CN213321388U - 一种三通加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三通加工模具，包括上底座，所述上底座的下部设置有下底座，所述下底座的表面固定有下固定座，所述上底座的表面固定有上固定座，所述上固定座与下固定座的内部均嵌有多个限位柱，所述上固定座与下固定座内部的限位柱之间贯穿有限位杆，所述限位杆的表面对应于上固定座内部的限位柱端部开设有固定槽；通过设计的活动块、连接块、固定槽、限位卡块、连接弹簧，改善该模具在使用时，需要工作人员需要频繁向限位杆表面涂抹润滑油，通过该设计，使模具在上下运动过程中，通过活动块内侧的润滑油对限位杆表面进行涂抹，提高该模具的使用便捷度，且该方式使润滑油在限位杆的表面覆盖更加均匀，从而便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种三通加工模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在三通生产加工过程中，通过定制的模具对其进行注塑成型。
现有的三通加工模具在使用过程中，工作人员将注塑液体倒入成型槽的内部，通过贯穿于两个上固定座之间的限位杆使该模具上下限位运动，使三通冲压成型，为了保证该模具在工作时上下运作的润滑度，工作人员需要定期向限位杆表面涂抹润滑油，该方式需要对限位杆的表面频繁涂抹，从而较为繁琐的问题，为此本实用新型提出一种三通加工模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三通加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通加工模具，包括上底座，所述上底座的下部设置有下底座，所述下底座的表面固定有下固定座，所述上底座的表面固定有上固定座，所述上固定座与下固定座的内部均嵌有多个限位柱，所述上固定座与下固定座内部的限位柱之间贯穿有限位杆，所述限位杆的表面对应于上固定座内部的限位柱端部开设有固定槽，且固定槽的内部设置有活动块，所述活动块由两部分组成，所述活动块两部分的一端通过转轴连接，其中一个所述活动块的端部固定有连接块，另一个所述活动块的端部开设有卡槽，所述连接块的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位卡块，所述限位卡块的顶端贯穿卡槽至活动块的外部表面，所述限位卡块的底端与凹槽之间连接有连接弹簧，所述活动块两部分的内壁开设有放置槽。
优选的，所述活动块与固定槽之间通过螺纹连接，所述活动块的表面固定有多个凸块。
优选的，所述凸块的横截面呈长方形结构，所述凸块为金属材质构件。
优选的，所述活动块为中空圆柱体结构，所述活动块为金属材质构件。
优选的，所述连接块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述连接块为金属材质构件。
优选的，所述限位杆为圆柱体结构，所述上固定座与下固定座的内侧对称开设有成型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的活动块、连接块、固定槽、限位卡块、连接弹簧，改善该模具在使用时，需要工作人员需要频繁向限位杆表面涂抹润滑油较为繁琐的问题，通过该设计，使模具在上下运动过程中，通过活动块内侧的润滑油对限位杆表面进行涂抹，提高该模具的使用便捷度，且该方式使润滑油在限位杆的表面覆盖更加均匀，从而便于使用。
(2)通过设计的固定槽、凸块，使活动块与下底座之间为活动连接状态，提高活动块的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下固定座内部结构示意图；
图3为本实用新型的活动块与限位杆套接示意图；
图4为本实用新型的上底座表面局部放大示意图；
图5为本实用新型的活动块端部剖视示意图；
图中：1、上底座；2、上固定座；3、下固定座；4、下底座；5、成型槽；6、限位杆；7、限位柱；8、活动块；9、固定槽；10、凸块；11、连接弹簧；12、限位卡块；13、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三通加工模具，包括上底座1，上底座1的下部设置有下底座4，下底座4的表面固定有下固定座3，上底座1的表面固定有上固定座2，上固定座2与下固定座3的内部均嵌有多个限位柱7，上固定座2与下固定座3内部的限位柱7之间贯穿有限位杆6，限位杆6的表面对应于上固定座2内部的限位柱7端部开设有固定槽9，且固定槽9的内部设置有活动块8，活动块8由两部分组成，活动块8两部分的一端通过转轴连接，其中一个活动块8的端部固定有连接块13，另一个活动块8的端部开设有卡槽，连接块13的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位卡块12，限位卡块12的顶端贯穿卡槽至活动块8的外部表面，限位卡块12的底端与凹槽之间连接有连接弹簧11，活动块8两部分的内壁开设有放置槽，通过设计的活动块8、连接块13、固定槽9、限位卡块12、连接弹簧11，改善该模具在使用时，需要工作人员需要频繁向限位杆6表面涂抹润滑油较为繁琐的问题，通过该设计，使模具在上下运动过程中，通过活动块8内侧的润滑油对限位杆6表面进行涂抹，提高该模具的使用便捷度，且该方式使润滑油在限位杆6的表面覆盖更加均匀，从而便于使用。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种三通加工模具，包括上底座1，上底座1的下部设置有下底座4，下底座4的表面固定有下固定座3，上底座1的表面固定有上固定座2，上固定座2与下固定座3的内部均嵌有多个限位柱7，上固定座2与下固定座3内部的限位柱7之间贯穿有限位杆6，限位杆6的表面对应于上固定座2内部的限位柱7端部开设有固定槽9，且固定槽9的内部设置有活动块8，活动块8由两部分组成，活动块8两部分的一端通过转轴连接，其中一个活动块8的端部固定有连接块13，另一个活动块8的端部开设有卡槽，连接块13的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位卡块12，限位卡块12的顶端贯穿卡槽至活动块8的外部表面，限位卡块12的底端与凹槽之间连接有连接弹簧11，活动块8两部分的内壁开设有放置槽，通过设计的活动块8、连接块13、固定槽9、限位卡块12、连接弹簧11，改善该模具在使用时，需要工作人员需要频繁向限位杆6表面涂抹润滑油较为繁琐的问题，通过该设计，使模具在上下运动过程中，通过活动块8内侧的润滑油对限位杆6表面进行涂抹，提高该模具的使用便捷度，且该方式使润滑油在限位杆6的表面覆盖更加均匀，从而便于使用。
本实施例中，优选的，活动块8与固定槽9之间通过螺纹连接，活动块8的表面固定有多个凸块10，通过设计的固定槽9、凸块10，使活动块8与下底座4之间为活动连接状态，提高活动块8的使用灵活性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对三通进行加工时，通过将注塑的液体倒入成型槽5的内部接着通过外部装置使上底座1与上固定座2和下固定座3与下底座4之间贴合，且在贴合过程中，通过限位杆6上下限位运动，在该模具使用一段时间后，可通过对活动块8内部注入润滑油，保证该模具上下运动时的润滑度，在对活动块8内部注入润滑油时，通过凸块10带动活动块8在固定槽9的内部旋转，使活动块8与固定槽9之间螺纹旋转分离，当活动块8与固定槽9分离后，再对活动块8内部的限位卡块12进行按动，使限位卡块12嵌入凹槽的内部，接着通过活动块8两部分之间的转轴连接，使活动块8展开，接着将放置槽的内部注入润滑油，再将活动块8与固定槽9连接，使该模具在上下运动过程中，通过放置槽内部的润滑油同步对限位杆6的表面进行涂抹，保证该模具的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三通加工模具，包括上底座(1)，所述上底座(1)的下部设置有下底座(4)，所述下底座(4)的表面固定有下固定座(3)，所述上底座(1)的表面固定有上固定座(2)，其特征在于：所述上固定座(2)与下固定座(3)的内部均嵌有多个限位柱(7)，所述上固定座(2)与下固定座(3)内部的限位柱(7)之间贯穿有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面对应于上固定座(2)内部的限位柱(7)端部开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的内部设置有活动块(8)，所述活动块(8)由两部分组成，所述活动块(8)两部分的一端通过转轴连接，其中一个所述活动块(8)的端部固定有连接块(13)，另一个所述活动块(8)的端部开设有卡槽，所述连接块(13)的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位卡块(12)，所述限位卡块(12)的顶端贯穿卡槽至活动块(8)的外部表面，所述限位卡块(12)的底端与凹槽之间连接有连接弹簧(11)，所述活动块(8)两部分的内壁开设有放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种三通加工模具，其特征在于：所述活动块(8)与固定槽(9)之间通过螺纹连接，所述活动块(8)的表面固定有多个凸块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种三通加工模具，其特征在于：所述凸块(10)的横截面呈长方形结构，所述凸块(10)为金属材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种三通加工模具，其特征在于：所述活动块(8)为中空圆柱体结构，所述活动块(8)为金属材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种三通加工模具，其特征在于：所述连接块(13)的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述连接块(13)为金属材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种三通加工模具，其特征在于：所述限位杆(6)为圆柱体结构，所述上固定座(2)与下固定座(3)的内侧对称开设有成型槽(5)。
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