CN211557097U - 一种电机维修平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机维修平台,包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板,所述第二安装板、第三安装板分别与第一安装板转动连接,所述第二安装板、第三安装板对称布置在第一安装板的两侧;所述第一安装板正面挖设有凹槽,所述凹槽内对称设置有四组轴承座,每组轴承座固定安装有轴承,每个所述轴承上安装有滚轮,所述槽盒的底部安装有限位机构;所述第二安装板背面远离第一安装板的一端固定安装有固定机构,所述固定机构与限位机构配合,所述第二安装板、第三安装板的结构一致。本实用新型能够满足外出维修时便于携带的功能,在维修过程中翻转简单有效,降低了维修人员的劳动强度,提高电机维修效率。

Description

一种电机维修平台
技术领域
本实用新型涉及一种电机维修平台,属于电机维修技术领域。
背景技术
电机设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作。电机在其使用时通常会对其进行检修或者维修,电机维修都是放置在维修平台进行维修或者检查操作,维修工作台功能结构单一,不能满足现有工作人员的外带使用,降低电机维修工作台的使用效率;在维修时由于要经常对电机进行翻转,不小心会出现砸掉电机的基座或砸中手等情况,造成电机损坏或安全事故。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种电机维修平台,能够满足外出维修时便于携带的功能,在维修过程中翻转简单有效,降低了维修人员的劳动强度,提高电机维修效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电机维修平台,包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板,所述第二安装板、第三安装板分别与第一安装板转动连接,所述第二安装板、第三安装板对称布置在第一安装板的两侧;所述第一安装板正面挖设有凹槽,所述凹槽内对称设置有四组轴承座,每组轴承座固定安装有轴承,每个所述轴承上安装有滚轮,所述第一安装板的背面四角固定安装有第一支撑杆,四个所述第一支撑杆固定安装有槽盒,所述槽盒的底部安装有限位机构;所述第二安装板背面远离第一安装板的两角转动安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离第二安装板的一端设有卡脚,所述第二安装板背面远离第一安装板的一端固定安装有固定机构,所述固定机构与限位机构配合,所述第二安装板靠近第一安装板的两角开设有与卡脚对应配合的卡槽,所述第二安装板、第三安装板的结构一致。
优选地,所述固定机构包括固定座、对称设置在固定座上的滑槽、滑动卡装在滑槽内的滑块以及固定安装在滑块上的U型固定板,所述U型固定板上远离滑块的一端开设有两个对称的固定孔。
优先地,所述限位机构包括固定在槽盒的底部的限位板、对称安装在限位板上的限位组,每个限位组包括两个同侧布置与固定孔对应配合的限位柱,携带状态时,所述限位柱对应卡装在固定孔上。
优选地,所述限位板的两侧面上转动安装有手杆,所述手杆位于同侧的两个限位柱之间,工作状态时,所述手杆卡固在上异侧对称的两个限位柱上,携带状态时,所述手杆位于U型固定板的U型口内。
优选地,所述凹槽的槽底设置为弧形面,所述弧形面的最底端开设有方孔。
优选地,所述第一安装板的背面四角上还转动安装有四个固定支杆,所述第二安装板、第三安装板的背面靠近第一安装板的两角设置有卡接块,所述卡接块上开设有与固定支杆对应配合的卡固槽,工作状态时,所述固定支杆对应插入卡固槽内。
优选地,工作状态时,所述第一支撑杆、第二支撑杆分别支撑第一安装板、第二安装板、第三安装板并使第一安装板、第二安装板、第三安装板的板面处于同一水平面内形成电机维修平台,电机放在四个所述滚轮上,所述滚轮能够将电机滚动翻转;携带状态时,所述第二支撑杆远离第二安装板的一端卡装在卡槽内,所述第二安装板、第三安装板的背面分别与第一支撑杆紧贴,所述固定机构与限位机构卡接固定,所述滚轮用于电机维修平台的移动。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置第一安装板,与其转动连接第二安装板和第三安装板,第一安装板、第二安装板、第三安装板的板面处于同一水平面内构成工作状态时的电机维修平台,第二安装板、第三安装板向第一安装板背面转动使固定机构与限位机构卡接固定而便于携带;设置滚轮即能将电机滚动翻转又能用于电机维修平台的移动,外出维修时便于携带,实用性好,省时省力,在维修过程中翻转简单有效,降低了维修人员的劳动强度,提高电机维修效率;设置带有方孔的弧形槽底的凹槽,便于维修电机时内部溢出的油从方孔内流入油盒,避免油对其他地方造成污染,方便清洗。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态的结构示意图;
图2为图1中工作状态的仰视图;
图3为图2中A-A处的剖面图;
图4为图2中B-B处的剖面图;
图5为本实用新型的携带状态的结构示意图;
图6为图5中携带状态的俯视图;
图7为图6中C-C处的剖面图。
图中:1、第一安装板,2、第二安装板,3、第三安装板,4、凹槽,5、弧形面,6、方孔,7、轴承座,8、滚轮,9、第一支撑杆,10、槽盒,11、第二支撑杆,12、轴承,13、卡脚,14、卡槽,15、固定机构,16、滑槽,17、滑块,18、U型固定板,19、固定孔,20、固定座,21、限位机构,22、限位板,23、限位柱,24、手杆,25、固定支杆,26、卡接块,27、卡固槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种电机维修平台,包括第一安装板1、第二安装板2以及第三安装板3,所述第二安装板2、第三安装板3分别与第一安装板1转动连接,所述第二安装板2、第三安装板3分别能够向第一安装板1背面方向90度转动,所述第二安装板2、第三安装板3对称布置在第一安装板1的两侧;所述第一安装板1正面挖设有凹槽4,所述凹槽4的槽底设置为弧形面5,所述弧形面5的最底端开设有方孔6,便于维修电机时内部溢出的油从方孔6内流入油盒,避免油对其他地方造成污染,方便清洗,所述凹槽4内对称设置有四组轴承座7,每组轴承座7固定安装有轴承12,每个所述轴承12上安装有滚轮8,所述第一安装板1的背面四角固定安装有第一支撑杆9,四个所述第一支撑杆9固定安装有槽盒10,所述槽盒10可以容置油盒或工具箱,所述槽盒10的底部安装有限位机构21;所述第二安装板2背面远离第一安装板1的两角转动安装有第二支撑杆11,所述第二支撑杆11远离第二安装板2的设有卡脚13,所述第二支撑杆11能够向第一支撑杆9方向90度转动,所述第二安装板2背面远离第一安装板1的一端固定安装有固定机构15,所述固定机构15与限位机构21配合,所述第二安装板2靠近第一安装板1的两角开设有与卡脚13对应配合的卡槽14,所述第二安装板2、第三安装板3的结构一致。
所述固定机构15包括固定座20、对称设置在固定座20上的滑槽16、滑动卡装在滑槽16内的滑块17以及固定安装在滑块17上的U型固定板18,所述U型固定板18上远离滑块17的一端开设有两个对称的固定孔19,所述固定座20固定安装第二安装板2背面或第三安装板3背面,所述滑块17在滑槽16内滑动使U型固定板18能够与限位机构配合卡接固定。
所述限位机构21包括固定在槽盒10的底部的限位板22、对称安装在限位板22上的限位组,每个限位组包括两个同侧布置与固定孔19对应配合的限位柱23,携带状态时,所述限位柱23对应卡装在固定孔19上,使第二安装板2、第三安装板3固定,便于电机维修平台的携带;所述限位板22的两侧面上转动安装有手杆24,所述手杆24位于同侧的两个限位柱23之间,工作状态时,所述手杆24卡固在上异侧对称的两个限位柱23上,携带状态时,所述手杆24位于U型固定板18的U型口内。
所述第一安装板1的背面四角上还转动安装有四个固定支杆25,所述第二安装板2、第三安装板3的背面靠近第一安装板1的两角设置有卡接块26,所述卡接块26上开设有与固定支杆25对应配合的卡固槽27,工作状态时,所述固定支杆25对应插入卡固槽27内,使第一安装板1、第二安装板2、第三安装板3形成电机维修平台更加平滑稳定固定支杆25。
如图1所示,工作状态时,所述第一支撑杆9支撑第一安装板1,第二支撑杆11分别支撑第二安装板2、第三安装板3,使第一安装板1、第二安装板2、第三安装板3的板面处于同一水平面内形成电机维修平台,再将固定支杆25对应插入卡固槽27内,电机放在四个所述滚轮8上,所述滚轮8能够将电机滚动翻转,在维修过程中翻转简单有效,降低了维修人员的劳动强度,提高电机维修效率;如图5所示,携带状态时,将U型固定板18向远离第一安装板1背面的方向移动,固定支杆25脱离卡固槽27,所述第二支撑杆11向卡槽14方向90度转动,使第二支撑杆11远离第二安装板2的一端卡装在卡槽14内,所述第二安装板2、第三安装板3分别向第一安装板1的背面方向90度转动,使第二安装板2、第三安装板3与第一支撑杆9紧贴,所述U型固定板18向靠近第一安装板1背面的方向移动使限位柱23对应卡接在固定孔19内,使固定机构15与限位机构21卡接固定,所述滚轮8用于电机维修平台的移动,外出维修时便于携带,实用性好,省时省力。
综上所述,本实用新型能够满足外出维修时便于携带的功能,在维修过程中翻转简单有效,降低了维修人员的劳动强度,提高电机维修效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机维修平台,其特征在于,包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板,所述第二安装板、第三安装板分别与第一安装板转动连接,所述第二安装板、第三安装板对称布置在第一安装板的两侧;所述第一安装板正面挖设有凹槽,所述凹槽内对称设置有四组轴承座,每组轴承座固定安装有轴承,每个所述轴承上安装有滚轮,所述第一安装板的背面四角固定安装有第一支撑杆,四个所述第一支撑杆固定安装有槽盒,所述槽盒的底部安装有限位机构;所述第二安装板背面远离第一安装板的两角转动安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离第二安装板的一端设有卡脚,所述第二安装板背面远离第一安装板的一端固定安装有固定机构,所述固定机构与限位机构配合,所述第二安装板靠近第一安装板的两角开设有与卡脚对应配合的卡槽,所述第二安装板、第三安装板的结构一致。
2.根据权利要求1所述的一种电机维修平台,其特征在于,所述固定机构包括固定座、对称设置在固定座上的滑槽、滑动卡装在滑槽内的滑块以及固定安装在滑块上的U型固定板,所述U型固定板上远离滑块的一端开设有两个对称的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种电机维修平台,其特征在于,所述限位机构包括固定在槽盒的底部的限位板、对称安装在限位板上的限位组,每个限位组包括两个同侧布置与固定孔对应配合的限位柱。
4.根据权利要求3所述的一种电机维修平台,其特征在于,所述限位板的两侧面上转动安装有手杆,所述手杆位于同侧的两个限位柱之间。
5.根据权利要求1所述的一种电机维修平台,其特征在于,所述凹槽的槽底设置为弧形面,所述弧形面的最底端开设有方孔。
6.根据权利要求1所述的一种电机维修平台,其特征在于,所述第一安装板的背面四角上还转动安装有四个固定支杆,所述第二安装板、第三安装板的背面靠近第一安装板的两角设置有卡接块,所述卡接块上开设有与固定支杆对应配合的卡固槽。
7.根据权利要求1所述的一种电机维修平台,其特征在于,工作状态时,所述第一支撑杆、第二支撑杆分别支撑第一安装板、第二安装板、第三安装板并使第一安装板、第二安装板、第三安装板的板面处于同一水平面内形成电机维修平台,电机放在四个所述滚轮上,所述滚轮能够将电机滚动翻转;携带状态时,所述第二支撑杆远离第二安装板的一端卡装在卡槽内,所述第二安装板、第三安装板的背面分别与第一支撑杆紧贴,所述固定机构与限位机构卡接固定,所述滚轮用于电机维修平台的移动。
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