CN213327713U - 一种圆柱形工件的淬火感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆柱形工件的淬火感应装置，包括空心的感应装置、电极、汇流排，所述电极设置有安装孔，所述电极与汇流排、感应装置电性相连，所述感应装置与两个汇流排连接，所述汇流排与电极电性连接，所述感应装置为圆环形扁盘，所述感应装置与汇流排通过连接柱固定连接，所述连接柱设置有转弯处，所述转弯处角度为直角，所述汇流排内设置有三角形结构的存水仓，所述存水仓设置有水管口，所述感应装置上表面设置有一层矽钢片。本实用新型设计了一种可调节感应器结构中央空心大小的感应器，其注水口可旋转，防止工作中造成妨碍。

Description

一种圆柱形工件的淬火感应装置

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，尤其涉及一种圆柱形工件的淬火感应装置。

背景技术

感应淬火是通过感应加热将工件表面快速加热到适宜温度和深度后快速喷水冷却的热处理工艺。淬火感应器是将频率变化的电效应转化为热效应的关键部件，感应器的结构和制作质量直接影响到待处理工件的质量。轴类淬火感应器，要求感应器和轴类工件保持较好的同心度，即感应器和工件表面具有均匀和合适的间隙，间隙太小出现安装困难，间隙太大，出现加热时间长、效率低，甚至出现过烧现象。对一般圆柱和圆管外表淬火加热，感应器结构一般采用空心的封闭圆环结构，圆环两端分别接到淬火变压器的次级线圈的两个极上即可。保证合适的间隙、电源变压器匹配合适的情况下，感应器磁场比较均匀，感应器不加导磁体的情况下，能够保证较好的淬火质量。

但是淬火感应器通常因工件的不同而更换，使用较为繁琐，造成麻烦。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种圆柱形工件的淬火感应装置，根据上述问题，设计了一种可调节感应器结构中央空心大小的感应器，其注水口可旋转，防止工作中造成妨碍。

本实用新型涉及一种圆柱形工件的淬火感应装置，包括空心的感应装置、电极、汇流排，所述电极设置有安装孔，所述电极与汇流排、感应装置电性相连，所述感应装置与两个汇流排连接，所述汇流排与电极电性连接，所述感应装置为圆环形扁盘，所述感应装置与汇流排通过连接柱固定连接，所述连接柱设置有转弯处，所述转弯处角度为直角，所述汇流排内设置有三角形结构的存水仓，所述存水仓设置有水管口，所述感应装置上表面设置有一层矽钢片。

通过采用上述方案，转弯的连接柱可以卡接淬火箱中的固定件上提高稳定性。

进一步的，所述感应装置包括外层感应装置、内层感应装置，所述内层感应装置上表面边缘设置有卡棱，所述卡棱周长大于外层感应装置中央镂空的圆的周长。

通过采用上述方案，方便外层感应装置、内层感应装置的卡接，调节中央孔位大小。

进一步的，所述感应装置设置有可旋转的注水管，所述注水管的管口朝向为斜向上方。

通过采用上述方案，防止感应装置正常工作时注水管会妨碍其运转。

进一步的，所述感应装置为紫铜材质。

通过采用上述方案，紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。

进一步的，所述电极包括输入电极和输出电极，所述输入电极与输出电极皆连接有一个汇流排。

通过采用上述方案，汇流排中的存水仓降温快，方便操作，提高了生产效率。

进一步的，所述汇流排之间设置有绝缘板。

通过采用上述方案，产品性能稳定，加热效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

附图标记，1、感应装置；11、矽钢片；12、外层感应装置；13、内层感应装置；131、卡棱；14、注水管；2、电极；21、安装孔；22、输入电极；23、输出电极；24、绝缘板；3、汇流排；31、存水仓；32、水管口；4、连接柱；41、转弯处。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1，包括感应装置1，所述感应装置1为圆环型感应器，圆环设置有开口，开口的连段分别连有一个连接柱4，所述连接柱4设置有转弯处41，所述转弯处41为直角。两个连接柱4连接有两个汇流排3，所述汇流排3侧面设置有存水仓31，所述存水仓31连接有水管口32。两个汇流排3之间设置有绝缘板24，两个所述汇流排3分别连有输入电22和输出电极23，两个电极2上设置有安装孔21，方便安装固定。所述感应装置1外设置有一层矽钢片11，增加导磁性加热均匀。

本实用新型的实施例2参照图2，在实施例1的基础上在感应装置1上增加了可旋转的注水管14，方便内注水冷却。旋转的设计可以将注水管14收纳，防止干扰正常工作。所述感应装置1包括外层感应装置12、内层感应装置13，所述内层感应装置13外边缘设置有卡棱131，可以卡接到外层感应装置12的内边缘，根据不同的工件更换内层感应装置13即可，节省安装时间，提高效率。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

开启感应加热电源，淬火感应装置1开始工作，机床控制工件进行自转，使得工件表面在感应区均匀加热，根据机床控制箱预先设定的加热时间和喷水时间，然后从注水口14通水进行冷却，完成对工件进行感应的降温处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内层”、“外层”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种圆柱形工件的淬火感应装置，包括空心的感应装置、电极、汇流排，所述电极设置有安装孔，所述电极与汇流排、感应装置电性相连，所述感应装置与两个汇流排连接，所述汇流排与电极电性连接，其特征在于：所述感应装置为圆环形扁盘，所述感应装置与汇流排通过连接柱固定连接，所述连接柱设置有转弯处，所述转弯处角度为直角，所述汇流排内设置有三角形结构的存水仓，所述存水仓设置有水管口，所述感应装置上表面设置有一层矽钢片。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件的淬火感应装置，其特征在于：所述感应装置包括外层感应装置、内层感应装置，所述内层感应装置上表面边缘设置有卡棱，所述卡棱周长大于外层感应装置中央镂空的圆的周长。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱形工件的淬火感应装置，其特征在于：所述感应装置设置有可旋转的注水管，所述注水管的管口朝向为斜向上方。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱形工件的淬火感应装置，其特征在于：所述感应装置为紫铜材质。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件的淬火感应装置，其特征在于：所述电极包括输入电极和输出电极，所述输入电极与输出电极皆连接有一个汇流排。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形工件的淬火感应装置，其特征在于：所述汇流排之间设置有绝缘板。

Images