CN210694607U - 一种四辊可逆轧机的电气控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四辊可逆轧机的电气控制设备，包括控制箱主体和操作面板，所所述控制箱主体的底端前后两侧皆设置有固定片，所述控制箱主体顶端中部固定安装有操作面板，所述控制箱主体内部顶端的前后两侧皆设置有滑道，两组所述滑道的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与滑道的内部右侧固定连接，且第一弹簧的左端与支撑杆的底端固定连接，且支撑杆的底端套设在滑道的内部，所述控制箱主体的顶端右侧固定安装有固定块。本实用新型通过设置有防护盖板、支撑杆、第一弹簧和滑道，避免影响装置的正常使用，该四辊可逆轧机的电气控制设备设置有固定座、限位槽、固定杆和引流道，提高了装置的清洁效率。

Description

一种四辊可逆轧机的电气控制设备

技术领域

本实用新型涉及控制设备技术领域，具体为一种四辊可逆轧机的电气控制设备。

背景技术

轧机是用来对金属进行轧的设备，通常也指轧材生产用的装备，四辊轧机有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机等，现有的四辊可逆轧机的电气控制设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的四辊可逆轧机的电气控制设备多采用外露式设计，即操作面板直接暴露在工作环境中，在工件的轧制过程中会产生大量的碎屑和油污，操作面板容易被碎屑和油污弄脏，因操作面板上设置有大量的线路，电路在碎屑和油污的作用下可能会发生短路，从而影响装置的正常使用，因此亟需一种四辊可逆轧机的电气控制设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四辊可逆轧机的电气控制设备，以解决上述背景技术中提出的操作面板容易被碎屑和油污弄脏，因操作面板上设置有大量的线路，电路在碎屑和油污的作用下可能会发生短路，从而影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四辊可逆轧机的电气控制设备，包括控制箱主体和操作面板，所所述控制箱主体的底端前后两侧皆设置有固定片，所述控制箱主体顶端中部固定安装有操作面板，所述控制箱主体内部顶端的前后两侧皆设置有滑道，两组所述滑道的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与滑道的内部右侧固定连接，且第一弹簧的左端与支撑杆的底端固定连接，且支撑杆的底端套设在滑道的内部，所述控制箱主体的顶端右侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧通过转轴固定安装有防护盖板，所述防护盖板的底端左侧胶粘有橡胶块，且防护盖板的底端右侧设置有收纳槽，所述支撑杆的顶端套设在收纳槽的内部，所述防护盖板内部前后侧壁左端皆固定安装有固定座，且固定座的中部固定安装有固定盖，所述防护盖板的内部左侧设置有引流道，所述引流道右侧壁的前后两端皆固定安装有固定杆，两组所述固定杆的中部皆设置有限位槽，且两组固定杆通过第二弹簧与固定座固定连接。

优选的，所述滑道的内部从上至下依次设置有第一横板和第二横板，所述第一横板的前后两端分别开设有开孔，所述第二横板的右端从左至右依次开设有三组通孔。

优选的，所述第一横板和第二横板的中部皆设置有间隙，所述间隙的宽度等于支撑杆的宽度。

优选的，所述支撑杆的上下两端皆设置有横向延伸部，所述横向延伸部的长度大小小于通孔的宽度大小，且横向延伸部的宽度大小大于间隙的宽度。

优选的，所述限位槽由四组规格相同的圆孔组成，且四组圆孔通过矩形槽连接，且矩形槽的宽度小于固定盖的宽度，所述圆孔的宽度大于固定盖的宽度。

优选的，所述引流道呈“T”字形设计，且“T”字形的竖向部分的上端左右两侧做圆角设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该四辊可逆轧机的电气控制设备设置有防护盖板、支撑杆、第一弹簧和滑道，关闭时防护盖板可形成对操作面板的防护作用，当需要对使用滑道时，可通过第一弹簧和滑道形成对防护盖板的支撑作用，操作时无需手扶，借此避免了操作面板容易被碎屑和油污弄脏，因操作面板上设置有大量的线路，电路在碎屑和油污的作用下可能会发生短路的问题，避免影响装置的正常使用。

2、该四辊可逆轧机的电气控制设备设置有固定座、限位槽、固定杆和引流道，使用时通过固定座、限位槽和固定杆形成对引流道的支撑作用，同时可根据污水桶的放置位置来改变引流道的左右朝向，使污水可以得到收纳，避免了污水沿防护盖板表面随意流淌从而使控制箱主体表面沾染污水的情况，提高了装置的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、控制箱；2、防护盖板；3、橡胶块；4、支撑杆；5、固定块；6、第一弹簧；7、滑道；8、固定座；9、限位槽；10、固定杆；11、引流道；12、固定片；13、操作面板；14、固定盖；15、第二弹簧；16、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种四辊可逆轧机的电气控制设备，包括控制箱主体1和操作面板13，所控制箱主体1的底端前后两侧皆设置有固定片12，控制箱主体1顶端中部固定安装有操作面板13，该操作面板13的内部结构、型号以及工作原理对于本领域普通技术人员来说是公开透明的，另外由于该操作面板13并非本申请的保护点，故在此不在赘述，控制箱主体1内部顶端的前后两侧皆设置有滑道7，两组滑道7的内部设置有第一弹簧6，第一弹簧6的右端与滑道7的内部右侧固定连接，且第一弹簧6的左端与支撑杆4的底端固定连接，且支撑杆4的底端套设在滑道7的内部，滑道7的内部从上至下依次设置有第一横板和第二横板，第一横板和第二横板的中部皆设置有间隙，间隙的宽度等于支撑杆4的宽度，通过该设计使支撑杆4可在间隙内部正常滑动，提高了装置使用时的稳定性，第一横板的前后两端分别开设有开孔，第二横板的右端从左至右依次开设有三组通孔，通过该设计，使通孔可为支撑杆4提供支撑作用，通过三组式的设计使防护盖板2可以更好的适应不同的工作人员的身高，支撑杆4的上下两端皆设置有横向延伸部，横向延伸部的长度大小小于通孔的宽度大小，且横向延伸部的宽度大小大于间隙的宽度，通过该设计使设置使支撑杆4可以正常的穿过通孔，同时间隙可对支撑杆4的底端进行限定，提高装置运行时的稳定性。

控制箱主体1的顶端右侧固定安装有固定块5，固定块5的左侧通过转轴固定安装有防护盖板2，防护盖板2的底端左侧胶粘有橡胶块3，且防护盖板2的底端右侧设置有收纳槽16，支撑杆4的顶端套设在收纳槽16的内部，防护盖板2内部前后侧壁左端皆固定安装有固定座8，且固定座8的中部固定安装有固定盖14，防护盖板2的内部左侧设置有引流道11，引流道11呈“T”字形设计，且“T”字形的竖向部分的上端左右两侧做圆角设计，通过该设计使引流道11在转动的同时，引流道11的边缘处不会对引流道11的移动造成阻碍，提高了装置的适用性，引流道11右侧壁的前后两端皆固定安装有固定杆10，两组固定杆10的中部皆设置有限位槽9，限位槽9由四组规格相同的圆孔组成，且四组圆孔通过矩形槽连接，且矩形槽的宽度小于固定盖14的宽度，圆孔的宽度大于固定盖14的宽度，通过该设计使固定座8在限位槽9上可供选择的固定位置增加，提高了装置的使用性，且两组固定杆10通过第二弹簧15与固定座8固定连接。

工作原理：当需要对使用操作面板13时，先向上抬起防护盖板2，在推力的作用下防护盖板2通过转轴绕固定块5转动，在防护盖板2的拉力的作用下，防护盖板2拉动支撑杆4沿滑道7向上移动，第一弹簧6在支撑杆4的推动下收缩蓄力，当支撑杆4移动至第二横板的通孔处时，停止推动防护盖板2，在重力的作用下支撑杆4的下端嵌入至通孔的内部，此时松开防护盖板2，在通孔的支撑下支撑杆4形成对防护盖板2的支撑作用，防护盖板2的位置固定不变，当需要解除支撑杆4对防护盖板2的支撑作用时，继续向推动防护盖板2，在推力的作用下防护盖板2继续带动支撑杆4向上移动，当支撑杆4移动至第一横板右端的孔洞处时，继续向上推动防护盖板2，支撑杆4在防护盖板2的作用下向上移动，当支撑杆4越过孔洞时，向下拉动防护盖板2，在防护盖板2的作用下，支撑杆4先以转轴为中心转动，支撑杆4的底端移动至第一横板的上端，再继续向下拉动防护盖板2，支撑杆4在防护盖板2的作用下移动至第一横板上端的左侧处。

当需要对防护盖板2表面进行清理时，先向下拉动引流道11，在拉力的作用下引流道11从防护盖板2的内部移出，固定杆10在引流道11的作用下向下移动，限位槽9随固定杆10的拉动向下移动，固定座8在限位槽9过的固定位置改变，当引流道11从防护盖板2的内部移出后，当承接污水用的污水桶放置在防护盖板2的右侧时，单独拉动防护盖板2的右端，在拉力的作用下，防护盖板2的右端继续向下移动，当清理防护盖板2表面用的污水沿防护盖板2表面流动至引流道11内部时，因引流道11的右端水平位置较低，污水从引流道11的右侧流出，至此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种四辊可逆轧机的电气控制设备，包括控制箱主体(1)和操作面板(13)，其特征在于：所述控制箱主体(1)的底端前后两侧皆设置有固定片(12)，所述控制箱主体(1)顶端中部固定安装有操作面板(13)，所述控制箱主体(1)内部顶端的前后两侧皆设置有滑道(7)，两组所述滑道(7)的内部设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的右端与滑道(7)的内部右侧固定连接，且第一弹簧(6)的左端与支撑杆(4)的底端固定连接，且支撑杆(4)的底端套设在滑道(7)的内部，所述控制箱主体(1)的顶端右侧固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的左侧通过转轴固定安装有防护盖板(2)，所述防护盖板(2)的底端左侧胶粘有橡胶块(3)，且防护盖板(2)的底端右侧设置有收纳槽(16)，所述支撑杆(4)的顶端套设在收纳槽(16)的内部，所述防护盖板(2)内部前后侧壁左端皆固定安装有固定座(8)，且固定座(8)的中部固定安装有固定盖(14)，所述防护盖板(2)的内部左侧设置有引流道(11)，所述引流道(11)右侧壁的前后两端皆固定安装有固定杆(10)，两组所述固定杆(10)的中部皆设置有限位槽(9)，且两组固定杆(10)通过第二弹簧(15)与固定座(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种四辊可逆轧机的电气控制设备，其特征在于：所述滑道(7)的内部从上至下依次设置有第一横板和第二横板，所述第一横板的前后两端分别开设有开孔，所述第二横板的右端从左至右依次开设有三组通孔。

3.根据权利要求2所述的一种四辊可逆轧机的电气控制设备，其特征在于：所述第一横板和第二横板的中部皆设置有间隙，所述间隙的宽度等于支撑杆(4)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种四辊可逆轧机的电气控制设备，其特征在于：所述支撑杆(4)的上下两端皆设置有横向延伸部，所述横向延伸部的长度大小小于通孔的宽度大小，且横向延伸部的宽度大小大于间隙的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种四辊可逆轧机的电气控制设备，其特征在于：所述限位槽(9)由四组规格相同的圆孔组成，且四组圆孔通过矩形槽连接，且矩形槽的宽度小于固定盖(14)的宽度，所述圆孔的宽度大于固定盖(14)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种四辊可逆轧机的电气控制设备，其特征在于：所述引流道(11)呈“T”字形设计，且“T”字形的竖向部分的上端左右两侧做圆角设计。

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