CN213327228U - 脱氮除磷污水处理系统 - Google Patents

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包木平
冯振鹏
仲琳
艾庆华
高少华
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Wisdri Urban Construction Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱氮除磷污水处理系统,包括一体化提升泵站,一体化提升泵站的入口外接有生活污水管道、出口与高密度沉淀池的入口连接,高密度沉淀池的污泥出口与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接,曝气生物滤池的曝气供氧及反冲洗供气入口与鼓风机连接、清水出口与清水池的入口连接、反冲洗排水出口与一体化提升泵站的入口连接,清水池的反冲洗供水出口通过反冲洗供水泵与曝气生物滤池的反冲洗供水入口连接、出口通过溢流管连接至河道。该系统可全部采用装配式构筑物,处理效率高,结构紧凑,占地面积小,耐冲击负荷能力强。

Description

脱氮除磷污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种脱氮除磷污水处理系统。
背景技术
目前国内外的城市污水处理主流脱氮除磷工艺有:氧化沟、SBR法、A/O法、A2/O法等,这些工艺分别存在以下问题:
氧化沟—除磷、脱氮工艺需要水力停留时间较长,池深较浅,需要占地面积大;一般采用机械供氧,动力消耗大;易出现供氧不足,氨氮消化不好、总氮去除效果差及积泥现象。
SBR法——SBR法池容利用率低,需要设备较多,且不能实现稳定连续出水,不利于后续处理和回用。
A/O法——除磷效果不理想,需要后续增物化方法除磷。
A2/O法——运行管理上存在问题,导致我国污水厂普遍存在脱氮除磷能耗高、效率低及运行不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱氮除磷污水处理系统,该系统可全部采用装配式构筑物,处理效率高,结构紧凑,占地面积小,耐冲击负荷能力强。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种脱氮除磷污水处理系统,包括一体化提升泵站,一体化提升泵站的入口外接有生活污水管道、出口与高密度沉淀池的入口连接,高密度沉淀池的污泥出口与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接,曝气生物滤池的曝气供氧及反冲洗供气入口与鼓风机连接、清水出口与清水池的入口连接、反冲洗排水出口与一体化提升泵站的入口连接,清水池的反冲洗供水出口通过反冲洗供水泵与曝气生物滤池的反冲洗供水入口连接、出口通过溢流管连接至河道。
进一步地,一体化泵站包括顺着处理工序依次连接的粉碎格栅、潜水排污泵、格栅渠和转鼓细格栅。
进一步地,高密度沉淀池包括顺着处理工序依次连接的混合池、絮凝池和沉淀池,混合池配合有搅拌机和混凝剂加药设备,絮凝池配合有搅拌机和絮凝剂加药设备,沉淀池的污泥出口通过排泥泵与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接、污泥回流出口通过污泥回流泵与絮凝池的污泥回流入口连接。
进一步地,混凝剂加药设备和絮凝剂加药设备分别存储聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。
进一步地,污泥脱水机采用叠螺式污泥脱水机。
进一步地,鼓风机采用罗茨鼓风机。
进一步地,设备之间的连接管道采用钢管。
进一步地,清水池呈圆形。
本实用新型的有益效果是:
该系统可全部采用装配式构筑物,处理效率高,结构紧凑,占地面积小,耐冲击负荷能力强——一体化提升泵站既能提升污水又能去除大的漂浮物和悬浮物,高密度沉淀池能生成难溶的含磷化合物与絮体,使磷从污水中分离出来,达到除磷的目的,污水中的细小悬浮物、胶体类污染物及难溶的含磷化合物失稳沉淀,形成污泥,污泥通过污泥脱水机进行脱水,形成泥饼外运处理,曝气生物滤池通过鼓风机进行曝气供氧,氨氮和有机物得到进一步的去除,从而实现污水达标排放,待曝气生物滤池达到运行周期时,采用气-水反冲洗方式,由鼓风机进行反冲洗供气,清水池进行反冲洗供水,反冲洗排水重新流入一体化提升泵站,曝气生物滤池出水暂时贮存在清水池中,通过溢流管排入河道。
附图说明
图1是本实用新型实施例中脱氮除磷污水处理系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种脱氮除磷污水处理系统,包括一体化提升泵站,一体化提升泵站的入口外接有生活污水管道、出口与高密度沉淀池的入口连接,高密度沉淀池的污泥出口与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接,曝气生物滤池的曝气供氧及反冲洗供气入口与鼓风机连接、清水出口与清水池的入口连接、反冲洗排水出口与一体化提升泵站的入口连接,清水池的反冲洗供水出口通过反冲洗供水泵与曝气生物滤池的反冲洗供水入口连接、出口通过溢流管连接至河道。
如图1所示,在本实施例中,一体化泵站包括顺着处理工序依次连接的粉碎格栅、潜水排污泵、格栅渠和转鼓细格栅;粉碎格栅用于去除大的漂浮物,格栅渠和转鼓细格栅用于去除大的悬浮物及砂等无机物。
如图1所示,在本实施例中,高密度沉淀池包括顺着处理工序依次连接的混合池、絮凝池和沉淀池,混合池配合有搅拌机和混凝剂加药设备,絮凝池配合有搅拌机和絮凝剂加药设备,沉淀池的污泥出口通过排泥泵与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接、污泥回流出口通过污泥回流泵与絮凝池的污泥回流入口连接;污水在混合池内,在搅拌机的作用下,保证一定的速度梯度,与投加的混凝剂快速混合,然后进入絮凝池内,在搅拌机的作用下,与絮凝剂和沉淀池回流的污泥混合,同时,搅拌机对水中悬浮固体进行剪切,重新形成大的易于沉降的絮凝体,然后进入沉淀池内,易于沉淀的絮体快速沉降。
在本实施例中,混凝剂加药设备和絮凝剂加药设备分别存储聚合氯化铝和聚丙烯酰胺;污水中的磷酸盐与聚合氯化铝发生化学反应,生成难溶的含磷化合物与絮体,使磷从污水中分离出来,达到除磷的目的,污水中的细小悬浮物、胶体类污染物及难溶的含磷化合物与絮体与聚丙烯酰胺发生作用,失稳沉淀,形成污泥。
如图1所示,在本实施例中,污泥脱水机采用叠螺式污泥脱水机,鼓风机采用罗茨鼓风机。
在本实施例中,设备之间的连接管道采用钢管,清水池呈圆形。
该系统可全部采用装配式构筑物,处理效率高,结构紧凑,占地面积小,耐冲击负荷能力强——一体化提升泵站既能提升污水又能去除大的漂浮物和悬浮物,高密度沉淀池能生成难溶的含磷化合物与絮体,使磷从污水中分离出来,达到除磷的目的,污水中的细小悬浮物、胶体类污染物及难溶的含磷化合物失稳沉淀,形成污泥,污泥通过污泥脱水机进行脱水,形成泥饼外运处理,曝气生物滤池通过鼓风机进行曝气供氧,氨氮和有机物得到进一步的去除,从而实现污水达标排放,待曝气生物滤池达到运行周期时,采用气-水反冲洗方式,由鼓风机进行反冲洗供气,清水池进行反冲洗供水,反冲洗排水重新流入一体化提升泵站,曝气生物滤池出水暂时贮存在清水池中,通过溢流管排入河道。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:包括一体化提升泵站,一体化提升泵站的入口外接有生活污水管道、出口与高密度沉淀池的入口连接,高密度沉淀池的污泥出口与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接,曝气生物滤池的曝气供氧及反冲洗供气入口与鼓风机连接、清水出口与清水池的入口连接、反冲洗排水出口与一体化提升泵站的入口连接,清水池的反冲洗供水出口通过反冲洗供水泵与曝气生物滤池的反冲洗供水入口连接、出口通过溢流管连接至河道。
2.如权利要求1所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:一体化泵站包括顺着处理工序依次连接的粉碎格栅、潜水排污泵、格栅渠和转鼓细格栅。
3.如权利要求1所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:高密度沉淀池包括顺着处理工序依次连接的混合池、絮凝池和沉淀池,混合池配合有搅拌机和混凝剂加药设备,絮凝池配合有搅拌机和絮凝剂加药设备,沉淀池的污泥出口通过排泥泵与污泥脱水机连接、污水出口与曝气生物滤池的污水入口连接、污泥回流出口通过污泥回流泵与絮凝池的污泥回流入口连接。
4.如权利要求3所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:混凝剂加药设备和絮凝剂加药设备分别存储聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。
5.如权利要求1至4任一所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:污泥脱水机采用叠螺式污泥脱水机。
6.如权利要求1至4任一所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:鼓风机采用罗茨鼓风机。
7.如权利要求1至4任一所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:设备之间的连接管道采用钢管。
8.如权利要求1至4任一所述的脱氮除磷污水处理系统,其特征在于:清水池呈圆形。
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