CN213320689U - 一种旋皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋皮机，涉及机械加工领域，包括固定安装底座、偏心轮和压板同步轴，所述固定安装底座的底面设有压板轴，所述压板轴的顶面外壁焊接有连杆，所述固定安装底座内设有连杆，所述固定安装底座的顶面焊接有偏心轮，所述偏心轮的一端套接有压板同步轴，所述压板同步轴的另一端套接有压皮电机，所述压皮电机的一侧设有压皮主动链轮，本实用新型可以避免出现操作到最后尾部皮子无法正常带出，只能下次旋切时将剩余部分带出的情况，同时能够避免有时一切两半尾刀成废板无法有效利用的情况，能够避免造成浪费，避免增加损失，增加此连杆后，能够有效把尾刀板皮加以利用，提高木料利用率。

Description

一种旋皮机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种旋皮机。

背景技术

旋皮机是加工木材的机械设备。主要功能是将木材加工成不同厚度的木皮，旋皮机主要分为有卡机和无卡机。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

但是现在的木材的在进行旋皮加工操作时，整体的旋皮加工是在比较的裸露的环境下进行加工的，这样的旋皮的操作，使得整个的加工的环境相对比较的危险，同时由于木材的形状不同，会出现剩余的小木轴，这样需要进行再次加工和操作，不能够很好的节省人工清理时间，降低了人的操作效率，同时增加了操作人员受伤的可能，还有现在市面上旋皮机，操作到最后尾部皮子无法正常带出，只能下次旋切时将剩余部分带出，有时一切两半尾刀成废板无法有效利用，造成浪费增加了损失，增加此压皮连杆后，有效把尾刀板皮利用，提高木料利用率。

因此，本领域技术人员提供了一种旋皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋皮机，以解决上述背景技术中提出的但是现在的木材的在进行旋皮加工操作时，整体的旋皮加工是在比较的裸露的环境下进行加工的，这样的旋皮的操作，使得整个的加工的环境相对比较的危险，同时由于木材的形状不同，会出现剩余的小木轴，这样需要进行再次加工和操作，不能够很好的节省人工清理时间，降低了人的操作效率，同时增加了操作人员受伤的可能，还有现在市面上旋皮机，操作到最后尾部皮子无法正常带出，只能下次旋切时将剩余部分带出，有时一切两半尾刀成废板无法有效利用，造成浪费增加了损失，增加此压皮连杆后，有效把尾刀板皮利用，提高木料利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋皮机，包括固定安装底座、偏心轮和压板同步轴，所述固定安装底座的底面设有压板轴，所述压板轴的顶面外壁焊接有连杆，所述固定安装底座内设有连杆，所述固定安装底座的顶面焊接有偏心轮，所述偏心轮的一端套接有压板同步轴，所述压板同步轴的另一端套接有捣轴(改为压皮)电机，所述压皮电机的一侧设有压皮主动链轮，所述固定安装底座的一侧焊接有压板电机，所述压板电机的一侧设有压板主动链轮，所述偏心轮的一侧设有压板从动链轮，所述固定安装底座的顶面焊接有安装架A和安装架B，所述安装架A和安装架B之间设置有压皮，所述捣轴的一侧套接有压皮从动链轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压板从动链轮位于偏心轮靠近压板同步轴的一侧，压板从动链轮与压板主动链轮之间通过压板轮传动链条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压皮电机的一侧的压皮主动链轮与压皮一侧的压皮从动链轮，位于同一侧，且压皮从动链轮与木轴捣块分别位于压皮的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述安装架A和安装架B之间平行设置，且安装架A和安装架B与压皮之间垂直安装，压皮与压板同步轴之间也垂直安装，压板同步轴与安装架A和安装架B平行安装，且压板同步轴位于安装架A和安装架B的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述偏心轮设置有两个，且两个偏心轮之间设置有压板同步轴，两个偏心轮分别位于连杆的垂直正上方，两个偏心轮分别与连杆的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压皮电机的一侧的压皮主动链轮与压皮一侧的压皮从动链轮通过压皮传动链条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种旋皮机,能够旋切到最后，通过压皮与压板同步轴停机后，压板电机带动连杆，连杆带动压皮装置压尾刀板机待机器重新起动后把尾板带出防止把尾刀一切两半，可以避免出现操作到最后尾部皮子无法正常带出，只能下次旋切时将剩余部分带出的情况，同时能够避免有时一切两半尾刀成废板无法有效利用的情况，能够避免造成浪费，避免增加损失，增加此连杆后，能够有效把尾刀板皮加以利用，提高木料利用率。

2、本实用新型一种旋皮机,旋切到最后压板同步轴停机停机，压皮电机启动后带动木轴捣块转动将剩余的小木轴打掉，打到机器下部后滚出，大大节省了人工清理时间，提高工作效率，同时增加了操作人员安全性，防止人员受伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种旋皮机的结构示意图；

图2为一种旋皮机中的结构示意图；

图3为一种旋皮机中的结构示意图；

图4为一种旋皮机中的结构示意图。

图中：1、压板轴；2、连杆；3、压皮电机；4、偏心轮；5、木轴捣块；6、压板电机；7、压皮；8、压皮主动链轮；9、压皮从动链轮；10、压板主动链轮；11、压板从动链轮；12、压板同步轴；13、压皮传动链条；14、压板轮传动链条；15、固定安装底座；16、安装架A；17、安装架B。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种旋皮机，包括固定安装底座15、偏心轮4和压板同步轴12，压板同步轴12能够起到同步的作用，固定安装底座15的底面设有压板轴1，压板轴1主要起到转动和压板的作用，压板轴1的顶面外壁焊接有连杆2，连杆2能够起到连接和带动的作用，固定安装底座15内设有连杆2，固定安装底座15的顶面焊接有偏心轮4，偏心轮4是能够便于连杆2的运动，偏心轮4的一端套接有压板同步轴12，压板同步轴12的另一端套接有压皮电机3，压皮电机3可以有效的起到转动的作用，压皮电机3的一侧设有压皮主动链轮8，压皮主动链轮8能够起到转动的连接的作用，固定安装底座15的一侧焊接有压板电机6，压板电机6能够起到驱动的作用，压板电机6的一侧设有压板主动链轮10，偏心轮4的一侧设有压板从动链轮11，固定安装底座15的顶面焊接有安装架A16和安装架B17，安装架A16和安装架B17主要是便于压皮7的固定和安装，安装架A16和安装架B17之间设置有压皮7，压皮7的一侧套接有压皮从动链轮9。

请参阅图4，压板从动链轮11位于偏心轮4靠近压板同步轴12的一侧，压板从动链轮11与压板主动链轮10之间通过压板轮传动链条14啮合连接。压板轮传动链条14能够起到同时带动压板从动链轮11与压板主动链轮10的作用，压皮电机3的一侧的压皮主动链轮8与压皮7一侧的压皮从动链轮9，位于同一侧，且压皮从动链轮9与木轴捣块5分别位于压皮7的两侧。木轴捣块5的作用主要是转动将剩余的小木轴打掉，打到机器下部后滚出，大大节省了人工清理时间，安装架A16和安装架B17之间平行设置，且安装架A16和安装架B17与压皮7之间垂直安装，压皮7与压板同步轴12之间也垂直安装，压皮7能够起到与捣块5固定连接的作用，压板同步轴12与安装架A16和安装架B17平行安装，且压板同步轴12位于安装架A16和安装架B17的内侧。偏心轮4设置有两个，且两个偏心轮4之间设置有压板同步轴12，压板同步轴12能够起到整体的运转，两个偏心轮4分别位于连杆2的垂直正上方，两个偏心轮4分别与连杆2的两端固定连接。偏心轮4与连杆2固定连接，能够起到便于转动的作用，压皮电机3的一侧的压皮主动链轮8与压皮7一侧的压皮从动链轮9通过压皮传动链条13啮合连接，压皮传动链条13可以带动压皮主动链轮8与压皮从动链轮9同时运动。

需要说明的是，本实用新型为一种旋皮机，包括1、压板轴；2、连杆；3、压皮电机；4、偏心轮；5、木轴捣块；6、压板电机；7、压皮；8、压皮主动链轮；9、压皮从动链轮；10、压板主动链轮；11、压板从动链轮；12、压板同步轴；13、压皮传动链条；14、压板轮传动链条；15、固定安装底座；16、安装架A；17、安装架B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：在进行使用时，整个直接的将放置到连杆2与木轴捣块5之间，放置到固定安装底座15的底部，这样能够使得整个的一种旋皮机能够与整体的加工机械相互配合，能够直接的将木材卡住，然后能够通过驱动压板电机6进行整体的木材的压板操作，这样的操作之后，能够通过压板主动链轮10和压板轮传动链条14的作用，带动压板同步轴12进行转动，从而能够带动连杆2运动，使得压板轴11的位置发生变化，然后能够在这样的基础上，通过丝杠带动刀台前进或者后退，根据木料直径大进行调节机器开囗大小，可以调节刀台与压板同步轴12和压皮7之间的距离，然后在压皮电机3的作用下，能直接的实现压皮7的转动，整体能够旋切到最后，通过压皮7与压板同步轴12停机后，压板电机6带动连杆2，连杆2带动压皮装置压尾刀板机待机器重新起动后把尾板带出防止把尾刀一切两半，可以避免出现操作到最后尾部皮子无法正常带出，只能下次旋切时将剩余部分带出的情况，同时能够避免有时一切两半尾刀成废板无法有效利用的情况，能够避免造成浪费，避免增加损失，增加此连杆后，能够有效把尾刀板皮加以利用，提高木料利用率，同时能够旋切到最后压板同步轴12停机停机，压皮电机3启动后带动木轴捣块5转动将剩余的小木轴打掉，打到机器下部后滚出，大大节省了人工清理时间，提高工作效率，同时增加了操作人员安全性，防止人员受伤。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋皮机，包括固定安装底座(15)、偏心轮(4)和压板同步轴(12)，其特征在于，所述固定安装底座(15)的底面设有压板轴(1)，所述压板轴(1)的顶面外壁焊接有连杆(2)，所述固定安装底座(15)内设有连杆(2)，所述固定安装底座(15)的顶面焊接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)的一端套接有压板同步轴(12)，所述压板同步轴(12)的另一端套接有压皮电机(3)，所述压皮电机(3)的一侧设有压皮主动链轮(8)，所述固定安装底座(15)的一侧焊接有压板电机(6)，所述压板电机(6)的一侧设有压板主动链轮(10)，所述偏心轮(4)的一侧设有压板从动链轮(11)，所述固定安装底座(15)的顶面焊接有安装架A(16)和安装架B(17)，所述安装架A(16)和安装架B(17)之间设置有压皮(7)，所述压皮(7)的一侧套接有压皮从动链轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋皮机，其特征在于，所述压板从动链轮(11)位于偏心轮(4)靠近压板同步轴(12)的一侧，压板从动链轮(11)与压板主动链轮(10)之间通过压板轮传动链条(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋皮机，其特征在于，所述压皮电机(3)的一侧的压皮主动链轮(8)与压皮(7)一侧的压皮从动链轮(9)，位于同一侧，且压皮从动链轮(9)与木轴捣块(5)分别位于压皮(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种旋皮机，其特征在于，所述安装架A(16)和安装架B(17)之间平行设置，且安装架A(16)和安装架B(17)与压皮(7)之间垂直安装，压皮(7)与压板同步轴(12)之间也垂直安装，压板同步轴(12)与安装架A(16)和安装架B(17)平行安装，且压板同步轴(12)位于安装架A(16)和安装架B(17)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种旋皮机，其特征在于，所述偏心轮(4)设置有两个，且两个偏心轮(4)之间设置有压板同步轴(12)，两个偏心轮(4)分别位于连杆(2)的垂直正上方，两个偏心轮(4)分别与连杆(2)的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋皮机，其特征在于，所述压皮电机(3)的一侧的压皮主动链轮(8)与压皮(7)一侧的压皮从动链轮(9)通过压皮传动链条(13)啮合连接。

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