CN213327751U - 一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置 - Google Patents
一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,包括机架、两个带有凹孔的压辊、料斗,所述料斗安装在机架上端,所述压辊安装在机架的内上部并位于料斗下侧,所述压辊通过驱动装置同时相对转动,所述压辊的下侧设有通过驱动装置可振动的接料槽,所述接料槽与机架活动连接,所述接料槽由多个条形槽构成一体结构,且条形槽分别与压辊的凹孔一一对应,所述条形槽的左上部设有位于压辊下方的接料斗,所述条形槽的底部设有下料口,所述接料槽的下方设有集料斗,本新型的效果为:能够避免成型的球状产品直接掉落在传送带上,球团受撞击后容易散开的现象,而且能够对散开球团进行筛分和收集。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,属于冷固球团加工设备技术领域。
背景技术
在现有技术中,生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团常用到的压球成型装置为对辊式压球机,由于对辊式压球机的压辊与皮带输送机具有一定的距离,压制结束后,成型的球状产品直接掉落在传送带上,球团受撞击后容易散开,严重影响成型质量,造成资源损耗。
而且,在制球过程过程中,由于粘结不牢固,对辊式压球机压制球团后,有时球团在脱离压辊后会自动散开,并掉落到皮带输送机上,为保证下一工序的顺利进行,还需要对散开球团进行筛分和清理,大大降低了生产效率,更有甚者,不得不停机人工清理传送带上破碎物料,以便于正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,能够避免成型的球状产品直接掉落在传送带上,球团受撞击后容易散开的现象,而且能够对散开球团进行筛分和收集。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,包括机架、两个工作面互相接触且带有凹孔的压辊、料斗,所述料斗固定在机架上端,所述压辊可转动安装在机架的内上部并位于料斗下侧,所述压辊通过驱动装置同时相对转动,所述压辊的下侧设有呈倾斜分布且通过驱动装置可振动的接料槽,所述接料槽与机架活动连接,所述接料槽由多个上端和右端均开口的条形槽构成一体结构,且条形槽分别与压辊的凹孔一一对应,所述条形槽的左上部固定有位于压辊的接触位置正下方的接料斗,所述条形槽的底部开有呈等腰梯形结的下料口,且下料口的窄部位于接料斗下方,所述接料槽的下方设有集料斗。
优选的,所述压辊的前端和后端分别固定有转轴,其中,压辊前端的转轴与机架可转动连接,压辊后端的转轴与机架可转动连接并延伸出机架与驱动机构连接。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机通过支架固定在机架的后端,所述电机的输出端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,其中,主动齿轮和从动齿轮分别与其对应的转轴固定连接,所述驱动齿轮固定有延伸入机架内上部并与机架可转动连接的转动轴,所述转动轴固定有多个用于带动接料槽发生振动的凸轮。
进一步,所述接料槽的左端固定有弧形结构且沿其宽度方向分布的凸条,所述凸轮转动可推动凸条发生移动。
优选的,所述接料槽的前端和后端分别固定有左右对称分布的矩形杆,所述机架的侧端分别开有与矩形杆对应的安装槽,所述矩形杆延伸入安装槽内,矩形杆的四个端面通过连接弹簧分别与安装槽连接,其中,机架右端的安装槽低于机架左端的安装槽。
优选的,所述接料槽和接料斗均采用弹性材料,所述接料斗为圆台形结构。
优选的,所述集料斗的下部延伸出机架底部,所述集料斗的下料口位置安装有阀门,便于集料。
优选的,所述接料槽的右下部固定有三角形结构的导料板。
优选的,所述接料槽的左上端固定有安装架,所述接料斗贯穿安装架并与安装架固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设有可发生振动的接料斗和接料槽,且接料槽通过连接弹簧与支架连接,代替了传统的皮带输送机,压制成型的球团落入接料斗,并沿接料槽滚落到送往下一生产工序的输送设备上,弹性材质的接料斗和接料槽和接料槽通过连接弹簧与机架连接都对球团具有缓冲的效果,而且成型的球状产品不会直接掉落在传送带上,大大降低了球团破碎的风险,提高了成型质量及输送效率,而且增加了球团沿输送方向的反向弹力,使得球团在接料槽中下落更加平顺和快捷,更有利于提高生产效率。
本实用新型通过接料槽底部设有等腰梯形结构的下料口,且转动的凸轮配合连接弹簧使得接料槽能够发生振动,能够对由于粘结不牢固,对辊式压球机压制球团后,自动散开的球团碎料进行筛选,并通过集料斗进行收集,可以过滤掉碎料,从而使球团和碎料分离,并分别输出,既保证了球团稳定高效有序输送至下一工序,而且还可以对破碎的球团进行筛分和回收,无需人工清理碎料,降低了工人劳动成本,而回收后的碎料可以返回压球机重新使用,更是减少了资源浪费。
本实用新型通过驱动机构不仅能够带动压辊进行压球工作,而且驱动机构能够带动接料槽发生振动,结构紧凑,生产成本低,通过一个电机即可实现,具有节能的效果。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型主视结构示意图。
图3为本新型主视剖面结构示意图。
图4为本新型立体局部结构示意图。
图5为本新型接料槽立体结构示意图。
图中:机架1、安装槽1-1、压辊2、料斗3、接料槽4、条形槽4-1、下料口4-11、接料斗5、集料斗6、转轴7、驱动装置8、电机8-1、驱动齿轮8-2、主动齿轮8-3、从动齿轮8-4、转动轴8-5、凸轮8-6、凸条9、矩形杆10、连接弹簧11、导料板12、安装架13、输送设备14。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,包括机架1、两个工作面互相接触且带有凹孔的压辊2、料斗3,所述料斗3焊接固定在机架1上端,所述压辊2可转动安装在机架1的内上部并位于料斗3下侧,所述压辊2通过驱动装置8同时相对转动,所述压辊2的下侧设有呈倾斜分布且通过驱动装置8可振动的接料槽4,所述接料槽4与机架1活动连接,所述接料槽4由多个上端和右端均开口的条形槽4-1构成一体结构,且条形槽4-1分别与压辊2的凹孔一一对应,所述条形槽4-1的左上部固定有位于压辊2的接触位置正下方的接料斗5,所述条形槽4-1的底部开有呈等腰梯形结的下料口4-11,且下料口4-11的窄部位于接料斗5下方,所述接料槽4的下方设有集料斗6。
在本实施例中,所述压辊2的前端和后端分别焊接固定有转轴7,其中,压辊2前端的转轴7与机架1通过轴承可转动连接,压辊2后端的转轴7与机架1通过轴承可转动连接并延伸出机架1与驱动机构连接。
在本实施例中,所述驱动机构包括电机8-1,所述电机8-1通过支架固定在机架1的后端,所述电机8-1的输出端焊接固定有驱动齿轮8-2,所述驱动齿轮8-2啮合有主动齿轮8-3,所述主动齿轮8-3啮合有从动齿轮8-4,其中,主动齿轮8-3和从动齿轮8-4分别与其对应的转轴7焊接固定连接,所述驱动齿轮8-2焊接固定有延伸入机架1内上部并与机架1通过轴承可转动连接的转动轴8-5,所述转动轴焊接固定有多个用于带动接料槽4发生振动的凸轮8-6。
其中,所述接料槽4的左端通过埋头螺栓固定有弧形结构且沿其宽度方向分布的凸条9,所述凸轮8-6转动可推动凸条9发生移动。
在本实施例中,所述接料槽4的前端和后端分别通过紧固螺栓固定有左右对称分布的矩形杆10,所述机架1的侧端分别开有与矩形杆10对应的安装槽1-1,所述矩形杆10延伸入安装槽1-1内,矩形杆10的四个端面通过连接弹簧11分别与安装槽1-1连接,其中,机架1右端的安装槽1-1低于机架1左端的安装槽1-1。
在本实施例中,所述接料槽4和接料斗5均采用弹性材料,所述接料斗5为圆台形结构。
在本实施例中,所述集料斗6的下部延伸出机架1底部,且集料斗6与机架1底部焊接固定连接,所述集料斗6的下料口4-11位置安装有阀门(图中未示出),便于集料。
在本实施例中,所述接料槽4的右下部焊接固定有三角形结构的导料板12。
在本实施例中,所述接料槽4的左上端焊接固定有安装架13,所述接料斗5贯穿安装架13并与安装架13焊接固定连接。
本实用新型的工作原理和使用方法:
使用时,导料板12的下侧安装有用于将冷固球团输送至下一工序的输送设备14。
压球时,启动电机8-1,电机8-1通过驱动机构分布带动压辊2相对转动和凸轮8-6转动,压辊2转动将料斗3内的原料压制成球团,球团脱离压辊2后落入接料斗5,并从接料斗5落入接料槽4中,沿接料槽4滚落到输送设备14上,送往下一工序,凸轮8-6转动能够带动接料槽4发生振动,脱离压辊2后自动散开的碎料通过接料斗5落入接料槽4中,接料槽4的振动不仅有利于成型的球团滚落带输送设备14上,而且有利于大小不一的碎料从等腰梯形结构的下料口4-11落入集料斗6中,进行收集。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,包括机架、两个工作面互相接触且带有凹孔的压辊、料斗,所述料斗安装在机架上端,所述压辊可转动安装在机架的内上部并位于料斗下侧,其特征是:
所述压辊通过驱动装置同时相对转动;
所述压辊的下侧设有呈倾斜分布且通过驱动装置可振动的接料槽;
所述接料槽与机架活动连接,所述接料槽由多个上端和右端均开口的条形槽构成一体结构,且条形槽分别与压辊的凹孔一一对应;
所述条形槽的左上部设有位于压辊的接触位置正下方的接料斗,所述条形槽的底部设有呈等腰梯形结的下料口,且下料口的窄部位于接料斗下方;
所述接料槽的下方设有集料斗。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述压辊的前端和后端分别固定有转轴,其中,压辊前端的转轴与机架可转动连接,压辊后端的转轴与机架可转动连接并延伸出机架与驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机,所述电机通过支架固定在机架的后端,所述电机的输出端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,其中,主动齿轮和从动齿轮分别与其对应的转轴固定连接,所述驱动齿轮固定有延伸入机架内上部并与机架可转动连接的转动轴,所述转动轴固定有多个用于带动接料槽发生振动的凸轮。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述接料槽的左端固定有弧形结构且沿其宽度方向分布的凸条,所述凸轮转动可推动凸条发生移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述接料槽的前端和后端分别固定有左右对称分布的矩形杆,所述机架的侧端分别开有与矩形杆对应的安装槽,所述矩形杆延伸入安装槽内,矩形杆的四个端面通过连接弹簧分别与安装槽连接,其中,机架右端的安装槽低于机架左端的安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述接料槽和接料斗均采用弹性材料,所述接料斗为圆台形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述集料斗的下部延伸出机架底部,所述集料斗的下料口位置安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述接料槽的右下部固定有三角形结构的导料板。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置,其特征在于:所述接料槽的左上端固定有安装架,所述接料斗贯穿安装架并与安装架固定连接。
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CN202022219836.4U CN213327751U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种用于生产低碳锰硅合金除尘灰冷固球团的压球装置 |
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CN114231736A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-25 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 转炉除尘灰生产冷固球团的装置 |
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