CN213327823U

CN213327823U - 镀铝机卷绕机构

Info

Publication number: CN213327823U
Application number: CN202022177528.XU
Authority: CN
Inventors: 刘永胜; 李俊
Original assignee: Henan Ruigema New Material Co ltd
Current assignee: Henan Ruigema New Material Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型涉及镀铝机技术领域，公开了一种镀铝机卷绕机构，包括两个平行设置的机架，两个机架之间设置有相互平行的放卷辊、收卷辊和蒸汽发生装置，放卷辊的右侧设置有第一导辊，第一导辊的右上方设置有第二导辊；第一导辊与第二导辊之间设置有展平辊，展平辊位于第一导辊与第二导辊所在平面的右侧；第二导辊的右侧设置有镀铝辊；蒸汽发生装置设置在镀铝辊的正下方，收卷辊设置在镀铝辊的左上方；收卷辊与镀铝辊之间设置有张力辊，张力辊的中轴线高于收卷辊与镀铝辊所在的平面。本实用新型具有操作简单、运行稳定的优点，同时能够消除基材的折叠现象，有效的改善展平装置的展平效果，提高镀铝产品的成品率。

Description

镀铝机卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及镀铝机技术领域，具体涉及一种镀铝机卷绕机构。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

然而镀铝膜在加工过程中，当基材经过展平辊后经常出现层叠皱折现象，这样在向基材上进行镀铝时，由于折叠在内部的基材部分没有镀上镀铝层，从而在镀铝基材上形成线状的铝层较浅区域，即镀铝层上会出现镀空线，镀空线主要在CPP，PE，OPP等性质较软的基材薄膜上产生，PET也会有少量产生。综上所述，现有镀铝机的展平装置展平效果差，导致镀铝产品的成品率下降，甚至产生废品。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种镀铝机卷绕机构，其能够消除基材的折叠现象，有效的改善展平装置的展平效果，提高镀铝产品的成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种镀铝机卷绕机构，包括两个平行设置的机架，两个机架之间设置有相互平行的放卷辊、收卷辊和蒸汽发生装置，放卷辊以及收卷辊的两端均与机架转动连接，蒸汽发生装置的两端与机架固定，所述放卷辊的右侧设置有第一导辊，所述第一导辊的右上方设置有第二导辊；所述第一导辊与第二导辊之间设置有展平辊，所述展平辊位于第一导辊与第二导辊所在平面的右侧；所述第二导辊的右侧设置有镀铝辊；所述蒸汽发生装置设置在镀铝辊的正下方，所述收卷辊设置在镀铝辊的左上方；所述收卷辊与镀铝辊之间设置有张力辊，所述张力辊的中轴线高于收卷辊与镀铝辊所在的平面；所述第一导辊、展平辊、第二导辊和张力辊均与放卷辊平行，所述第一导辊、展平辊、第二导辊和张力辊的两端均与机架转动连接。

进一步的，所述展平辊的一端设置有轴承座，所述展平辊的另一端与减速箱连接，减速箱的上方设置有与减速箱传动连接的电机；所述轴承座和减速箱背离展平辊的一侧设置有连杆；两个所述的机架之间设置有两个滑杆，两个滑杆均与第一导辊和第二导辊所在的平面垂直，滑杆的两端与机架固定；所述滑杆上设置有可在滑杆上滑动的滑块，所述连杆远离展平辊的一端与滑块连接；所述展平辊的下方设置有传动轴，传动轴的两端均通过轴承与机架转动连接，传动轴的一端通过传动机构与驱动装置传动连接；所述传动轴上设置有两个拨叉，拨叉远离传动轴的一端设置有条形孔；其中一个拨叉设置在减速箱与滑块之间，另一个拨叉设置在轴承座与滑块之间，展平辊两端的连杆均插入拨叉的条形孔内。

进一步的，所述传动机构包括设置在传动轴端部的从动齿轮和设置在驱动装置动力输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述传动机构包括设置在传动轴端部的从动带轮和设置在驱动装置动力输出轴上的主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带连接。

进一步的，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置通过支架与机架固定。

有益效果在于：本实用新型具有操作简单、运行稳定的优点，同时与现有技术相比，本实用新型可以消除基材的折叠现象，有效的改善展平装置的展平效果，提高镀铝产品的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中展平辊安装部分以及驱动部分的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型中拨叉的结构图。

附图标记说明如下：

图中：1、机架；2、放卷辊；3、第一导辊；4、驱动装置；5、传动轴；6、展平辊；7、第二导辊；8、蒸汽发生装置；9、镀铝辊；10、张力辊；11、收卷辊；12、滑杆；13、滑块；14、拨叉；1401、条形孔；1402、轴孔；15、连杆；16、减速箱；17、电机；18、轴承座；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种镀铝机卷绕机构，包括两个平行设置的机架1，两个机架1之间设置有相互平行的放卷辊2、收卷辊11和蒸汽发生装置8，放卷辊2以及收卷辊11的两端均与机架1转动连接，蒸汽发生装置8的两端与机架1固定，所述放卷辊2的右侧设置有第一导辊3，所述第一导辊3的右上方设置有第二导辊7；所述第一导辊3与第二导辊7之间设置有展平辊6，所述展平辊6位于第一导辊3与第二导辊7所在平面的右侧；所述第二导辊7的右侧设置有镀铝辊9；所述蒸汽发生装置8设置在镀铝辊9的正下方，所述收卷辊11设置在镀铝辊9的左上方；所述收卷辊11与镀铝辊9之间设置有张力辊10，所述张力辊10的中轴线高于收卷辊11与镀铝辊9所在的平面；所述第一导辊3、展平辊6、第二导辊7和张力辊10均与放卷辊2平行，所述第一导辊3、展平辊6、第二导辊7和张力辊10的两端均与机架1转动连接。

本实用新型中，所述展平辊6的一端设置有轴承座18，所述展平辊6的另一端与减速箱16连接，减速箱16的上方设置有与减速箱16传动连接的电机17；所述轴承座18和减速箱16背离展平辊6的一侧设置有连杆15；两个所述的机架1之间设置有两个滑杆12，两个滑杆12均与第一导辊3和第二导辊7所在的平面垂直，滑杆12的两端与机架1固定；所述滑杆12上设置有可在滑杆12上滑动的滑块13，所述连杆15远离展平辊6的一端与滑块13连接；所述展平辊6的下方设置有传动轴5，传动轴5的两端均通过轴承与机架1转动连接，传动轴5的一端通过传动机构与驱动装置4传动连接；所述传动轴5上设置有两个拨叉14，拨叉14远离传动轴5的一端设置有条形孔1401，拨叉14上还设置有用于与传动轴5固定的轴孔1402；其中一个拨叉14设置在减速箱16与滑块13之间，另一个拨叉14设置在轴承座18与滑块13之间，展平辊6两端的连杆15均插入拨叉14的条形孔1401内。

本实用新型中，所述传动机构包括设置在传动轴5端部的从动齿轮19和设置在驱动装置4动力输出轴上的主动齿轮20，所述主动齿轮20与从动齿轮19相互啮合。作为本实用新型中传动机构的另一种实施方式，所述传动机构包括设置在传动轴5端部的从动带轮和设置在驱动装置4动力输出轴上的主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带连接。结合本实用新型中提供的图2和图3，本领域的技术人员可以很容易的将传动机构由齿轮传动调整为带轮传动，因此在使用带轮传动时的附图未予示出。

本实用新型中，所述驱动装置4为伺服电机，所述驱动装置4通过支架21与机架1固定。

本实用新型在具体实施过程中，通过驱动装置4驱动传动轴5正转或者反转，进而驱动传动轴5上的拨叉14在一定的角度范围内摆动，传动轴5上的两个拨叉14推动与展平辊6连接的连杆15，使展平辊6两端的滑块13沿着滑杆12的轴线方向运动，从而实现展平辊6位置的调整。在调节展平辊6位置的过程中，展平辊6的两端在滑杆12上移动的距离相等，实现展平辊6两端的同步调节。本实用新型中通过驱动装置4来调整展平辊6的位置，调节操作简单，而且设备运行稳定，提高了设备的便捷性。设备在运行过程中，当转动展平辊6后基材仍然出现折叠现象时，可以使展平辊6在滑杆12上移动以消除基材的折叠现象，因此本实用新型可以有效的改善展平装置的展平效果，提高镀铝产品的成品率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种镀铝机卷绕机构，包括两个平行设置的机架，两个机架之间设置有相互平行的放卷辊、收卷辊和蒸汽发生装置，放卷辊以及收卷辊的两端均与机架转动连接，蒸汽发生装置的两端与机架固定，其特征在于:所述放卷辊的右侧设置有第一导辊，所述第一导辊的右上方设置有第二导辊；所述第一导辊与第二导辊之间设置有展平辊，所述展平辊位于第一导辊与第二导辊所在平面的右侧；所述第二导辊的右侧设置有镀铝辊；所述蒸汽发生装置设置在镀铝辊的下方，所述收卷辊设置在镀铝辊的左上方；所述收卷辊与镀铝辊之间设置有张力辊，所述张力辊的中轴线高于收卷辊与镀铝辊所在的平面；所述第一导辊、展平辊、第二导辊和张力辊均与放卷辊平行，所述第一导辊、展平辊、第二导辊和张力辊的两端均与机架转动连接。

2.根据权利要求1所述的镀铝机卷绕机构，其特征在于：所述展平辊的一端设置有轴承座，所述展平辊的另一端与减速箱连接，减速箱的上方设置有与减速箱传动连接的电机；所述轴承座和减速箱背离展平辊的一侧设置有连杆；两个所述的机架之间设置有两个滑杆，两个滑杆均与第一导辊和第二导辊所在的平面垂直，滑杆的两端与机架固定；所述滑杆上设置有可在滑杆上滑动的滑块，所述连杆远离展平辊的一端与滑块连接；所述展平辊的下方设置有传动轴，传动轴的两端均通过轴承与机架转动连接，传动轴的一端通过传动机构与驱动装置传动连接；所述传动轴上设置有两个拨叉，拨叉远离传动轴的一端设置有条形孔；其中一个拨叉设置在减速箱与滑块之间，另一个拨叉设置在轴承座与滑块之间，展平辊两端的连杆均插入拨叉的条形孔内。

3.根据权利要求2所述的镀铝机卷绕机构，其特征在于：所述传动机构包括设置在传动轴端部的从动齿轮和设置在驱动装置动力输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

4.根据权利要求2所述的镀铝机卷绕机构，其特征在于：所述传动机构包括设置在传动轴端部的从动带轮和设置在驱动装置动力输出轴上的主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的镀铝机卷绕机构，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置通过支架与机架固定。