位槽卡合，所述限位槽开设在生产设备主体外壁，所述限位杆内开设有内槽，且内槽内插接有活动杆，所述活动杆通过弹簧与开槽内壁连接，所述开槽开设在生产设备主体外壁，所述活动杆的右端固定有拨动杆。

优选的，所述防护罩上下设置有两组，每组所述防护罩的长度大小皆大于显示器的长度大小。

优选的，所述弹簧的形变长度大小大于内槽的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）该涤纶纱染色生产设备设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括辅助板、转杆、皮带轮、皮带、丝母、滑块、滑槽、卡合杆和卡合槽，当工作人员需要对加工器械进行拆卸时，只需转动转杆，转杆转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动另一端的皮带轮转动，另一皮带轮带动另一转杆转动，两组转杆转动带动丝母向左移动，丝母带动卡合杆向左移动，直到卡合杆的内端与卡合槽分离，这时即可将加工器械与固定板拆卸完成更换，通过此装置能够使得加工器械与固定板之间不会轻易产生松动脱落，同时拆卸方便快捷，大大节省了维修人员的时间和精力。

（2）该涤纶纱染色生产设备设置有防护装置，其中防护装置包括连接板、销轴、防护罩、限位杆、限位槽、内槽、活动杆、开槽、拨动杆和弹簧，当显示器不使用时，首先向下拉动拨动杆，使得拨动杆带动活动杆向下移动，挤压弹簧产生形变，这时只需转动防护罩，使得防护罩在销轴上转动，使得防护罩带动限位杆与限位槽卡合，然后松动拨动杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动向上移动复原，最终与内槽卡合形成限位，通过此装置能够使得显示器在不使用时，能够通过防护罩进行防护，提高显示器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。

图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图5为本实用新型的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、生产设备主体；2、进水口；3、加工器械；4、显示器；5、固定板；6、出水口；71、辅助板；72、转杆；73、皮带轮；74、皮带；75、丝母；76、滑块；77、滑槽；78、卡合杆；79、卡合槽；81、连接板；82、销轴；83、防护罩；84、限位杆；85、限位槽；86、内槽；87、活动杆；88、开槽；89、拨动杆；810、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种涤纶纱染色生产设备技术方案：一种涤纶纱染色生产设备，包括生产设备主体1、进水口2、加工器械3、显示器4、固定板5和出水口6，生产设备主体1的顶端固定有进水口2，生产设备主体1内固定有固定板5，且固定板5上通过拆卸装置固定有加工器械3，生产设备主体1的外壁设置有显示器4，且显示器4的上方生产设备主体1外壁设置有防护装置，生产设备主体1的底端开设有出水口6。

本实施例中，优选的，拆卸装置包括辅助板71、转杆72、皮带轮73、皮带74、丝母75、滑块76、滑槽77、卡合杆78和卡合槽79，固定板5上固定有辅助板71，且辅助板71内通过轴承连接有转杆72，转杆72上固定有皮带轮73，且皮带轮73上缠绕设置有皮带74，皮带74的另一端与另一皮带轮73缠绕，另一皮带轮73固定在另一转杆72上，两组转杆72上皆螺纹连接有丝母75，且丝母75上皆固定有滑块76，滑块76皆与滑槽77滑动连接，滑槽77皆开设在辅助板71内壁，丝母75的右端固定有卡合杆78，且卡合杆78皆与卡合槽79卡合，卡合槽79开设在加工器械3外壁，通过此装置能够使得加工器械3与固定板5之间不会轻易产生松动脱落，同时拆卸方便快捷，大大节省了维修人员的时间和精力。

本实施例中，优选的，转杆72上下对称设置有两组，上方转杆72的左端穿过辅助板71外壁固定有转帽，为了保证转动转帽即可带动两组转杆72转动。

本实施例中，优选的，滑槽77的长度大小等于转杆72上设置螺纹长度大小，滑槽77的长度大小大于卡合槽79的长度大小，这样设置的目的是为了保证丝母75从滑槽77的右端移动至左端时，这时丝母75即带动卡合杆78完全与卡合槽79分离。

本实施例中，优选的，防护装置包括连接板81、销轴82、防护罩83、限位杆84、限位槽85、内槽86、活动杆87、开槽88、拨动杆89和弹簧810，生产设备主体1的外壁固定有连接板81，连接板81上固定有销轴82，销轴82转动连接有防护罩83，且防护罩83上固定有限位杆84，限位杆84皆与限位槽85卡合，限位槽85开设在生产设备主体1外壁，限位杆84内开设有内槽86，且内槽86内插接有活动杆87，活动杆87通过弹簧810与开槽88内壁连接，开槽88开设在生产设备主体1外壁，活动杆87的右端固定有拨动杆89，通过此装置能够使得显示器4在不使用时，能够通过防护罩83进行防护，提高显示器4的使用寿命。

本实施例中，优选的，防护罩83上下设置有两组，每组防护罩83的长度大小皆大于显示器4的长度大小，这样设置的目的是保证防护罩83能够完全将显示器4覆盖保护住。

本实施例中，优选的，弹簧810的形变长度大小大于内槽86的长度大小，保证活动杆87挤压弹簧810至底端后，能够带动活动杆87完全与内槽86分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要对加工器械3进行拆卸时，只需转动转杆72，转杆72转动带动皮带轮73转动，皮带轮73转动带动皮带74转动，皮带74转动带动另一端的皮带轮73转动，另一皮带轮73带动另一转杆72转动，两组转杆72转动带动丝母75向左移动，丝母75带动卡合杆78向左移动，直到卡合杆78的内端与卡合槽79分离，这时即可将加工器械3与固定板5拆卸完成更换，通过此装置能够使得加工器械3与固定板5之间不会轻易产生松动脱落，同时拆卸方便快捷，大大节省了维修人员的时间和精力。

当显示器4不使用时，首先向下拉动拨动杆89，使得拨动杆89带动活动杆87向下移动，挤压弹簧810产生形变，这时只需转动防护罩83，使得防护罩83在销轴82上转动，使得防护罩83带动限位杆84与限位槽85卡合，然后松动拨动杆89，此时弹簧810自身的弹性产生的复原力推动57向上移动复原，最终与内槽86卡合形成限位，通过此装置能够使得显示器4在不使用时，能够通过防护罩83进行防护，提高显示器4的使用寿命，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涤纶纱染色生产设备，包括生产设备主体（1）、进水口（2）、加工器械（3）、显示器（4）、固定板（5）和出水口（6），其特征在于：所述生产设备主体（1）的顶端固定有进水口（2），所述生产设备主体（1）内固定有固定板（5），且固定板（5）上通过拆卸装置固定有加工器械（3），所述生产设备主体（1）的外壁设置有显示器（4），且显示器（4）的上方生产设备主体（1）外壁设置有防护装置，所述生产设备主体（1）的底端开设有出水口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述拆卸装置包括辅助板（71）、转杆（72）、皮带轮（73）、皮带（74）、丝母（75）、滑块（76）、滑槽（77）、卡合杆（78）和卡合槽（79），所述固定板（5）上固定有辅助板（71），且辅助板（71）内通过轴承连接有转杆（72），所述转杆（72）上固定有皮带轮（73），且皮带轮（73）上缠绕设置有皮带（74），所述皮带（74）的另一端与另一皮带轮（73）缠绕，另一所述皮带轮（73）固定在另一转杆（72）上，两组所述转杆（72）上皆螺纹连接有丝母（75），且丝母（75）上皆固定有滑块（76），所述滑块（76）皆与滑槽（77）滑动连接，所述滑槽（77）皆开设在辅助板（71）内壁，所述丝母（75）的右端固定有卡合杆（78），且卡合杆（78）皆与卡合槽（79）卡合，所述卡合槽（79）开设在加工器械（3）外壁。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述转杆（72）上下对称设置有两组，上方所述转杆（72）的左端穿过辅助板（71）外壁固定有转帽。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述滑槽（77）的长度大小等于转杆（72）上设置螺纹长度大小，所述滑槽（77）的长度大小大于卡合槽（79）的长度大小。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述防护装置包括连接板（81）、销轴（82）、防护罩（83）、限位杆（84）、限位槽（85）、内槽（86）、活动杆（87）、开槽（88）、拨动杆（89）和弹簧（810），所述生产设备主体（1）的外壁固定有连接板（81），所述连接板（81）上固定有销轴（82），所述销轴（82）转动连接有防护罩（83），且防护罩（83）上固定有限位杆（84），所述限位杆（84）皆与限位槽（85）卡合，所述限位槽（85）开设在生产设备主体（1）外壁，所述限位杆（84）内开设有内槽（86），且内槽（86）内插接有活动杆（87），所述活动杆（87）通过弹簧（810）与开槽（88）内壁连接，所述开槽（88）开设在生产设备主体（1）外壁，所述活动杆（87）的右端固定有拨动杆（89）。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述防护罩（83）上下设置有两组，每组所述防护罩（83）的长度大小皆大于显示器（4）的长度大小。

7.根据权利要求5所述的一种涤纶纱染色生产设备，其特征在于：所述弹簧（810）的形变长度大小大于内槽（86）的长度大小。

Images