CN213322155U - 一种复合防水排水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合防水排水板，包括聚氨酯板材本体、上板材基层、下板材基层、定型基板和纹理，所述聚氨酯板材本体内部的中心位置处设有定型基板，且定型基板上方的聚氨酯板材本体内部固定有上板材基层，并且定型基板远离上板材基层一侧的聚氨酯板材本体内部设有下板材基层，所述上板材基层与下板材基层远离定型基板一端的聚氨酯板材本体内部皆设有第一聚苯乙烯抗压基板，且第一聚苯乙烯抗压基板远离定型基板一侧的聚氨酯板材本体内部皆设有第二聚苯乙烯抗压基板。本实用新型不仅延长了排水板的使用寿命，提高了排水板组装时的便捷性，而且提高了排水板的适用范围。

Description

一种复合防水排水板

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种复合防水排水板。

背景技术

目前地质状况复杂的铁路隧道防排水设计遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则建造，一方面为满足隧道使用功能的防水要求，另一方面为排出二次衬砌背后的地下水，避免或减小水压对衬砌结构的不利作用，因而需在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设排水板。

现今市场上的此类排水板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类排水板的抗压强度一般，导致其易产生断裂的现象，使用寿命较短；

(2)现有的此类排水板不便于进行快速拼装处理，导致其组装时较为不便，时常困扰着人们；

(3)现有的此类排水板的耐高温性能一般，导致其难以适用于部分高温地域，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合防水排水板，以解决上述背景技术中提出排水板的抗压强度一般、不便于进行快速拼装处理以及耐高温性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合防水排水板，包括聚氨酯板材本体、上板材基层、下板材基层、定型基板和纹理，所述聚氨酯板材本体内部的中心位置处设有定型基板，且定型基板上方的聚氨酯板材本体内部固定有上板材基层，并且定型基板远离上板材基层一侧的聚氨酯板材本体内部设有下板材基层，所述上板材基层与下板材基层远离定型基板一端的聚氨酯板材本体内部皆设有第一聚苯乙烯抗压基板，且第一聚苯乙烯抗压基板远离定型基板一侧的聚氨酯板材本体内部皆设有第二聚苯乙烯抗压基板，并且第二聚苯乙烯抗压基板一侧的聚氨酯板材本体顶部设有上石墨耐温板体，所述上石墨耐温板体的底端填充有第一粘合剂，第一粘合剂远离上石墨耐温板体的一端与第二聚苯乙烯抗压基板的顶端相触碰，且第二聚苯乙烯抗压基板一侧的聚氨酯板材本体底部设有下石墨耐温板体，并且下石墨耐温板体的顶端填充有第二粘合剂，第二粘合剂远离下石墨耐温板体的一端与第二聚苯乙烯抗压基板的底端相触碰，下石墨耐温板体与上石墨耐温板体的内部皆设有耐温结构，所述聚氨酯板材本体顶部的中心位置处绘制有图绘，且图绘外侧的聚氨酯板材本体顶部设有纹理。

优选的，所述聚氨酯板材本体一侧的外壁上设有梯型安置槽，且梯型安置槽两侧的聚氨酯板材本体外壁上皆设有销孔，并且相邻销孔关于梯型安置槽的中心线对称，以便对另一组排水板的梯型连接块与销柱部位进行安置处理。

优选的，所述聚氨酯板材本体远离梯型安置槽一侧的外壁上设有梯型连接块，且梯型连接块两侧的聚氨酯板材本体外壁上皆固定有销柱，并且相邻销柱关于梯型连接块的中心线对称，以便对两组排水板进行拼接处理。

优选的，所述第一聚苯乙烯抗压基板远离定型基板的一端固定有等间距的凸壳，凸壳远离第一聚苯乙烯抗压基板的一端与第二聚苯乙烯抗压基板的外壁固定连接，且相邻凸壳之间的外壁上皆设有塑料基板，塑料基板的一端与第一聚苯乙烯抗压基板的外壁固定连接，提高了排水板的抗压性能。

优选的，所述塑料基板靠近第一聚苯乙烯抗压基板一端的中心位置处设有环形槽，且塑料基板与凸壳外侧的聚氨酯板材本体内部皆填充有溴化环氧树脂，进一步提升了排水板的抗压性能。

优选的，所述耐温结构的内部依次设有石墨耐温层、第三粘合剂以及脲醛树脂耐温层，所述下石墨耐温板体与上石墨耐温板体内部的中心位置处皆设有第三粘合剂，且第三粘合剂一侧的下石墨耐温板体与上石墨耐温板体内部皆固定有石墨耐温层，提高了排水板的耐高温性能。

优选的，所述第三粘合剂远离石墨耐温层一侧的下石墨耐温板体与上石墨耐温板体内部皆固定有脲醛树脂耐温层，且脲醛树脂耐温层的厚度与石墨耐温层的厚度相等，进一步提升了排水板的耐高温性能。

优选的，所述梯型连接块远离聚氨酯板材本体一侧的外壁上设有第一间隔片体，且梯型连接块两侧的外壁上皆设有第二间隔片体，使得梯型连接块稳固安装于梯型安置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合防水排水板不仅延长了排水板的使用寿命，提高了排水板组装时的便捷性，而且提高了排水板的适用范围；

(1)该复合防水排水板，通过设置有第二聚苯乙烯抗压基板、溴化环氧树脂、凸壳、第一聚苯乙烯抗压基板、环形槽以及塑料基板，通过将第二聚苯乙烯抗压基板与第一聚苯乙烯抗压基板分别设置于聚氨酯板材本体内部的两端，因第二聚苯乙烯抗压基板与第一聚苯乙烯抗压基板自身具有良好的韧性强度，使得聚氨酯板材本体的整体坚韧性能得到提升，再而将凸壳等间距的设置于第二聚苯乙烯抗压基板与第一聚苯乙烯抗压基板之间的聚氨酯板材本体内部，因凸壳呈半圆结构，且位于两组凸壳之间皆固定有塑料基板，并位于塑料基板的一端设置有环形槽，使其对第二聚苯乙烯抗压基板与第一聚苯乙烯抗压基板所受到的应力进行均匀分散处理，同时位于凸壳与塑料基板外侧的聚氨酯板材本体内部皆填充有溴化环氧树脂，且溴化环氧树脂具有良好的韧性强度，进一步提高了聚氨酯板材本体的整体坚韧强度，进而可降低其受到冲击时产生断裂的现象，从而延长了排水板的使用寿命；

(2)该复合防水排水板，通过设置有销柱、销孔、梯型安置槽、梯型连接块、第一间隔片体以及第二间隔片体，通过将一组排水板的销柱部位校准于二组排水板的销孔部位，使得一组排水板的梯型连接块部位位于二组排水板的梯型安置槽部位，再而按压两组排水板，使得销柱插入至销孔的内部，并使得梯型连接块插入至梯型安置槽的内部，此时第二间隔片体与第一间隔片体的一端皆与梯型安置槽的内壁相接触，并使得两组排水板快速完成安装，从而提高了排水板组装时的便捷性；

(3)该复合防水排水板，通过设置有石墨耐温层、第三粘合剂以及脲醛树脂耐温层，通过第三粘合剂将石墨耐温层与脲醛树脂耐温层稳固设置于下石墨耐温板体与上石墨耐温板体的内部，因石墨耐温层与脲醛树脂耐温层皆具有良好的耐高温性能，使得排水板的耐高温性能得到提升，进而使其能够适用于较高温度的地域进行使用，从而提高了排水板的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的组装放大结构示意图；

图4为本实用新型的耐温结构剖视放大结构示意图。

图中：1、聚氨酯板材本体；2、上石墨耐温板体；3、第一粘合剂；4、第二聚苯乙烯抗压基板；5、溴化环氧树脂；6、凸壳；7、上板材基层；8、下板材基层；9、第一聚苯乙烯抗压基板；10、环形槽；11、第二粘合剂；12、下石墨耐温板体；13、定型基板；14、塑料基板；15、耐温结构；1501、石墨耐温层；1502、第三粘合剂；1503、脲醛树脂耐温层；16、销柱；17、纹理；18、销孔；19、梯型安置槽；20、图绘；21、梯型连接块；22、第一间隔片体；23、第二间隔片体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合防水排水板，包括聚氨酯板材本体1、上板材基层7、下板材基层8、定型基板13和纹理17，聚氨酯板材本体1内部的中心位置处设有定型基板13，且定型基板13上方的聚氨酯板材本体1内部固定有上板材基层7，并且定型基板13远离上板材基层7一侧的聚氨酯板材本体1内部设有下板材基层8，聚氨酯板材本体1一侧的外壁上设有梯型安置槽19，且梯型安置槽19两侧的聚氨酯板材本体1外壁上皆设有销孔18，并且相邻销孔18关于梯型安置槽19的中心线对称。

使用时，通过一组排水板的梯型安置槽19对二组排水板的梯型连接块21进行安置处理，并由一组销孔18对二组销柱16进行插接安置处理，即可对两组排水板进行拼接处理。

聚氨酯板材本体1远离梯型安置槽19一侧的外壁上设有梯型连接块21，且梯型连接块21两侧的聚氨酯板材本体1外壁上皆固定有销柱16，并且相邻销柱16关于梯型连接块21的中心线对称。

使用时，通过按压两组排水板，即可使得一组梯型连接块21插入至二组梯型安置槽19的内部，并使得一组排水板的销柱16部位插入至二组排水板的销孔18部位，进而可对两组排水板进行快速拼接处理。

梯型连接块21远离聚氨酯板材本体1一侧的外壁上设有第一间隔片体22，且梯型连接块21两侧的外壁上皆设有第二间隔片体23。

使用时，通过第二间隔片体23与第一间隔片体22的一端皆与梯型安置槽19的内壁相接触，即可使梯型连接块21稳固安装于梯型安置槽19的内部。

上板材基层7与下板材基层8远离定型基板13一端的聚氨酯板材本体1内部皆设有第一聚苯乙烯抗压基板9，第一聚苯乙烯抗压基板9远离定型基板13的一端固定有等间距的凸壳6，凸壳6远离第一聚苯乙烯抗压基板9的一端与第二聚苯乙烯抗压基板4的外壁固定连接，且相邻凸壳6之间的外壁上皆设有塑料基板14，塑料基板14的一端与第一聚苯乙烯抗压基板9的外壁固定连接，塑料基板14靠近第一聚苯乙烯抗压基板9一端的中心位置处设有环形槽10，且塑料基板14与凸壳6外侧的聚氨酯板材本体1内部皆填充有溴化环氧树脂5。

使用时，通过将第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9分别设置于聚氨酯板材本体1内部的两端，因第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9自身具有良好的韧性强度，使得聚氨酯板材本体1的整体坚韧性能得到提升，再而将凸壳6等间距的设置于第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9之间的聚氨酯板材本体1内部，因凸壳6呈半圆结构，且位于两组凸壳6之间皆固定有塑料基板14，并位于塑料基板14的一端设置有环形槽10，使其对第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9所受到的应力进行均匀分散处理，同时位于凸壳6与塑料基板14外侧的聚氨酯板材本体1内部皆填充有溴化环氧树脂5，且溴化环氧树脂5具有良好的韧性强度，进一步提高了聚氨酯板材本体1的整体坚韧强度，进而可降低其受到冲击时产生断裂的现象，延长了排水板的使用寿命。

第一聚苯乙烯抗压基板9远离定型基板13一侧的聚氨酯板材本体1内部皆设有第二聚苯乙烯抗压基板4，并且第二聚苯乙烯抗压基板4一侧的聚氨酯板材本体1顶部设有上石墨耐温板体2，上石墨耐温板体2的底端填充有第一粘合剂3，第一粘合剂3远离上石墨耐温板体2的一端与第二聚苯乙烯抗压基板4的顶端相触碰，且第二聚苯乙烯抗压基板4一侧的聚氨酯板材本体1底部设有下石墨耐温板体12，并且下石墨耐温板体12的顶端填充有第二粘合剂11，第二粘合剂11远离下石墨耐温板体12的一端与第二聚苯乙烯抗压基板4的底端相触碰，下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2的内部皆设有耐温结构15，耐温结构15的内部依次设有石墨耐温层1501、第三粘合剂1502以及脲醛树脂耐温层1503，下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2内部的中心位置处皆设有第三粘合剂1502，且第三粘合剂1502一侧的下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2内部皆固定有石墨耐温层1501，第三粘合剂1502远离石墨耐温层1501一侧的下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2内部皆固定有脲醛树脂耐温层1503，且脲醛树脂耐温层1503的厚度与石墨耐温层1501的厚度相等。

使用时，通过第三粘合剂1502将石墨耐温层1501与脲醛树脂耐温层1503稳固设置于下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2的内部，因石墨耐温层1501与脲醛树脂耐温层1503皆具有良好的耐高温性能，使得排水板的耐高温性能得到提升，进而使其能够适用于较高温度的地域进行使用，提高了排水板的适用范围。

聚氨酯板材本体1顶部的中心位置处绘制有图绘20，且图绘20外侧的聚氨酯板材本体1顶部设有纹理17。

工作原理：当排水板使用时，首先通过将第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9分别设置于聚氨酯板材本体1内部的两端，因第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9自身具有良好的韧性强度，使得聚氨酯板材本体1的整体坚韧性能得到提升，再而将凸壳6等间距的设置于第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9之间的聚氨酯板材本体1内部，因凸壳6呈半圆结构，且位于两组凸壳6之间皆固定有塑料基板14，并位于塑料基板14的一端设置有环形槽10，使其对第二聚苯乙烯抗压基板4与第一聚苯乙烯抗压基板9所受到的应力进行均匀分散处理，同时位于凸壳6与塑料基板14外侧的聚氨酯板材本体1内部皆填充有溴化环氧树脂5，且溴化环氧树脂5具有良好的韧性强度，进一步提高了聚氨酯板材本体1的整体坚韧强度，进而可降低其受到冲击时产生断裂的现象，延长了排水板的使用寿命，之后通过将一组排水板的销柱16部位校准于二组排水板的销孔18部位，使得一组排水板的梯型连接块21部位位于二组排水板的梯型安置槽19部位，再而按压两组排水板，使得销柱16插入至销孔18的内部，并使得梯型连接块21插入至梯型安置槽19的内部，此时第二间隔片体23与第一间隔片体22的一端皆与梯型安置槽19的内壁相接触，并使得两组排水板快速完成安装，提高了排水板组装时的便捷性，最后通过第三粘合剂1502将石墨耐温层1501与脲醛树脂耐温层1503稳固设置于下石墨耐温板体12与上石墨耐温板体2的内部，因石墨耐温层1501与脲醛树脂耐温层1503皆具有良好的耐高温性能，使得排水板的耐高温性能得到提升，进而使其能够适用于较高温度的地域进行使用，提高了排水板的适用范围，再通过将纹理17与图绘20设置于聚氨酯板材本体1的顶部，使得排水板的美观性得到提升，进而增强了使用地域的趣味性，从而完成排水板的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种复合防水排水板，包括聚氨酯板材本体(1)、上板材基层(7)、下板材基层(8)、定型基板(13)和纹理(17)，其特征在于：所述聚氨酯板材本体(1)内部的中心位置处设有定型基板(13)，且定型基板(13)上方的聚氨酯板材本体(1)内部固定有上板材基层(7)，并且定型基板(13)远离上板材基层(7)一侧的聚氨酯板材本体(1)内部设有下板材基层(8)，所述上板材基层(7)与下板材基层(8)远离定型基板(13)一端的聚氨酯板材本体(1)内部皆设有第一聚苯乙烯抗压基板(9)，且第一聚苯乙烯抗压基板(9)远离定型基板(13)一侧的聚氨酯板材本体(1)内部皆设有第二聚苯乙烯抗压基板(4)，并且第二聚苯乙烯抗压基板(4)一侧的聚氨酯板材本体(1)顶部设有上石墨耐温板体(2)，所述上石墨耐温板体(2)的底端填充有第一粘合剂(3)，第一粘合剂(3)远离上石墨耐温板体(2)的一端与第二聚苯乙烯抗压基板(4)的顶端相触碰，且第二聚苯乙烯抗压基板(4)一侧的聚氨酯板材本体(1)底部设有下石墨耐温板体(12)，并且下石墨耐温板体(12)的顶端填充有第二粘合剂(11)，第二粘合剂(11)远离下石墨耐温板体(12)的一端与第二聚苯乙烯抗压基板(4)的底端相触碰，下石墨耐温板体(12)与上石墨耐温板体(2)的内部皆设有耐温结构(15)，所述聚氨酯板材本体(1)顶部的中心位置处绘制有图绘(20)，且图绘(20)外侧的聚氨酯板材本体(1)顶部设有纹理(17)。

2.根据权利要求1所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述聚氨酯板材本体(1)一侧的外壁上设有梯型安置槽(19)，且梯型安置槽(19)两侧的聚氨酯板材本体(1)外壁上皆设有销孔(18)，并且相邻销孔(18)关于梯型安置槽(19)的中心线对称。

3.根据权利要求2所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述聚氨酯板材本体(1)远离梯型安置槽(19)一侧的外壁上设有梯型连接块(21)，且梯型连接块(21)两侧的聚氨酯板材本体(1)外壁上皆固定有销柱(16)，并且相邻销柱(16)关于梯型连接块(21)的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述第一聚苯乙烯抗压基板(9)远离定型基板(13)的一端固定有等间距的凸壳(6)，凸壳(6)远离第一聚苯乙烯抗压基板(9)的一端与第二聚苯乙烯抗压基板(4)的外壁固定连接，且相邻凸壳(6)之间的外壁上皆设有塑料基板(14)，塑料基板(14)的一端与第一聚苯乙烯抗压基板(9)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述塑料基板(14)靠近第一聚苯乙烯抗压基板(9)一端的中心位置处设有环形槽(10)，且塑料基板(14)与凸壳(6)外侧的聚氨酯板材本体(1)内部皆填充有溴化环氧树脂(5)。

6.根据权利要求1所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述耐温结构(15)的内部依次设有石墨耐温层(1501)、第三粘合剂(1502)以及脲醛树脂耐温层(1503)，所述下石墨耐温板体(12)与上石墨耐温板体(2)内部的中心位置处皆设有第三粘合剂(1502)，且第三粘合剂(1502)一侧的下石墨耐温板体(12)与上石墨耐温板体(2)内部皆固定有石墨耐温层(1501)。

7.根据权利要求6所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述第三粘合剂(1502)远离石墨耐温层(1501)一侧的下石墨耐温板体(12)与上石墨耐温板体(2)内部皆固定有脲醛树脂耐温层(1503)，且脲醛树脂耐温层(1503)的厚度与石墨耐温层(1501)的厚度相等。

8.根据权利要求3所述的一种复合防水排水板，其特征在于：所述梯型连接块(21)远离聚氨酯板材本体(1)一侧的外壁上设有第一间隔片体(22)，且梯型连接块(21)两侧的外壁上皆设有第二间隔片体(23)。

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