CN213320324U - 一种蒸米糕生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸米糕生产用切割装置，包括机架、设置于机架上以对蒸制烘干成型的米糕进行输送的输送机构以及设置于机架上的切割机构，所述切割机构包括设置于机架的切割架、沿竖向滑移连接于切割架的刀座、安装于刀座以对输送机构上的米糕进行切割的超声波切割刀以及驱动刀座升降的升降组件。本申请具有有效提高对米糕的切分效率的效果。

Description

一种蒸米糕生产用切割装置

技术领域

本申请涉及米糕加工生产技术领域，尤其是涉及一种蒸米糕生产用切割装置。

背景技术

米糕，又称年糕或粘糕，是一种中国传统小吃食品，它是用黏性大的米或米粉作为原材料，通过蒸熟并成型的方式制作为糕，加工方便，耐贮藏，食用方法多样，是最常见和食用最广泛的农副产品之一。

在米糕的制作过程中，发明人认为存在有以下缺陷：虽然米糕的蒸制已经可以通过设备来机械化地实现，但是蒸熟后需要对米糕进行切分，通常采用人工方式对其进行切分，不仅工作效率低，而且切割的精度较低。

实用新型内容

为了有效提高对米糕的切分效率和切割精度，本申请提供一种蒸米糕生产用切割装置。

本申请提供的一种蒸米糕生产用切割装置采用如下的技术方案：

一种蒸米糕生产用切割装置，包括机架、设置于机架上以对蒸制烘干成型的米糕进行输送的输送机构以及设置于机架上的切割机构，所述切割机构包括设置于机架的切割架、沿竖向滑移连接于切割架的刀座、安装于刀座以对输送机构上的米糕进行切割的超声波切割刀以及驱动刀座升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过输送机构对蒸制烘干成型的米糕进行输送，经过升降组件驱动刀座进行反复升降运动，从而使得刀座上的超声波切割刀对米糕进行切割作业，有效提高对米糕的切割效率并且提高米糕切割的精度，采用超声波切割刀，超声波切割刀具有高频振动能够有效减少超声波切割刀与米糕的切割表面之间的摩擦阻力使超声波切割刀平滑地切割米糕，有效提供米糕切割面的平整度以及减少切割过程产生的碎屑。

优选的，所述刀座上设置有超声波发生机构，超声波发生机构包括超声波换能器、轴线呈竖向设置的变幅杆以及工具头，超声波换能器固定于变幅杆的上端，工具头穿设于刀座且固定连接于变幅杆和超声波切割刀之间。

通过采用上述技术方案，超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的高频交流电流频率；变幅杆的作用是：一方面，固定整个超声波振动系统，另一方面是将超声波换能器的输出振幅按一定比例放大，工具头一方面进一步放大振幅，聚焦超声波，另一方面是输出超声波，利用工具头输出的超速波和米糕接触将超声波能量集中输入到被切割米糕的切割部位，高频振动能够有效减少超声波切割刀与米糕的切割表面之间的摩擦阻力使超声波切割刀平滑地切割米糕，有效提供米糕切割面的平整度以及减少切割过程产生的碎屑。

优选的，所述切割架包括沿米糕的输送方向滑移连接于机架的滑移板，滑移板设置有两个且沿机架的宽度方向分布于机架的两侧，所述刀座沿竖向滑移连接于滑移板，所述机架设置有驱动滑移板滑移的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，对于一些切割尺寸较小的米糕进行切割时，第一驱动件驱动滑移板沿米糕的输送方向进行往复滑移运动，滑移板的滑移行程大小即是切割后的米糕长度，提高切割尺寸较小的米糕的切割精度。

优选的，所述第一驱动件为驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端部固定连接于滑移板，驱动气缸的缸体固定连接于机架，驱动气缸的活塞杆轴线方向平行于米糕的输送方向。

通过采用上述技术方案，第一驱动件为驱动气缸设置，通过驱动气缸的活塞杆伸缩调节实现滑移板的水平往复滑移运动，反应速度快，提高切割效率。

优选的，所述滑移板沿竖向开设有滑槽，所述滑槽为通槽，所述升降组件包括固定连接于刀座且滑移连接于滑槽的滑块、固定连接于滑移板下部侧壁的固定块以及固定连接于滑块与固定块之间以驱动滑块滑移的第二驱动件，所述滑块部分位于滑移板的外部。

通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块，实现刀座与滑移板的滑动式装配，第二驱动件驱动滑块滑移从而实现超声波切割刀的切割动作。

优选的，所述第二驱动件为升降气缸，升降气缸的活塞杆端部固定连接于滑块，驱动气缸的缸体固定连接于固定块，升降气缸的活塞杆轴线呈竖向设置。

通过采用上述技术方案，第二驱动件为升降气缸设置，通过升降气缸的活塞杆伸缩调节实现滑块的竖向往复滑移运动，反应速度快，提高切割效率。

优选的，所述第二驱动件设置有两组且沿刀座长度方向的中心线对称分布，所述切割架设有保证刀座水平升降的平衡组件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件设置有两组，同时驱动刀座沿竖直方向进行升降从而实现对米糕进行切割，设置有平衡组件，有效降低刀座在升降过程发生倾斜的可能，导致出现部分米糕切割不完全的现象。

优选的，所述平衡组件包括长度方向呈竖向设置且分别固定连接于两个滑移板的平衡齿条、分别固定连接于刀座的两侧的轴承座、转动连接于轴承座的平衡轴和固定套接于平衡轴的两端且啮合于平衡齿条的齿面的平衡齿轮。

通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩带动刀座沿竖直方向进行升降，从而带动平衡齿轮转动，实现平衡轴的转动，从而保证平衡轴始终处于水平位置，从而提高切割精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过输送机构对蒸制烘干成型的米糕进行输送，经过升降组件驱动刀座进行反复升降运动，从而使得刀座上的超声波切割刀对米糕进行切割作业，有效提高对米糕的切割效率并且提高米糕切割的精度；

采用超声波切割刀，超声波切割刀具有高频振动能够有效减少超声波切割刀与米糕的切割表面之间的摩擦阻力使超声波切割刀平滑地切割米糕，有效提供米糕切割面的平整度以及减少切割过程产生的碎屑；

第二驱动件设置有两组，同时驱动刀座沿竖直方向进行升降从而实现对米糕进行切割，设置有平衡组件，有效降低刀座在升降过程发生倾斜的可能，导致出现部分米糕切割不完全的现象。

附图说明

图1是一种蒸米糕生产用切割装置的实施例1中的整体结构示意图。

图2是实施例1中的切割架的结构示意图。

图3是实施例1中的超声波发生机构的结构示意图。

图4是实施例2中的平衡组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、驱动气缸；2、输送机构；21、传动辊；22、输送带；23、驱动电机；3、切割机构；31、切割架；311、滑移板；312、连接梁；313、滑槽；314、安装块；32、刀座；33、超声波切割刀；34、升降组件；341、滑块；342、升降气缸；343、固定块；4、超声波发生机构；41、超声波换能器；42、变幅杆；43、工具头；5、平衡组件；51、平衡齿条；52、轴承座；53、平衡轴；54、平衡齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸米糕生产用切割装置。

实施例1：

参照图1，一种蒸米糕生产用切割装置，包括机架1、设置于机架1上以对蒸制烘干成型的米糕进行输送的输送机构2以及设置于机架1上的切割机构3。

输送机构2包括一对沿机架1的长度方向分布且转动连接于机架1的传动辊21、包覆于传动辊21的输送带22，传动辊21的轴线沿机架1的宽度方向设置。其中一根传动辊21上设置有驱动传动辊21转动的驱动电机23，驱动电机23的输出轴同轴固定连接于传动辊21，驱动电机23固定连接于机架1。

参照图1、图2，切割机构3包括设置于机架1的切割架31、沿竖向滑移连接于切割架31的刀座32、安装于刀座32以对输送机构2上的米糕进行切割的超声波切割刀33以及驱动刀座32升降的升降组件34。切割架31包括一对沿机架1的宽度方向分布于机架1的两侧且沿米糕的输送方向滑移连接于机架1的滑移板311以及固定连接于两滑移板311上部之间的连接梁312，连接梁312位于输送带22的上方。

为了提高切割作业的安全系数，两滑移板311之间固定连接于防护挡板（图中未显示），防护挡板设置有两块沿且机架1的长度方向分布，防护挡板为透明板，便于工作人员对切割作业进行观察。滑移板311侧壁凸出设置有安装块314，机架1设置有驱动滑移板311滑移的第一驱动件，第一驱动件为驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆端部固定连接于安装块314远离机架1的进料端一侧，驱动气缸11的缸体固定连接于机架1，驱动气缸11的活塞杆轴线方向平行于米糕的输送方向。

刀座32位于连接梁312与输送带22之间且沿竖向滑移连接于滑移板311，滑移板311沿竖向开设有滑槽313，滑槽313为通槽。升降组件34包括固定连接于刀座32且滑移连接于滑槽313的滑块341、固定连接于滑移板311下部侧壁的固定块343以及固定连接于滑块341与固定块343之间以驱动滑块341滑移的第二驱动件，滑块341部分位于滑移板311的外部。第二驱动件为升降气缸342，升降气缸342的活塞杆端部固定连接于滑块341的下端面，驱动气缸11的缸体固定连接于固定块343的上端面，升降气缸342的活塞杆轴线呈竖向设置。

参照图3，刀座32上设置有超声波发生机构4，超声波发生机构4设置有三组且沿刀座32的长度方向分布。每组超声波发生机构4包括超声波换能器41、轴线呈竖向设置的变幅杆42以及工具头43，超声波换能器41固定于变幅杆42的上端，变幅杆42的下端通过法兰固定安装于刀座32的上端面，工具头43穿设于刀座32且固定连接于变幅杆42和超声波切割刀33之间。

实施例1的实施原理为：初始状态时，驱动气缸11的活塞杆处于收缩状态，升降气缸342的活塞杆处于伸长状态，输送带22对蒸制烘干成型的米糕进行输送时，当米糕的端部位于超声波切割刀33的正下方时，驱动气缸11的活塞杆伸长带动滑移板311朝靠近机架1的进料端方向滑移，升降气缸342的活塞杆收缩带动刀座32向下滑移从而实现超声波切割刀33对米糕进行定长切割作业，驱动气缸11的活塞杆复位后驱动气缸11的活塞杆复位，重复进行。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，第二驱动件设置有两组且沿刀座32长度方向的中心线对称分布，切割架31设有保证刀座32水平升降的平衡组件5。平衡组件5包括长度方向呈竖向设置且分别固定连接于两个滑移板311靠近机架1的进料端一侧的平衡齿条51、分别固定连接于刀座32的两侧的轴承座52、转动连接于轴承座52的平衡轴53和同轴固定套接于平衡轴53的两端且啮合于平衡齿条51的齿面的平衡齿轮54，平衡轴53的轴线沿刀座32的长度方向设置。

实施例2的实施原理为：第二驱动件设置有两组，同时驱动刀座32沿竖直方向进行升降从而实现对米糕进行切割，设置有平衡组件5，有效降低刀座32在升降过程发生倾斜的可能，导致出现部分米糕切割不完全的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上以对蒸制烘干成型的米糕进行输送的输送机构(2)以及设置于机架(1)上的切割机构(3)，所述切割机构(3)包括设置于机架(1)的切割架(31)、沿竖向滑移连接于切割架(31)的刀座(32)、安装于刀座(32)以对输送机构(2)上的米糕进行切割的超声波切割刀(33)以及驱动刀座(32)升降的升降组件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述刀座(32)上设置有超声波发生机构(4)，超声波发生机构(4)包括超声波换能器(41)、轴线呈竖向设置的变幅杆(42)以及工具头(43)，超声波换能器(41)固定于变幅杆(42)的上端，工具头(43)穿设于刀座(32)且固定连接于变幅杆(42)和超声波切割刀(33)之间。

3.根据权利要求1所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述切割架(31)包括沿米糕的输送方向滑移连接于机架(1)的滑移板(311)，滑移板(311)设置有两个且沿机架(1)的宽度方向分布于机架(1)的两侧，所述刀座(32)沿竖向滑移连接于滑移板(311)，所述机架(1)设置有驱动滑移板(311)滑移的第一驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述第一驱动件为驱动气缸(11)，驱动气缸(11)的活塞杆端部固定连接于滑移板(311)，驱动气缸(11)的缸体固定连接于机架(1)，驱动气缸(11)的活塞杆轴线方向平行于米糕的输送方向。

5.根据权利要求3所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述滑移板(311)沿竖向开设有滑槽(313)，所述滑槽(313)为通槽，所述升降组件(34)包括固定连接于刀座(32)且滑移连接于滑槽(313)的滑块(341)、固定连接于滑移板(311)下部侧壁的固定块(343)以及固定连接于滑块(341)与固定块(343)之间以驱动滑块(341)滑移的第二驱动件，所述滑块(341)部分位于滑移板(311)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述第二驱动件为升降气缸(342)，升降气缸(342)的活塞杆端部固定连接于滑块(341)，驱动气缸(11)的缸体固定连接于固定块(343)，升降气缸(342)的活塞杆轴线呈竖向设置。

7.根据权利要求5所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述第二驱动件设置有两组且沿刀座(32)长度方向的中心线对称分布，所述切割架(31)设有保证刀座(32)水平升降的平衡组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸米糕生产用切割装置，其特征在于：所述平衡组件(5)包括长度方向呈竖向设置且分别固定连接于两个滑移板(311)的平衡齿条(51)、分别固定连接于刀座(32)的两侧的轴承座(52)、转动连接于轴承座(52)的平衡轴(53)和固定套接于平衡轴(53)的两端且啮合于平衡齿条(51)的齿面的平衡齿轮(54)。

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