CN213324576U - 一种箱门缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱门缓冲装置，包括塑化箱主体，所述塑化箱主体的一侧开设有塑化箱箱口，且塑化箱主体的一侧连接有塑化箱箱门，所述塑化箱箱门的顶部设置有两个锁扣，所述塑化箱箱门的底端连接有两个折页，所述塑化箱主体底端靠近塑化箱箱门的位置连接有底座，所述底座的一侧安装有弹簧，所述底座的一侧开设有通孔，所述底座的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端安装有缓冲垫。本实用新型通过缓冲垫、弹簧、通孔、活动杆和底座，在塑化箱箱门在塑化箱上自由向下转动时，塑化箱箱门的一侧的底部会先与缓冲垫的一侧接触，并通过弹簧为箱门起到减震缓冲的作用，进而以到达保护折页和塑化箱主体表面的目的，从而提高了该缓冲装置的实用性。

Description

一种箱门缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及塑化箱技术领域，具体是一种箱门缓冲装置。

背景技术

由于塑化箱温度高(180度左右)，生产线停车时需要打开塑化箱门进行散热，以防止箱内输送带因长时间停车导致带体塑化过度。由于塑化箱内温度高，操作人员开箱门后会直接松开箱门把手，箱门自由落体向下，从而导致箱门与塑化箱底座发生冲击，经常导致箱门折页损坏。因此，本领域技术人员提供了一种箱门缓冲装置，以解决塑化箱箱门的折页容易损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱门缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱门缓冲装置，包括塑化箱主体，所述塑化箱主体的一侧开设有塑化箱箱口，且塑化箱主体的一侧连接有塑化箱箱门，所述塑化箱箱门的顶部设置有两个锁扣，所述塑化箱箱门的底端连接有两个折页，所述塑化箱主体底端靠近塑化箱箱门的位置连接有底座，所述底座的一侧安装有弹簧，所述底座的一侧开设有通孔，所述底座的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端安装有缓冲垫。

进一步的，所述弹簧的一端与底座的一侧相连接，所述弹簧的另一端与缓冲垫的一侧相连接，所述活动杆设置在弹簧和通孔的内部。

进一步的，所述缓冲垫的表面设置有橡胶垫片。

进一步的，所述塑化箱主体的底部设置有润滑油箱，所述润滑油箱的顶端连接有连接管，所述润滑油箱的顶端设置有注油口，所述润滑油箱的内侧安装有潜水泵，所述连接管的顶端等距离连接有若干组送油软管。

进一步的，所述连接管的一端与潜水泵的一侧相连接，所述送油软管的一端与连接管的内部相连接，所述送油软管外侧远离连接管的一边与折页的外侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过缓冲垫、弹簧、通孔、活动杆和底座，在塑化箱箱门在塑化箱上自由向下转动时，塑化箱箱门的一侧的底部会先与缓冲垫的一侧接触，并通过弹簧为箱门起到减震缓冲的作用，进而以到达保护折页和塑化箱主体表面的目的，从而提高了该缓冲装置的实用性。

2、在长时间通过折页在塑化箱主体上转动塑化箱箱门后，折页上的润滑油会消耗殆尽，从而会加快折页的磨损，通过润滑油箱、连接管、潜水泵、注油口和送油软管，可以方便的为折页补充润滑油，从而提高了箱门上的折页的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1提出的一种箱门缓冲装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种箱门缓冲装置中的A的放大图；

图3为实施例2提出的一种箱门缓冲装置中的塑化箱箱门、折页和连接管的正面局部剖视图；

图4为实施例2提出的一种箱门缓冲装置中的B的放大图；

图5为实施例2提出的一种箱门缓冲装置中的润滑油箱、送油软管和连接管的局部结构示意图。

图中：1、塑化箱主体；2、锁扣；3、塑化箱箱门；4、折页；5、缓冲垫；6、弹簧；7、通孔；8、活动杆；9、底座；10、连接管；11、送油软管；12、润滑油箱；13、潜水泵；14、注油口；15、塑化箱箱口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种箱门缓冲装置，包括塑化箱主体1，塑化箱主体1的一侧开设有塑化箱箱口15，且塑化箱主体1的一侧连接有塑化箱箱门3，塑化箱箱门3的顶部设置有两个锁扣2，塑化箱箱门3的底端连接有两个折页4，塑化箱主体1底端靠近塑化箱箱门3的位置连接有底座9，底座9的一侧安装有弹簧6，底座9的一侧开设有通孔7，底座9的一侧设置有活动杆8，活动杆8的一端安装有缓冲垫5。

其中，弹簧6的一端与底座9的一侧相连接，弹簧6的另一端与缓冲垫5的一侧相连接，活动杆8设置在弹簧6和通孔7的内部。

其中，缓冲垫5的表面设置有橡胶垫片。

工作原理：在工作人员打开锁扣2并使得塑化箱箱门3在重力的作用下通过折页4在塑化箱主体1上自由向下转动，且塑化箱箱门3转动至一定角度时，塑化箱箱门3的一侧的底部会先与缓冲垫5的一侧接触，并带动着缓冲垫5和缓冲垫5所连接的活动杆8在弹簧6和通孔7的内部移动，以使得弹簧6为缓冲垫5和撞击在缓冲垫5上的塑化箱箱门3起到减震缓冲的作用，进而以到达保护折页4和塑化箱主体1表面的目的。

实施例2

参照图3～5，一种箱门缓冲装置，本实施例相较于实施例1，还包括塑化箱主体1的底部设置有润滑油箱12，润滑油箱12的顶端连接有连接管10，润滑油箱12的顶端设置有注油口14，润滑油箱12的内侧安装有潜水泵13，连接管10的顶端等距离连接有若干组送油软管11。

其中，连接管10的一端与潜水泵13的一侧相连接，送油软管11的一端与连接管10的内部相连接，送油软管11外侧远离连接管10的一边与折页4的外侧相连接。

工作原理：在长时间通过折页4在塑化箱主体1上转动塑化箱箱门3后，折页4上的润滑油会消耗殆尽，从而会加快折页4的磨损，此时可以打开潜水泵13，潜水泵13将润滑油箱12内的润滑油泵入连接管10内，在经连接管10泵入若干个送油软管11个，使得端口设置在折页4表面的送油软管11将润滑油输送在折页4的表面，进而以为折页4补充润滑油。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种箱门缓冲装置，包括塑化箱主体(1)，所述塑化箱主体(1)的一侧开设有塑化箱箱口(15)，且塑化箱主体(1)的一侧连接有塑化箱箱门(3)，所述塑化箱箱门(3)的顶部设置有两个锁扣(2)，所述塑化箱箱门(3)的底端连接有两个折页(4)，其特征在于，所述塑化箱主体(1)底端靠近塑化箱箱门(3)的位置连接有底座(9)，所述底座(9)的一侧安装有弹簧(6)，所述底座(9)的一侧开设有通孔(7)，所述底座(9)的一侧设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)的一端安装有缓冲垫(5)。

2.根据权利要求1所述的一种箱门缓冲装置，其特征在于，所述弹簧(6)的一端与底座(9)的一侧相连接，所述弹簧(6)的另一端与缓冲垫(5)的一侧相连接，所述活动杆(8)设置在弹簧(6)和通孔(7)的内部。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种箱门缓冲装置，其特征在于，所述缓冲垫(5)的表面设置有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种箱门缓冲装置，其特征在于，所述塑化箱主体(1)的底部设置有润滑油箱(12)，所述润滑油箱(12)的顶端连接有连接管(10)，所述润滑油箱(12)的顶端设置有注油口(14)，所述润滑油箱(12)的内侧安装有潜水泵(13)，所述连接管(10)的顶端等距离连接有若干组送油软管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种箱门缓冲装置，其特征在于，所述连接管(10)的一端与潜水泵(13)的一侧相连接，所述送油软管(11)的一端与连接管(10)的内部相连接，所述送油软管(11)外侧远离连接管(10)的一边与折页(4)的外侧相连接。

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