CN213326573U - 一种钢化玻璃生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座，所述底座上左右两侧对称设置有电动升降台，所述底座底部设置有锁止万向轮，所述电动升降台顶部固定连接有底板，所述底板上等间距设置有若干固定立架和移动立架，所述固定立架包括第一海绵层、固定板、凹槽和挡板，所述移动立架包括，所述移动立架第二海绵层、移动板、滑座、螺纹通孔和滑条，所述底板上设置有条形滑槽、螺杆、第一固定块和第二固定块，所述螺杆一端设置有从动齿轮，所述螺杆一侧设置有转轴，所述转轴两端设置有主动齿轮，所述转轴一侧固定连接有手把。本实用新型适用于不同厚度的玻璃，便于调节高度，降低了劳动强度，提高了运输效率。

Description

一种钢化玻璃生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用上料装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。

在钢化玻璃生产过程中，需要用上料车对玻璃进行运输，现有的钢化玻璃生产用上料装置存在一些问题，只适用于单一规格的玻璃，固定不牢固，玻璃在移动过程中易晃动，不便于调节高度，将玻璃从上料装置移动到生产线上的劳动强度较大，运输效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢化玻璃生产用上料装置，该设计方案能够调节玻璃固定装置的宽度和上料装置的高度，适用于不同厚度的玻璃，便于将玻璃从上料装置移动到生产线上，降低了劳动强度，提高了运输效率，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座，所述底座上左右两侧对称设置有电动升降台，所述底座底部设置有锁止万向轮，所述电动升降台顶部固定连接有底板，所述底板上等间距设置有若干固定立架，所述固定立架底部连接有移动立架，所述移动立架底部设置有滑座，所述滑座底部左右两侧对称设置有滑条，所述滑座中左右对称设置有螺纹通孔，所述底板上设置有与滑条对应的条形滑槽，所述底板上对称设置有两根螺杆，所述螺杆两端设置有第一固定块，所述螺杆穿过第一固定块连接在底板上，所述螺杆穿过螺纹通孔，所述螺杆一端设置有从动齿轮，所述螺杆一侧设置有转轴，所述转轴两端设置有主动齿轮，所述转轴一侧固定连接有手把。

所述固定立架包括固定板，所述固定板上设置有第一海绵层，所述固定板底部设置有凹槽，所述固定板两侧设置有挡板。

优选的，所述滑座穿过凹槽与固定立架滑动连接。

优选的，所述滑座上设置有移动板，所述移动板上设置有第二海绵层。

优选的，所述底板上设置有第二固定块，所述第二固定块中设置有环形滑槽，所述转轴上设置有环形滑块，所述环形滑块设置在环形滑槽中。

优选的，所述底板一侧设置有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置滑动连接的固定立架和移动立架，并将移动立架套设在螺杆上，在螺杆一端设置从动齿轮、主动齿轮、转轴和手把，使移动立架便于移动，从而能够调节固定立架和移动立架之间的宽度，适用于不同厚度的玻璃，此外，通过在移动立架底部设置滑条，在底板上设置与滑条对应的条形滑槽，对移动立架进行限位，使移动立架的稳定性增强，防止移动立架发生晃动或偏移。

第二、本实用新型通过设置电动升降台，能够自动调节底板高度，从而便于调节固定立架和移动立架到合适高度，便于将玻璃从上料装置移动到生产线上，降低了劳动强度，提高了运输效率。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为本实用新型的底板俯视结构示意图

图3 为本实用新型的固定立架结构示意图

图4 为本实用新型的移动立架结构示意图

图中：1-底座、2-电动升降台、3-锁止万向轮、4-底板、5-固定立架、51-第一海绵层、52-固定板、521-凹槽、53-挡板、6-移动立架、61-第二海绵层、62-移动板、63-滑座、631-螺纹通孔、64-滑条、7-条形滑槽、8-第一固定块、9-螺杆、10-从动齿轮、11-第二固定块、111-环形凹槽、12-转轴、121-环形滑块、13-主动齿轮、14-手把、15-推把。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~4所示，一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座1，底座1上左右两侧对称设置有电动升降台2，底座1底部设置有锁止万向轮3，电动升降台2顶部固定连接有底板4，底板4上等间距设置有若干固定立架5，固定立架5底部连接有移动立架6，移动立架6底部设置有滑座63，滑座63底部左右两侧对称设置有滑条64，滑座63中左右对称设置有螺纹通孔631，底板4上设置有与滑条64对应的条形滑槽7，底板4上对称设置有两根螺杆9，螺杆9两端设置有第一固定块8，螺杆9穿过第一固定块8连接在底板4上，螺杆9穿过螺纹通孔631，螺杆9一端设置有从动齿轮10，螺杆9一侧设置有转轴12，转轴12两端设置有主动齿轮13，转轴12一侧固定连接有手把14。

具体的，固定立架5包括固定板52，固定板52上设置有第一海绵层51，固定板52底部设置有凹槽521，固定板52两侧设置有挡板53，第一海绵层51对玻璃起保护作用。

具体的，滑座63穿过凹槽521与固定立架5滑动连接，使用时，滑座63在凹槽521中移动。

具体的，滑座63上设置有移动板62，移动板62上设置有第二海绵层61，使用时，滑座63在底板4上滑动从而带动移动板62移动，调节固定板52与移动板62之间的宽度，适用于不同厚度的玻璃。

具体的，底板4上设置有第二固定块11，第二固定块11中设置有环形滑槽111，转轴12上设置有环形滑块121，环形滑块121设置在环形滑槽111中，第二固定块11对转轴12具有固定作用，环形滑槽111对环形滑块121具有限位作用，防止转轴12发生晃动或偏移。

具体的，底板4一侧设置有推把15，便于移动上料装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据玻璃厚度调节移动立架6到合适位置，转动手把14，转轴12转动，带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动螺杆9转动，滑座63底部的滑条64在条形滑槽7中滑动，从而带动移动立架6移动，调节电动升降台2到合适高度，将玻璃放置在固定立架5和移动立架6之间的凹槽中，调节移动立架6位置，使固定板52上的第一海绵层51和移动板62上的第二海绵层61紧贴玻璃表面，对玻璃进行固定，推动推把15，锁止万向轮3转动，将上料装置移动到生产线，将锁止万向轮3锁定，调节电动升降台2到生产线高度，调节移动立架6到合适位置，将玻璃移动到生产线上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上左右两侧对称设置有电动升降台（2），所述底座（1）底部设置有锁止万向轮（3），所述电动升降台（2）顶部固定连接有底板（4），所述底板（4）上等间距设置有若干固定立架（5），所述固定立架（5）底部连接有移动立架（6），所述移动立架（6）底部设置有滑座（63），所述滑座（63）底部左右两侧对称设置有滑条（64），所述滑座（63）中左右对称设置有螺纹通孔（631），所述底板（4）上设置有与滑条（64）对应的条形滑槽（7），所述底板（4）上对称设置有两根螺杆（9），所述螺杆（9）两端设置有第一固定块（8），所述螺杆（9）穿过第一固定块（8）连接在底板（4）上，所述螺杆（9）穿过螺纹通孔（631），所述螺杆（9）一端设置有从动齿轮（10），所述螺杆（9）一侧设置有转轴（12），所述转轴（12）两端设置有主动齿轮（13），所述转轴（12）一侧固定连接有手把（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于所述固定立架（5）包括固定板（52），所述固定板（52）上设置有第一海绵层（51），所述固定板（52）底部设置有凹槽（521），所述固定板（52）两侧设置有挡板（53）。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于所述滑座（63）穿过凹槽（521）与固定立架（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于所述滑座（63）上设置有移动板（62），所述移动板（62）上设置有第二海绵层（61）。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于所述底板（4）上设置有第二固定块（11），所述第二固定块（11）中设置有环形滑槽（111），所述转轴（12）上设置有环形滑块（121），所述环形滑块（121）设置在环形滑槽（111）中。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于所述底板（4）一侧设置有推把（15）。

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