CN213325987U - 一种涤纶布坐垫用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布坐垫用裁切设备，包括支撑柱、传送带、刀片、裁切台和电机，所述支撑柱之间连接安装有挡板，且挡板上连接安装有安装架，并且安装架顶部通过固定螺栓安装有横梁，而且横梁下方安装有液压杆，同时液压杆末端安装有刀片，所述支撑柱上端通过转轴连接有从动轮，所述安装架中部通过固定螺栓安装有主动轮，且主动轮与从动轮上安装有传送带，所述安装架中部通过固定螺栓安装有裁切台，且安装架下端安装有支撑板，并且支撑板上安装有电机。该涤纶布坐垫用裁切设备设置有进料口处安装有滚筒，通过与之相连的调节杆控制滚筒的高度，使得滚筒与传送带压紧涤纶布，保证传送至裁切台处进行裁切时布料保持平整，保证切口的平整。

Description

一种涤纶布坐垫用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种涤纶布坐垫用裁切设备。

背景技术

涤纶布一般指聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在使用涤纶布生产坐垫时，需要对涤纶布进行裁切，就会使用到裁切设备，然而现有的裁切设备仍存在一些不足，比如裁切布料时切口不够平整，有毛刺或者线头；在裁切过程中布料可能会产生滑动或者褶皱，使得切口不规则。

所以我们提出了一种涤纶布坐垫用裁切设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶布坐垫用裁切设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上切口不够整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布坐垫用裁切设备，包括支撑柱、传送带、刀片、裁切台和电机，所述支撑柱之间连接安装有挡板，且挡板上连接安装有安装架，并且安装架顶部通过固定螺栓安装有横梁，而且横梁下方安装有液压杆，同时液压杆末端安装有刀片，所述支撑柱上端通过转轴连接有从动轮，所述安装架中部通过固定螺栓安装有主动轮，且主动轮与从动轮上安装有传送带，所述安装架中部通过固定螺栓安装有裁切台，且安装架下端安装有支撑板，并且支撑板上安装有电机，且电机通过皮带连接有传动轴。

优选的，所述主动轮和从动轮大小相同，且主动轮和从动轮位于同一水平面，所述传送带与裁切台位于同一水平面。

优选的，所述调节杆通过固定螺栓与挡板构成转动固定结构，所述滚筒为圆柱体结构，且滚筒的长度与传送带宽度相同。

优选的，所述刀片与裁切台倾斜形成切角，且刀片为单面开刃结构，并且刀片顶部通过铆钉连接有保护壳再连接到液压杆。

优选的，所述裁切台为等腰梯形结构，并且裁切台腰线与主动轮相切并留有间隙，而且裁切台轴线处开设有通槽，同时通槽的宽度略大于刀片的厚度。

优选的，所述电机的输出轴和传动轴上均安装有带轮，并通过皮带连接构成传动结构，所述转轴、传动轴与支撑柱、安装架连接处均安装有滚动轴承和轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶布坐垫用裁切设备设置有；

1.进料口处安装有滚筒，通过与之相连的调节杆控制滚筒的高度，使得滚筒与传送带压紧涤纶布，保证传送至裁切台处进行裁切时布料保持平整，保证切口的平整；

2. 刀片与裁切台倾斜形成切角，且刀片为单面开刃结构，保证裁切时刀片与裁切台形成足够个剪切力，保证刀片能够快速地完全切断布料，保证切口的平整。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型左视内部结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型传动轴结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、挡板；3、安装架；4、主动轮；5、从动轮；6、传送带；7、调节杆；8、固定螺栓；9、滚筒；10、横梁；11、液压杆；12、刀片；13、转轴；14、裁切台；15、皮带；16、支撑板；17、电机；18、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶布坐垫用裁切设备，包括支撑柱1、挡板2、安装架3、主动轮4、从动轮5、传送带6、调节杆7、固定螺栓8、滚筒9、横梁10、液压杆11、刀片12、转轴13、裁切台14、皮带15、支撑板16、电机17和传动轴18，支撑柱1之间连接安装有挡板2，且挡板2上连接安装有安装架3，并且安装架3顶部通过固定螺栓8安装有横梁10，而且横梁10下方安装有液压杆11，同时液压杆11末端安装有刀片12，支撑柱1上端通过转轴13连接有从动轮5，安装架3中部通过固定螺栓8安装有主动轮4，且主动轮4与从动轮5上安装有传送带6，安装架3中部通过固定螺栓8安装有裁切台14，且安装架3下端安装有支撑板16，并且支撑板16上安装有电机17，且电机17通过皮带15连接有传动轴18。

主动轮4和从动轮5大小相同，且主动轮4和从动轮5位于同一水平面，传送带6与裁切台14位于同一水平面，保证布料在传送过程中的平稳，避免产生褶皱。

调节杆7通过固定螺栓8与挡板2构成转动固定结构，滚筒9为圆柱体结构，且滚筒9的长度与传送带6宽度相同,便于调节滚筒9的高度，使得滚筒9与传送带6压紧涤纶布，保证传送至裁切台14处进行裁切时布料保持平整。

刀片12与裁切台14倾斜形成切角，且刀片12为单面开刃结构，并且刀片12顶部通过铆钉连接有保护壳再连接到液压杆11，保证裁切时刀片12与裁切台14形成足够个剪切力，使得液压杆11产生的力均匀施加在刀片12上，避免刀片12损坏。

裁切台14为等腰梯形结构，并且裁切台14腰线与主动轮4相切并留有间隙，而且裁切台14轴线处开设有通槽，同时通槽的宽度略大于刀片12的厚度，保证刀片12能够快速地完全切断布料。

电机17的输出轴和传动轴18上均安装有带轮，并通过皮带15连接构成传动结构，转轴13、传动轴18与支撑柱1、安装架3连接处均安装有滚动轴承和轴承座，保证传动结构的稳定，实现连段传送带6速度相同。

工作原理：在使用该涤纶布坐垫用裁切设备时，首先，将涤纶布平整放置在传送带6上，开动电机17，带动主动轮4转动，从而带动传送带6运动，通过调节杆7控制滚筒9的高度，使得滚筒9与传送带6压紧涤纶布，保证传送至裁切台14处进行裁切时布料保持平整，刀片12与裁切台14倾斜形成切角，且刀片12为单面开刃结构，保证裁切时刀片12与裁切台14形成足够个剪切力，液压杆11向下运动，使得液压杆11产生的力均匀施加在刀片12上，使得刀片12能够快速地完全切断布料，最后完成裁切的涤纶布料通过后半段传送带6，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶布坐垫用裁切设备，包括支撑柱（1）、传送带（6）、刀片（12）、裁切台（14）和电机（17），其特征在于：所述支撑柱（1）之间连接安装有挡板（2），且挡板（2）上连接安装有安装架（3），并且安装架（3）顶部通过固定螺栓（8）安装有横梁（10），而且横梁（10）下方安装有液压杆（11），同时液压杆（11）末端安装有刀片（12），所述支撑柱（1）上端通过转轴（13）连接有从动轮（5），所述挡板（2）上通过固定螺栓（8）安装有调节杆（7），且调节杆（7）末端安装有滚筒（9），所述安装架（3）中部通过固定螺栓（8）安装有主动轮（4），且主动轮（4）与从动轮（5）上安装有传送带（6），所述安装架（3）中部通过固定螺栓（8）安装有裁切台（14），且安装架（3）下端安装有支撑板（16），并且支撑板（16）上安装有电机（17），且电机（17）通过皮带（15）连接有传动轴（18）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布坐垫用裁切设备，其特征在于：所述主动轮（4）和从动轮（5）大小相同，且主动轮（4）和从动轮（5）位于同一水平面，所述传送带（6）与裁切台（14）位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布坐垫用裁切设备，其特征在于：所述调节杆（7）通过固定螺栓（8）与挡板（2）构成转动固定结构，所述滚筒（9）为圆柱体结构，且滚筒（9）的长度与传送带（6）宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布坐垫用裁切设备，其特征在于：所述刀片（12）与裁切台（14）倾斜形成切角，且刀片（12）为单面开刃结构，并且刀片（12）顶部通过铆钉连接有保护壳再连接到液压杆（11）。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布坐垫用裁切设备，其特征在于：所述裁切台（14）为等腰梯形结构，并且裁切台（14）腰线与主动轮（4）相切并留有间隙，而且裁切台（14）轴线处开设有通槽，同时通槽的宽度略大于刀片（12）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布坐垫用裁切设备，其特征在于：所述电机（17）的输出轴和传动轴（18）上均安装有带轮，并通过皮带（15）连接构成传动结构，所述转轴（13）、传动轴（18）与支撑柱（1）、安装架（3）连接处均安装有滚动轴承和轴承座。

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