CN213321060U - 一种有机氟塑料加工用立式混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机氟塑料加工用立式混合机,包括支架和桶身;所述支架包括四根呈环形阵列设置的立柱;立柱的顶部固定连接有连接环,相邻的立柱的中部之间还固定连接有加强梁;所述连接环的内侧设有若干横梁,其中若干横梁呈井字形,且横梁位于连接环底部,且横梁端部的顶部与连接环底部焊接连接;所述桶身的为一顶部开口设置的圆柱形筒体,桶身底部安装在横梁上,连接环则环抱在桶身侧壁;本实用新型采用三根搅拌轴参与搅拌物料,相较于单轴的搅拌设备,搅拌效果更好;本实用通过圆锥滚子轴承的设置,有效的扼制搅拌轴的轴向跳动,减少了,同时还有利于减少噪音,因此还提高了本实用新型的混合效果,减小了设备的磨损。

Description

一种有机氟塑料加工用立式混合机
技术领域
本实用新型涉及一种混合设备,具体是一种有机氟塑料加工用立式混合机。
背景技术
氟塑料由含氟单体。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体,通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。由于氟塑料分子结构中含有氟原子,所以具有许多优异的性能,如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能,良好的耐湿性和耐低温性。因此,氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
在电线电缆生产中,常用的氟塑料有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物等,用以制造各种耐热高温绝缘电线,测(油)井电缆、地质探测电缆加热电缆、F级和H级电机引接线、耐辐照电线、电磁线、射频同轴电缆等。
有机氟塑料在加工时,需要加入辅料,现有的单轴搅拌设备难以对辅料搅拌均匀,无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机氟塑料加工用立式混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有机氟塑料加工用立式混合机,包括支架和桶身;
所述支架包括四根呈环形阵列设置的立柱;立柱的顶部固定连接有连接环,相邻的立柱的中部之间还固定连接有加强梁;所述连接环的内侧设有若干横梁,其中若干横梁呈井字形,且横梁位于连接环底部,且横梁端部的顶部与连接环底部焊接连接;
所述桶身的为一顶部开口设置的圆柱形筒体,桶身底部安装在横梁上,连接环则环抱在桶身侧壁;桶身的顶部设有桶盖;所述桶身的侧壁固定设置有支撑管,桶盖上朝向支撑管的方向固定设置有支撑板,支撑管内套接有导向柱,导向柱朝向桶盖的方向固定于支撑板上,支架的顶部还设置有推动气缸,导向柱的另一端连接于推动气缸的气缸顶杆上;
所述桶身的底部设有一传动机构安装腔,传动机构安装腔内设有相互啮合的一个太阳轮和若干行星轮,还设有齿轮安装架;
其中,所述太阳轮、行星轮分别固定套装在主轴和副轴上,其中副轴的顶部与齿轮安装架转动连接,且齿轮安装架的中心与主轴转动连接;齿圈的外壁与连接环的内壁固定连接;
其中,所述齿轮安装架整体呈三角形且边角处呈圆弧过渡设置,齿轮安装架底部与传动机构安装腔底部通过螺栓固定连接;
所述伺服电机的输出轴通过联轴器与主轴连接;所述伺服电机通过电机安装板固定安装在支架的内侧,所述搅拌轴包括旋转轴和搅拌桨叶,其中旋转轴与副轴一体成型;其中最底部的搅拌桨叶与桶身的内壁的底部和侧壁贴合但是不接触;旋转轴穿过桶身与传动机构安装腔之间的隔板,且旋转轴与隔板之间通过带有密封圈的深沟球轴承转动连接;
所述桶身的侧部还焊接连接有出料管,出料管倾斜设置,且出料管与桶身连接处的内壁的底部与桶底的最低处相切。
进一步的,所述立柱的底部设有圆台形的接地脚,接地脚的面积大于立柱的横截面的面积。
进一步的,所述齿轮安装架的中心处开设有第一轴承安装孔,第一轴承安装孔内固定安装有两个第一双列圆锥滚子轴承,第一双列圆锥滚子轴承的内圈均与主轴固定连接。
进一步的,所述齿轮安装架与副轴的连接处开设有第二轴承安装孔,第二轴承安装孔内固定安装有第二双列圆锥滚子轴承,第二双列圆锥滚子轴承的内圈与副轴固定连接。
进一步的,所述该联轴器为膜片联轴器。
进一步的,所述出料管上还安装有手动阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用三根搅拌轴参与搅拌物料,相较于单轴的搅拌设备,搅拌效果更好;立柱的底部设有圆台形的接地脚,增大接地面积,提高结构整体的稳定性;桶底的粉料可以完全的流出出料管,不会滞留在桶底的底部;本实用通过圆锥滚子轴承的设置,有效的扼制搅拌轴的轴向跳动,减少了,同时还有利于减少噪音,因此还提高了本实用新型的混合效果,减小了设备的磨损;
推动气缸的气缸顶杆向上移动,带动桶盖移动,使桶盖与桶身之间分离,推动气缸的气缸顶杆向下移动,带动桶盖朝向桶身的方向移动,实现桶盖与桶身之间的扣合。
附图说明
图1为一种有机氟塑料加工用立式混合机的结构示意图。
图2为一种有机氟塑料加工用立式混合机中支架的结构示意图。
图3为一种有机氟塑料加工用立式混合机中传动机构安装腔的结构示意图。
图4为一种有机氟塑料加工用立式混合机中出料管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种有机氟塑料加工用立式混合机,包括支架100和桶身200;
所述支架100包括四根呈环形阵列设置的立柱101,立柱101的底部设有圆台形的接地脚102,接地脚102的面积大于立柱101的横截面的面积,增大接地面积,提高结构整体的稳定性;
立柱101的顶部固定连接有连接环103,相邻的立柱101的中部之间还固定连接有加强梁104,加强梁104用于增强支架100的结构强度;所述连接环103的内侧设有若干横梁105用于承受桶身竖直方向的压力,其中若干横梁105呈井字形,且横梁105位于连接环103底部,且横梁105端部的顶部与连接环103底部焊接连接;
所述桶身200的为一顶部开口设置的圆柱形筒体,桶身200底部安装在横梁105上,连接环103则环抱在桶身200侧壁;桶身200的顶部设有桶盖210;所述桶身200的侧壁固定设置有支撑管220,桶盖210上朝向支撑管220的方向固定设置有支撑板230,支撑管220内套接有导向柱240,导向柱240朝向桶盖210的方向固定于支撑板230上,支架100的顶部还设置有推动气缸250,导向柱240的另一端连接于推动气缸250的气缸顶杆上;推动气缸250的气缸顶杆向上移动,带动桶盖210移动,使桶盖210与桶身200之间分离,推动气缸250的气缸顶杆向下移动,带动桶盖210朝向桶身200的方向移动,实现桶盖210与桶身200之间的扣合;
所述桶身200的底部设有一传动机构安装腔300,传动机构安装腔300内设有相互啮合的一个太阳轮310和若干行星轮320,本方案中优选为三个新星轮320,还设有齿轮安装架330,
其中,所述太阳轮310、行星轮320分别固定套装在主轴311和副轴321上,其中副轴321的顶部与齿轮安装架330转动连接,且齿轮安装架330的中心与主轴311转动连接;齿圈330的外壁与连接环221的内壁固定连接;
其中,所述齿轮安装架330整体呈三角形且边角处呈圆弧过渡设置,齿轮安装架330底部与传动机构安装腔300底部通过螺栓固定连接;
齿轮安装架330的中心处开设有第一轴承安装孔331,第一轴承安装孔331内固定安装有两个第一双列圆锥滚子轴承332,第一双列圆锥滚子轴承332的内圈均与主轴311固定连接;
所述齿轮安装架330与副轴321的连接处开设有第二轴承安装孔333,第二轴承安装孔333内固定安装有第二双列圆锥滚子轴承334,第二双列圆锥滚子轴承334的内圈与副轴321固定连接;
所述伺服电机400的输出轴通过联轴器401与主轴311连接,其中该联轴器401为膜片联轴器;膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点;本实用通过采用膜片连接轴能够补减少主轴对伺服电机400的冲击;
所述伺服电机400通过电机安装板402固定安装在支架100的内侧,
所述搅拌轴500包括旋转轴501和搅拌桨叶502,其中旋转轴501与副轴321一体成型;其中最底部的搅拌桨叶502与桶身200的内壁的底部和侧壁贴合但是不接触;旋转轴501穿过桶身200与传动机构安装腔300之间的隔板502,且旋转轴501与隔板502之间通过带有密封圈的深沟球轴承503转动连接;
所述桶身200的侧部还焊接连接有出料管600,出料管600倾斜设置,且出料管600与桶身200连接处的内壁的底部与桶底120的最低处相切,即桶底120的粉料可以完全的流出出料管600,不会滞留在桶底120的底部;进一步的,所述出料管600上还安装有手动阀门601;
本实用通过圆锥滚子轴承的设置,有效的扼制搅拌轴500的轴向跳动,减少了,同时还有利于减少噪音,因此还提高了本实用新型的混合效果,减小了设备的磨损。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种有机氟塑料加工用立式混合机,包括支架、桶身、伺服电机和搅拌轴,其特征在于:
所述支架包括四根呈环形阵列设置的立柱;立柱的顶部固定连接有连接环,相邻的立柱的中部之间还固定连接有加强梁;所述连接环的内侧设有若干横梁,其中若干横梁呈井字形,且横梁位于连接环底部,且横梁端部的顶部与连接环底部焊接连接;
所述桶身的为一顶部开口设置的圆柱形筒体,桶身底部安装在横梁上,连接环则环抱在桶身侧壁;桶身的顶部设有桶盖;所述桶身的侧壁固定设置有支撑管,桶盖上朝向支撑管的方向固定设置有支撑板,支撑管内套接有导向柱,导向柱朝向桶盖的方向固定于支撑板上,支架的顶部还设置有推动气缸,导向柱的另一端连接于推动气缸的气缸顶杆上;
所述桶身的底部设有一传动机构安装腔,传动机构安装腔内设有相互啮合的一个太阳轮和若干行星轮,还设有齿轮安装架;
其中,所述太阳轮、行星轮分别固定套装在主轴和副轴上,其中副轴的顶部与齿轮安装架转动连接,且齿轮安装架的中心与主轴转动连接;齿圈的外壁与连接环的内壁固定连接;
其中,所述齿轮安装架整体呈三角形且边角处呈圆弧过渡设置,齿轮安装架底部与传动机构安装腔底部通过螺栓固定连接;
所述伺服电机的输出轴通过联轴器与主轴连接;所述伺服电机通过电机安装板固定安装在支架的内侧,所述搅拌轴包括旋转轴和搅拌桨叶,其中旋转轴与副轴一体成型;其中最底部的搅拌桨叶与桶身的内壁的底部和侧壁贴合但是不接触;旋转轴穿过桶身与传动机构安装腔之间的隔板,且旋转轴与隔板之间通过带有密封圈的深沟球轴承转动连接;
所述桶身的侧部还焊接连接有出料管,出料管倾斜设置,且出料管与桶身连接处的内壁的底部与桶底的最低处相切。
2.根据权利要求1所述的一种有机氟塑料加工用立式混合机,其特征在于,所述立柱的底部设有圆台形的接地脚,接地脚的面积大于立柱的横截面的面积。
3.根据权利要求1所述的一种有机氟塑料加工用立式混合机,其特征在于,所述齿轮安装架的中心处开设有第一轴承安装孔,第一轴承安装孔内固定安装有两个第一双列圆锥滚子轴承,第一双列圆锥滚子轴承的内圈均与主轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机氟塑料加工用立式混合机,其特征在于,所述齿轮安装架与副轴的连接处开设有第二轴承安装孔,第二轴承安装孔内固定安装有第二双列圆锥滚子轴承,第二双列圆锥滚子轴承的内圈与副轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机氟塑料加工用立式混合机,其特征在于,所述联轴器为膜片联轴器。
6.根据权利要求1所述的一种有机氟塑料加工用立式混合机,其特征在于,所述出料管上还安装有手动阀门接。
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