CN213321071U - 一种sbs防水卷材自动配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SBS防水卷材自动配料设备，包括载板、控制面板、第一电机和第二电机，所述载板的底端焊接有三组第一支撑板，所述载板顶端的中部安装有控制面板，所述载板的下方设置有配料仓，所述载板顶端的右侧贯穿有第一料仓，所述第一料仓的底端连通有下料通道，所述转杆的底端通过轴承座与下料通道内壁相连接，所述载板底端的左侧焊接有第二支撑板，所述插板插设在外套内部，所述第二支撑板的后侧安装有第二电机，所述第二电机输出端前端的外侧套接有转环。本实用新型无需用户进行人工配料，用户通过控制控制面板即可进行自动配料，而且不止可以对固体配料进行配比，也可以对液体配料进行配比，适用范围广泛。

Description

一种SBS防水卷材自动配料设备

技术领域

本实用新型涉及配料设备技术领域，具体为一种SBS防水卷材自动配料设备。

背景技术

SBS防水卷材是一种混合橡胶改性沥青防水的高质量强化载体，主要应用于民用、工业、水利、铁路等防水工程，几乎覆盖所有的防水工程，是目前为止防水效果、抗老化效果最好的防水材料之一， SBS防水卷材在进行生产时，需要人工将软化剂、滑石粉、橡胶粉和沥青等配料配合称重装置进行配比，然后将配比完成的材料倒入搅拌装置中进行混合，但是人工配比容易出错，且用户的工作量较大，劳动强度高，配比效率低下，给用户的生产工作带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SBS防水卷材自动配料设备，以解决上述背景技术中提出的在SBS防水卷材的生产过程中需要人工进行配料，用户的劳动强度高，人工配料容易出错，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SBS防水卷材自动配料设备，包括载板、控制面板、第一电机和第二电机，所述载板的底端焊接有三组第一支撑板，所述载板顶端的中部安装有控制面板，所述载板的下方设置有配料仓，所述载板顶端的右侧贯穿有第一料仓，且第一料仓的顶端安装有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿第一料仓延伸至第一料仓内部，所述第一电机输出端的底端焊接有转杆，所述第一料仓的底端连通有下料通道，所述转杆的底端通过轴承座与下料通道内壁相连接，所述下料通道的表面焊接有导流板，所述载板顶端的左侧贯穿有第二料仓，且第二料仓的下方设置有移动板，并且移动板的左端焊接有插板，所述载板底端的左侧焊接有第二支撑板，且第二支撑板的右侧焊接有连接柱，并且连接柱的前端焊接有外套，所述插板插设在外套内部，所述第二支撑板的后侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第二支撑板延伸至第二支撑板正面，所述第二电机输出端前端的外侧套接有转环，且转环正面的顶端铰接有铰接杆，并且铰接杆的右端与插板左端铰接连接。

优选的，所述配料仓的顶端设置有盖板，且盖板的横截面呈矩形。

优选的，所述导流板呈螺旋状盘旋在转杆的外侧，所述导流板的外侧与下料通道的内壁相贴合。

优选的，所述第一料仓和第二料仓皆呈漏斗状，所述第一料仓和第二料仓的内壁皆呈斜面状。

优选的，所述第二料仓的顶端铰接有端盖，且端盖的横截面呈圆形。

优选的，所述移动板的横截面呈矩形，所述移动板的右端呈斜面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需用户进行人工配料，用户通过控制控制面板即可进行自动配料，而且不止可以对固体配料进行配比，也可以对液体配料进行配比，适用范围广泛；

1、设置有第一料仓，当用户需要对固体配料，如滑石粉、橡胶粉进行配比时，用户将配料倒入第一料仓当中，第一电机开启后带动转杆转动，从而通过导流板将第一料仓内部的配料输送至配料仓当中，无需用户费时费力的进行人工配料，用户可以通过调整第一电机的转速来调整相同时间内进入配料仓内部的配料的量，大大提高了用户的配料效率，降低了用户的劳动强度，用户在进行配料工作时不易出错，为用户对SBS防水材料的顺利生产提供了保障；

2、设置有第二料仓，当用户需要对液体配料，如软化剂、机油进行配比时，用户将配料倒入第二料仓当中，第二电机开启后即可将第二料仓当中的配料匀速输入配料仓当中，用户可通过调整第二电机的转速来调整相同时间内进入配料仓内部的配料总量，使得该装置不但可以对固定配料进行自动配比，也可以对液体配料进行自动配比，提高了该装置的适用范围，为用户提供了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型中图2中A-A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、载板；2、第一支撑板；3、控制面板；4、配料仓；5、第一料仓；6、第一电机；7、转杆；8、下料通道；9、导流板；10、第二料仓；11、移动板；12、插板；13、第二支撑板；14、连接柱； 15、外套；16、第二电机；17、转环；18、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种SBS防水卷材自动配料设备，包括载板1、控制面板3、第一电机6和第二电机16，载板1的底端焊接有三组第一支撑板2，载板1顶端的中部安装有控制面板3，载板1的下方设置有配料仓4，配料仓4的顶端设置有盖板，且盖板的横截面呈矩形，当用户完成配料工作后，用户盖板对配料仓4的顶端进行遮挡，使得该装置在非工作状态时，外界的灰尘或其他杂物不会进入配料仓4的内部，影响到用户下次对该装置的使用，载板1顶端的右侧贯穿有第一料仓5，且第一料仓5的顶端安装有第一电机6，并且第一电机6的输出端贯穿第一料仓5延伸至第一料仓5内部，第一电机6输出端的底端焊接有转杆7，第一料仓5的底端连通有下料通道8，转杆7的底端通过轴承座与下料通道8内壁相连接，下料通道8的表面焊接有导流板9，导流板9呈螺旋状盘旋在转杆7的外侧，导流板9的外侧与下料通道8的内壁相贴合，导流板9转动时可以将第一料仓5 内部的配料匀速等量的向下输送，同时导流板9的外侧与下料通道8 内壁紧密贴合，配料不易从导流板9与下料通道8之间的缝隙中泄漏，避免因配料泄漏造成输送量产生偏差；

载板1顶端的左侧贯穿有第二料仓10，第一料仓5和第二料仓 10皆呈漏斗状，第一料仓5和第二料仓10的内壁皆呈斜面状，当用户将配料倒入第一料仓5和第二料仓10当中时，配料可以顺利的通过第一料仓5和第二料仓10的内壁自然向下移动，不易在第一料仓 5和第二料仓10内部产生堆积现象，第二料仓10的顶端铰接有端盖，且端盖的横截面呈圆形，当用户将液体配料倒入第二料仓10当中后，用户可以将第二料仓10盖上防止第二料仓10内部的液体配料挥发，同时该装置在非工作状态时，端盖对第二料仓10的顶端进行遮挡，使得外界的异物不易侵入第二料仓10当中，第二料仓10的下方设置有移动板11，且移动板11的左端焊接有插板12，移动板11的横截面呈矩形，移动板11的右端呈斜面状，当移动板11向左移动时，移动板11的右端处于第二料仓10的下方，第二料仓10当中的液体配料可以通过移动板11右端的斜面向配料仓4当中顺利流落，载板 1底端的左侧焊接有第二支撑板13，且第二支撑板13的右侧焊接有连接柱14，并且连接柱14的前端焊接有外套15，插板12插设在外套15内部，第二支撑板13的后侧安装有第二电机16，且第二电机 16的输出端贯穿第二支撑板13延伸至第二支撑板13正面，第二电机16输出端前端的外侧套接有转环17，且转环17正面的顶端铰接有铰接杆18，并且铰接杆18的右端与插板12左端铰接连接。

工作原理：首先用户将第一电机6和第二电机16的控制端与控制面板3的控制总端电连接，接着用户为该装置外接电源，为控制面板3、第一电机6和第二电机16提供电能，当用户对固体配料进行配比时，用户将配料倒入第一料仓5当中，第一电机6开启后带动转杆7转动，转杆7转动时带动导流板9转动，导流板9将第一料仓5当中的配料匀速等量的输送到下料通道8内部，并通过下料通道8落入配料仓4内部，用户可通过控制面板3调整第一电机6的转速，从而调整相同时间内输送的原料的总量，以适配用户不同的配料工作；

当用户需要对液体配料进行配比时，用户将配料倒入第二料仓 10当中，配料被移动板11进行阻挡，移动板11使得配料不会继续向下移动，第二电机16开启后带动转环17进行转动，转环17转动时通过铰接杆18带动插板12左右移动，从而带动移动板11左右移动，当移动板11向左移动时，第二料仓10内部的配料通过移动板 11的右侧向外流出，并落入配料仓4当中，接着移动板11重新向右移动，使得移动板11重新对移动板11的底端进行阻挡，移动板11 内部的配料不再向外流出，移动板11反复左右移动使得第二料仓10 内部的原料可以匀速等量的输送至配料仓4内部，用户可通过操作控制面板3调整第二电机16的转速，从而调整相同时间内配料流入配料仓4当中的总量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种SBS防水卷材自动配料设备，包括载板(1)、控制面板(3)、第一电机(6)和第二电机(16)，其特征在于：所述载板(1)的底端焊接有三组第一支撑板(2)，所述载板(1)顶端的中部安装有控制面板(3)，所述载板(1)的下方设置有配料仓(4)，所述载板(1)顶端的右侧贯穿有第一料仓(5)，且第一料仓(5)的顶端安装有第一电机(6)，并且第一电机(6)的输出端贯穿第一料仓(5)延伸至第一料仓(5)内部，所述第一电机(6)输出端的底端焊接有转杆(7)，所述第一料仓(5)的底端连通有下料通道(8)，所述转杆(7)的底端通过轴承座与下料通道(8)内壁相连接，所述下料通道(8)的表面焊接有导流板(9)，所述载板(1)顶端的左侧贯穿有第二料仓(10)，且第二料仓(10)的下方设置有移动板(11)，并且移动板(11)的左端焊接有插板(12)，所述载板(1)底端的左侧焊接有第二支撑板(13)，且第二支撑板(13)的右侧焊接有连接柱(14)，并且连接柱(14)的前端焊接有外套(15)，所述插板(12)插设在外套(15)内部，所述第二支撑板(13)的后侧安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端贯穿第二支撑板(13)延伸至第二支撑板(13)正面，所述第二电机(16)输出端前端的外侧套接有转环(17)，且转环(17)正面的顶端铰接有铰接杆(18)，并且铰接杆(18)的右端与插板(12)左端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述配料仓(4)的顶端设置有盖板，且盖板的横截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述导流板(9)呈螺旋状盘旋在转杆(7)的外侧，所述导流板(9)的外侧与下料通道(8)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述第一料仓(5)和第二料仓(10)皆呈漏斗状，所述第一料仓(5)和第二料仓(10)的内壁皆呈斜面状。

5.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述第二料仓(10)的顶端铰接有端盖，且端盖的横截面呈圆形。

6.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述移动板(11)的横截面呈矩形，所述移动板(11)的右端呈斜面状。

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