CN213327899U - 一种生产线辅助控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线辅助控制设备，涉及电镀生产线技术领域，本实用新型包括固定板、支撑板和电动伸缩杆，所述固定板正面两侧靠近顶端处均固定焊接有限位板，所述限位板内壁转动连接有限位杆，所述限位杆两端均贯穿限位板，所述固定板两侧对应限位杆处固定焊接有第一电机支架。本实用新型通过收容槽的设置，电镀生产线停止运行时第一伺服电机和第二伺服电机同时开启，使得收容槽暴露出来，此时监控设备插接在收容槽内，能降低监控设备被粉尘污染程度，以防影响监控设备的使用寿命，同时通过收纳盒的设置，能避免按键控制器上落有灰尘，以防影响按键的灵活性，大大提升了控制设备的使用效率。

Description

一种生产线辅助控制设备

技术领域

本实用新型属于电镀生产线技术领域，特别是涉及一种生产线辅助控制设备。

背景技术

电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线。电镀生产线需要使用到控制设备，控制设备包括监控设备和按键，但现有技术中电镀生产线辅助控制设备依然存在着缺陷，例如：

现有技术中电镀生产线的工作环境是非常差的，粉尘较多，并且控制设备都是暴露在外界，从而使监控设备和按键暴露在外界，会导致监控设备和按键上落有较多的灰尘，从而会增加控制设备受污染的程度，大大降低了控制设备的使用效果，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线辅助控制设备，通过收容槽、第三挡板和收纳盒的设置，解决了现有电镀生产线辅助控制设备始终处于外界会残落大量粉尘影响其使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产线辅助控制设备，包括固定板、支撑板和电动伸缩杆，所述固定板正面两侧靠近顶端处均固定焊接有限位板，所述限位板内壁转动连接有限位杆，所述限位杆两端均贯穿限位板，所述固定板两侧对应限位杆处固定焊接有第一电机支架，所述第一电机支架一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出端与限位杆一端固定焊接，所述限位杆外围固定焊接有转动板，所述转动板下表面靠近一端处通过固定螺母固定连接有监控设备，所述转动板位于限位板内，所述固定板正面两侧均开设有收容槽，所述收容槽正面滑动连接有第三挡板，所述第三挡板内壁两侧均螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端均贯穿第三挡板，所述固定板正面两侧对应丝杆处固定焊接有支撑板，所述支撑板上表面一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端与丝杆底端固定焊接，所述丝杆外围靠近底端处固定焊接有滚轮，所述滚轮外围相邻之间套接有皮带，所述固定板正面靠近底端轴线处通过固定螺母固定连接有按键控制器，所述按键控制器外围套接有收纳盒，所述收纳盒正面内壁镶嵌有触摸显示屏，所述固定板正面靠近顶端轴线处固定焊接有支撑架，所述支撑架下表面通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定焊接在收纳盒顶端。

进一步地，所述限位板为U型结构。

进一步地，所述限位板均位于第一电机支架相邻面之间。

进一步地，所述固定板正面对应丝杆处固定焊接有第一挡板，所述丝杆顶端通过转轴转动连接在第一挡板下表面。

进一步地，所述丝杆外围通过轴承转动连接有第二挡板，所述第二挡板位于第三挡板和滚轮之间，所述第二挡板背面固定焊接在固定板正面。

进一步地，所述收容槽内接圆半径大于监控设备外接圆半径。

进一步地，所述收容槽内接圆半径小于第三挡板外接圆半径，底端第三挡板背面与固定板正面相接触。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过收容槽的设置，电镀生产线停止运行时第一伺服电机和第二伺服电机同时开启，使得收容槽暴露出来，此时监控设备插接在收容槽内，能降低监控设备被粉尘污染程度，以防影响监控设备的使用寿命，同时通过收纳盒的设置，能避免按键控制器上落有灰尘，以防影响按键的灵活性，大大提升了控制设备的使用效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视剖切图；

图2为本实用新型侧视半剖图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型图1中A区域放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区域放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定板；11、限位板；12、限位杆；13、转动板；14、监控设备；15、第一电机支架；16、第一伺服电机；17、收容槽；18、第一挡板；19、按键控制器；2、支撑板；21、第二伺服电机；22、丝杆；23、滚轮；24、皮带；25、第二挡板；26、第三挡板；3、电动伸缩杆；31、支撑架；32、收纳盒；33、触摸显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种生产线辅助控制设备，包括固定板1、支撑板2和电动伸缩杆3，所述固定板1正面两侧靠近顶端处均固定焊接有限位板11，所述限位板11内壁转动连接有限位杆12，所述限位杆12两端均贯穿限位板11，所述固定板1两侧对应限位杆12处固定焊接有第一电机支架15，所述第一电机支架15一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机16，所述第一伺服电机16动力输出端与限位杆12一端固定焊接，所述限位杆12外围固定焊接有转动板13，所述转动板13下表面靠近一端处通过固定螺母固定连接有监控设备14，所述转动板13位于限位板11内，所述固定板1正面两侧均开设有收容槽17，所述收容槽17正面滑动连接有第三挡板26，所述第三挡板26内壁两侧均螺纹连接有丝杆22，所述丝杆22两端均贯穿第三挡板26，所述固定板1正面两侧对应丝杆22处固定焊接有支撑板2，所述支撑板2上表面一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机21，所述第二伺服电机21动力输出端与丝杆22底端固定焊接，所述丝杆22外围靠近底端处固定焊接有滚轮23，所述滚轮23外围相邻之间套接有皮带24，所述固定板1正面靠近底端轴线处通过固定螺母固定连接有按键控制器19，所述按键控制器19外围套接有收纳盒32，所述收纳盒32正面内壁镶嵌有触摸显示屏33，所述固定板1正面靠近顶端轴线处固定焊接有支撑架31，所述支撑架31下表面通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3底端固定焊接在收纳盒32顶端，通过触摸显示屏33能控制第一伺服电机16、第二伺服电机21和电动伸缩杆3的启闭，在电镀生产线停止运行时通过触摸显示屏33能控制第一伺服电机16和第二伺服电机21同时开启，第二伺服电机21带动丝杆22转动，丝杆22带动滚轮23转动，通过皮带24的作用能使丝杆22同时转动，此时与丝杆22螺纹连接的第三挡板26向下移动，使得收容槽17暴露出来，与此同时，第一伺服电机16带动限位杆12转动，限位杆12带动转动板13转动，转动板13带动监控设备14转动至收容槽17内，通过第三挡板26的作用在电镀生产线运行时能避免粉尘落入收容槽17内，当需要使用按键控制器19时通过触摸显示屏33能控制电动伸缩杆3开启，使得电动伸缩杆3带动收纳盒32向上移动，使得按键控制器19暴露出来，方便使用，在不使用按键控制器19时收纳盒32始终套接在按键控制器19外围，避免按键控制器19上的按键落有较多的粉尘，以防影响按键控制器19按键的灵活性，通过第一伺服电机16、第二伺服电机21和电动伸缩杆3的设置，使得更加智能化，方便使用，并且性能更加稳定，避免粉尘影响其使用效果，提升使用效率。

其中如图1、图3和图4所示，所述限位板11为U型结构，所述限位板11均位于第一电机支架15相邻面之间，所述固定板1正面对应丝杆22处固定焊接有第一挡板18，所述丝杆22顶端通过转轴转动连接在第一挡板18下表面，所述丝杆22外围通过轴承转动连接有第二挡板25，所述第二挡板25位于第三挡板26和滚轮23之间，所述第二挡板25背面固定焊接在固定板1正面，所述收容槽17内接圆半径大于监控设备14外接圆半径，所述收容槽17内接圆半径小于第三挡板26外接圆半径，底端第三挡板26背面与固定板1正面相接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种生产线辅助控制设备，包括固定板(1)、支撑板(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述固定板(1)正面两侧靠近顶端处均固定焊接有限位板(11)，所述限位板(11)内壁转动连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)两端均贯穿限位板(11)，所述固定板(1)两侧对应限位杆(12)处固定焊接有第一电机支架(15)，所述第一电机支架(15)一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)动力输出端与限位杆(12)一端固定焊接，所述限位杆(12)外围固定焊接有转动板(13)，所述转动板(13)下表面靠近一端处通过固定螺母固定连接有监控设备(14)，所述转动板(13)位于限位板(11)内，所述固定板(1)正面两侧均开设有收容槽(17)，所述收容槽(17)正面滑动连接有第三挡板(26)，所述第三挡板(26)内壁两侧均螺纹连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)两端均贯穿第三挡板(26)，所述固定板(1)正面两侧对应丝杆(22)处固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)动力输出端与丝杆(22)底端固定焊接，所述丝杆(22)外围靠近底端处固定焊接有滚轮(23)，所述滚轮(23)外围相邻之间套接有皮带(24)，所述固定板(1)正面靠近底端轴线处通过固定螺母固定连接有按键控制器(19)，所述按键控制器(19)外围套接有收纳盒(32)，所述收纳盒(32)正面内壁镶嵌有触摸显示屏(33)，所述固定板(1)正面靠近顶端轴线处固定焊接有支撑架(31)，所述支撑架(31)下表面通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底端固定焊接在收纳盒(32)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述限位板(11)为U型结构。

3.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述限位板(11)均位于第一电机支架(15)相邻面之间。

4.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述固定板(1)正面对应丝杆(22)处固定焊接有第一挡板(18)，所述丝杆(22)顶端通过转轴转动连接在第一挡板(18)下表面。

5.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述丝杆(22)外围通过轴承转动连接有第二挡板(25)，所述第二挡板(25)位于第三挡板(26)和滚轮(23)之间，所述第二挡板(25)背面固定焊接在固定板(1)正面。

6.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述收容槽(17)内接圆半径大于监控设备(14)外接圆半径。

7.根据权利要求1所述的一种生产线辅助控制设备，其特征在于：所述收容槽(17)内接圆半径小于第三挡板(26)外接圆半径，底端第三挡板(26)背面与固定板(1)正面相接触。

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