CN213327557U - 一种火腿自动发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火腿自动发酵装置，包括发酵仓、传输组件和发酵组件；发酵仓内设有分隔布置的第一发酵室和第二发酵室；传输组件包括一对间隔布置的转移传送链，发酵组件包括温度湿度调节器和若干连接喷淋管路的发酵液喷头，本实用新型能够对火腿制品进行自动化传输和发酵处理；在传输过程中自动实现发酵液喷淋，在发酵过程中根据发酵需要改变发酵室内环境参数，实现了火腿制品的全自动化发酵和传输过程，大大提高火腿制品的加工效率，在确保了火腿制品的品质的前提下减少了人工操作量。

Description

一种火腿自动发酵装置

技术领域

本实用新型涉及火腿发酵技术领域，具体涉及一种火腿自动发酵装置。

背景技术

火腿，是腌制或熏制的动物的腿(如牛腿、羊腿、猪腿、鸡腿)，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥，添加淀粉与食品添加剂压制制成。传统的火腿加工工艺一般要经过：选料、修整腿坯、腌制、发酵保管、落架分级、翻堆擦油、包装成品；在火腿的加工工艺流程中，火腿的发酵是其中的关键工艺，其工艺时间的长短、技术参数等影响干腌火腿发酵成熟过程中的蛋白质、脂质分解氧化程度及其风味物质的形成，对火腿品质风味质量起决定性作用。

但是现有的火腿制作过程中的发酵保管工序主要是人工进行火腿的发酵管理，这也就会使得火腿发酵工艺时间长短难以稳定控制，温度湿度等技术参数难以维持稳定，火腿的发酵质量也难以得到很好的保证；另外人工进行火腿的发酵管理，需要浪费较多的人力时间，在发酵过程中需要不断的对发酵的情况进行检查，这也就是导致降低了火腿的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种火腿自动发酵装置，能够提高火腿发酵品质和制备效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种火腿自动发酵装置，包括发酵仓、传输组件和发酵组件；所述发酵仓内设有分隔布置的第一发酵室和第二发酵室；所述第一发酵室和第二发酵室之间设有传输口；第一发酵室与传输口相对的一侧设有输入口，第二发酵室与传输口相对的一侧设有输出口；所述传输组件包括一对间隔布置的转移传送链，所述转移传送链沿输入口穿过传输口向输出口一侧布置；所述转移传送链上间隔布置有承重杆，各承重杆上设有间隔布置并且开口向输入口一侧布置的挂设部；所述发酵组件包括温度湿度调节器和若干连接喷淋管路的发酵液喷头，所述发酵液喷头位于第一发酵室对应转移传送链下方并沿转移传送链传输方向间隔布置，所述温度湿度调节器位于第二发酵室内。

本技术方案中：火腿自动发酵装置能够对火腿进行自动发酵处理，达到提高火腿制备品质和效率的目的。待制备的火腿制品能够从转移传送链的输入口挂设在挂设部上，经过转移传送链可使火腿制品依次输入第一发酵室和第二发酵室内，第一发酵室内的各个发酵液喷头能够向火腿制品喷淋发酵液以促进火腿制品充分发酵，喷淋有发酵液的火腿制品输送至第二发酵室后可在该空间内进行发酵处理，布置在第二发酵室内的温度湿度调节器可根据发酵需要调整第二发酵室内的温度和湿度；通过改变第二发酵室内的环境参数提高了火腿发酵品质，在完成发酵处理后，转移传动链持续输送，由于挂设部的开口向输入口一侧布置，使移动至转移传送链输出端位置的火腿制品能够自动从挂设部脱落。以便进行后续落架分级等操作。

本技术方案实现了火腿制品的全自动化发酵和传输过程，较于传统的人工火腿发酵工序，不仅大大提高火腿制品的加工效率，并且确保了火腿制品的品质。

优选的，还包括设于输入口外侧的提升架，所述提升架上端向转移传送链的输入口延伸，所述提升架一侧设有沿竖向布置的提升传送链，所述提升传送链上设有提升挂架。

优选的，所述提升架上设有自上而下布置的阶梯。

优选的，所述第一发酵室下方设有发酵液收集仓。

优选的，所述第一发酵室和第二发酵室对应转移传送链外侧的侧壁上设有相对布置的对流风口，所述对流风口设有对流风机。

优选的，所述对流风口设有能够开闭对流风口的挡板。

优选的，所述第二发酵室侧壁设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与温湿度调节器相连。

优选的，所述第二发酵室对应转移传送链输出口下方设有收集平台。

优选的，所述第二发酵室底壁设有滑轨，所述滑轨向第二发酵室外延伸布置，所述收集平台与滑轨滑动配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的火腿自动发酵装置能够对火腿制品进行自动化传输和发酵处理；在传输过程中自动实现发酵液喷淋，在发酵过程中根据发酵需要改变发酵室内环境参数，实现了火腿制品的全自动化发酵和传输过程，较于传统的人工火腿发酵工序，不仅大大提高火腿制品的加工效率，在确保了火腿制品的品质的前提下减少了人工操作量，具有较高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例提供的火腿自动发酵装置的结构示意图。

附图标记：发酵仓100、第一发酵室110、第二发酵室120、传输口130、转移传送链200、挂设部210、发酵液喷头300、提升架400、提升传送链500、提升挂架510、对流风口600、发酵液收集仓700、收集平台800、温度湿度调节器900。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供的一种火腿自动发酵装置，该装置实现了火腿制品的全自动化发酵和传输过程，不仅提高了火腿制品的加工效率，并且确保了火腿制品的品质。其主要包括用于进行发酵的发酵仓100、用于进行传输火腿制品传输组件和确保发酵品质的发酵组件。

其中，本实施例在发酵仓100内设有分隔布置的第一发酵室110和第二发酵室120；第一发酵室110和第二发酵室120之间设有传输口130；第一发酵室110与传输口130相对的一侧设有输入口，第二发酵室120与传输口130相对的一侧设有输出口；传输组件包括一对间隔布置的转移传送链200，所述转移传送链200沿输入口穿过传输口130向输出口一侧布置；所述转移传送链200上间隔布置有承重杆，各承重杆上设有间隔布置并且开口向输入口一侧布置的挂设部210；发酵组件包括温度湿度调节器900和若干连接喷淋管路的发酵液喷头300，所述发酵液喷头300位于第一发酵室110对应转移传送链200下方并沿转移传送链200传输方向间隔布置，所述温度湿度调节器900位于第二发酵室120内。

在生产应用中，待制备的火腿制品能够从转移传送链200的输入口挂设在挂设部210上，经过转移传送链200可使火腿制品依次输入第一发酵室110和第二发酵室120内。

当火腿制品输入第一发酵室110后，转移传送链200停止运行，随后启动各个发酵液喷淋头，各个发酵液喷头300能够向火腿制品喷淋相应的发酵液，使火腿制品在后续发酵处理中能够充分发酵，本实施例中，发酵液喷头300通过喷淋管路与设于发酵仓100外的发酵液箱体连接，以实现发酵液供应。

当转移传送链200继续运行时，喷淋有发酵液的火腿制品输送至第二发酵室120内，第二发酵室120作为发酵空间，当喷淋有发酵液的火腿制品完全输入第二发酵室120内后，转移传送链200再次停止运行。在发酵过程中，布置在第二发酵室120内的温度湿度调节器900可根据发酵需要调整第二发酵室120内的温度和湿度；通过改变第二发酵室120内的环境参数提高了火腿发酵品质，为了便于控制环境参数，本实施例在第二发酵室120侧壁设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与温湿度调节器相连，通过温湿度传感器可实时检测第二发酵室120内的温度和湿度，以便技术人员通过温湿度调节器控制温度和湿度，温湿度调节器规格可根据第二发酵室120内的空间大小选取，这里不再赘述。

在完成发酵处理后，转移传动链再次启动，由于挂设部210的开口向输入口一侧布置，使移动至转移传送链200输出端位置的火腿制品能够自动从挂设部210脱落。以便进行后续落架分级等操作。

如前所述，待进行发酵处理的火腿制品需要从转移传送链200的输入口挂设在挂设部210上，为了便于技术人员进行挂设操作，本实施例还提供了用于提升火腿制品的提升架400，该提升架400部署在输入口外侧，提升架400上端向转移传送链200的输入口延伸，所述提升架400一侧设有沿竖向布置的提升传送链500，所述提升传送链500上设有提升挂架510。提升架400上设有自上而下布置的阶梯。这样，技术人员可通过阶梯上升至提升架400顶端，待发酵的火腿制品可通过提升传送链500提升至提升架400上端，以便技术人员将其挂设在转移传送链200的挂设部210上。

当转移传动链将火腿制品传输至第一发酵室110内后，需要进行发酵液喷淋处理，为了避免滴落的发酵液污染发酵室，本实施例在第一发酵室110下方设有发酵液收集仓700，发酵液可通过发酵液收集仓700回收

为了提高发酵品质，本实施例在第一发酵室110和第二发酵室120对应转移传送链200外侧的侧壁上设有相对布置的对流风口600，所述对流风口600设有对流风机。对流风口600设有能够开闭对流风口600的挡板。在发酵过程中可通过对流风机使各个发酵室内产生对流，提高火腿制品的发酵品质，不需产生空气对流时，通过挡板关闭对流风口即可。

火腿制品完成发酵处理后，从转移传送链200对应输出口一端脱落，为了方便收集，本实施例在第二发酵室120对应转移传送链200输出口下方设有收集平台800。同时还在第二发酵室120底壁设有滑轨，所述滑轨向第二发酵室120外延伸布置，所述收集平台800与滑轨滑动配合。收集平台800滑入输出口下方后，从挂设部210脱落的火腿制品即可落入收集平台800内实现自动下架，以便技术人员进行后续分级处理。

在实际应用中为了使各个部件依次自动化运行，本实施例中可选用PLC控制器对相应部件进行控制，由于温湿度传感器等电路控制技术属于现有技术，本领域技术人员根据需要选用相关控制设备规格和型号即可。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种火腿自动发酵装置，包括发酵仓(100)、传输组件和发酵组件；其特征在于：

所述发酵仓(100)内设有分隔布置的第一发酵室(110)和第二发酵室(120)；所述第一发酵室(110)和第二发酵室(120)之间设有传输口(130)；第一发酵室(110)与传输口(130)相对的一侧设有输入口，第二发酵室(120)与传输口(130)相对的一侧设有输出口；

所述传输组件包括一对间隔布置的转移传送链(200)，所述转移传送链(200)沿输入口穿过传输口(130)向输出口一侧布置；所述转移传送链(200)上间隔布置有承重杆，各承重杆上设有间隔布置并且开口向输入口一侧布置的挂设部(210)；

所述发酵组件包括温度湿度调节器(900)和若干连接喷淋管路的发酵液喷头(300)，所述发酵液喷头(300)位于第一发酵室(110)对应转移传送链(200)下方并沿转移传送链(200)传输方向间隔布置，所述温度湿度调节器(900)位于第二发酵室(120)内。

2.根据权利要求1所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：还包括设于输入口外侧的提升架(400)，所述提升架(400)上端向转移传送链(200)的输入口延伸，所述提升架(400)一侧设有沿竖向布置的提升传送链(500)，所述提升传送链(500)上设有提升挂架(510)。

3.根据权利要求2所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述提升架(400)上设有自上而下布置的阶梯。

4.根据权利要求1所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述第一发酵室(110)下方设有发酵液收集仓(700)。

5.根据权利要求1所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述第一发酵室(110)和第二发酵室(120)对应转移传送链(200)外侧的侧壁上设有相对布置的对流风口(600)，所述对流风口(600)设有对流风机。

6.根据权利要求5所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述对流风口(600)设有能够开闭对流风口(600)的挡板。

7.根据权利要求1所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述第二发酵室(120)侧壁设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与温湿度调节器相连。

8.根据权利要求1所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述第二发酵室(120)对应转移传送链(200)输出口下方设有收集平台(800)。

9.根据权利要求8所述的火腿自动发酵装置，其特征在于：所述第二发酵室(120)底壁设有滑轨，所述滑轨向第二发酵室(120)外延伸布置，所述收集平台(800)与滑轨滑动配合。

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