CN213319705U - 一种pvc管材生产线中的管材夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，具体涉及PVC管材生产线领域，包括基座，所述基座的内部活动卡接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹卡接有两个滑块，两个所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至基座的外部，所述支撑杆延伸至基座外部的一端固定连接有环形夹具。本实用新型在具体使用过程中，通过设置若干个夹持架从内部对管道进行夹持支撑，使得管道整体受力均匀，能够很好的避免管道受损，操作简单，调节方便，实用性更强；通过设置双向螺纹杆带动滑块向内移动，并且在移动到指定位置后能够稳定固定在该位置上，避免在操作过程中夹具出现偏移影响装置正常操作，实用性更强。

Description

一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产线技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料；现如今的PVC管材夹紧装置只能夹紧同一半径的PVC管材，且遇到过长或过短的PVC管材时也不能进行很好的夹紧，且在夹紧过程中，往往因为夹紧力过大使得管材外表面留下凹痕或划痕，影响管材的外观。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210879322U的专利公开了一种 PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括基座，所述基座顶部固定连接有钢板，所述基座内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部固定连接底座，所述底座底部固定连接有滑轮，所述底座内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓，所述第一支撑柱一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆一侧固定连接有弧形连接片，所述弧形连接片一侧固定连接有半圆夹紧装置，所述半圆夹紧装置内壁固定连接有弹簧，本实用新型中，通过设置保护垫，有效的保护了管材的表面，且保护垫外侧有弹簧结构可以适应不同半径的管材，可移动的支撑柱可以对不同长度的管材进行夹紧。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的PVC管道夹具通过两个半圆形夹紧装置对管道进行夹持，但由于PVC管道材质硬度较低，通过两侧夹紧若受力不均匀容易造成管材的损坏，且其在调节过程中也较为麻烦；

二、现有的PVC管道夹具在对两个夹具间间距的调整上也较为麻烦，且调节完成后对于夹具未设置有固定机构，因而导致装置整体牢固性较差，实用性较低。

因此，现亟需提供一种调节方便且固定牢固的PVC管材生产线中的管材夹紧装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，通过设置若干个夹持架从内部对管道进行夹持支撑，使得管道整体受力均匀，通过设置双向螺纹杆带动滑块向内移动，并且在移动到指定位置后能够稳定固定在该位置上，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括基座，所述基座的内部活动卡接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹卡接有两个滑块，两个所述滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至基座的外部，所述支撑杆延伸至基座外部的一端固定连接有环形夹具，所述环形夹具的外表面卡接有若干个夹持架；

所述夹持架包括安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有固定轴套，所述固定轴套的内部卡接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定轴套的一端活动套接有连接杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有导向电磁铁，所述支撑板的外表面固定安装有一层橡胶垫，所述导向电磁铁的输入端电信连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电性连接有电源的输出端。

在一个优选地实施方式中，所述双向螺纹杆的一端固定连接有连接轴承，所述双向螺纹杆通过连接轴承活动连接在基座的内表面，所述双向螺纹杆远离连接轴承的一端延伸至基座的外部，且所述双向螺纹杆延伸至基座外部的一端传动连接有伺服电机。

在一个优选地实施方式中，所述安装套筒卡接在环形夹具的表面并延伸至环形夹具的内部，且所述安装套筒延伸至环形夹具内部的一端螺纹卡接有紧固螺母，若干个所述夹持架均通过紧固螺母固定在环形夹具的表面。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述固定轴套与连接杆相对的两侧均与复位弹簧的两端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆与安装套筒活动套接，且所述连接杆位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述双向螺纹杆包括正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的一端一体形成有反向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的长度值完全相同，且所述正向螺纹杆和反向螺纹杆外表面的螺纹走向完全相反。

在一个优选地实施方式中，所述滑块远离支撑杆的一侧固定安装有小滚轮，所述小滚轮卡接在基座的内表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置若干个夹持架从内部对管道进行夹持支撑，使得管道整体受力均匀，能够很好的避免管道受损，操作简单，调节方便，实用性更强；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置双向螺纹杆带动滑块向内移动，并且在移动到指定位置后能够稳定固定在该位置上，避免在操作过程中夹具出现偏移影响装置正常操作，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的环形夹具结构示意图。

图3为本实用新型的夹持架结构示意图。

图4为本实用新型的双向螺纹杆结构示意图。

图5为本实用新型的整体系统框图。

图6为本实用新型图1中的A处放大图。

附图标记为：1、基座；2、双向螺纹杆；21、正向螺纹杆；22、反向螺纹杆；3、滑块；4、支撑杆；5、环形夹具；6、夹持架；61、安装套筒；62、固定轴套；63、伸缩杆；64、连接杆；65、支撑板；66、导向电磁铁；67、复位弹簧；68、限位挡板；69、橡胶垫；7、紧固螺母；8、PLC控制器；9、电源；10、连接轴承；11、伺服电机；12、小滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括基座1，基座1的内部活动卡接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的外表面螺纹卡接有两个滑块3，两个滑块3的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4延伸至基座1的外部，支撑杆4延伸至基座1外部的一端固定连接有环形夹具5，环形夹具5 的外表面卡接有若干个夹持架6；

夹持架6包括安装套筒61，安装套筒61的内部固定安装有固定轴套62，固定轴套62的内部卡接有伸缩杆63，伸缩杆63远离固定轴套62的一端活动套接有连接杆64，连接杆64远离伸缩杆63的一端固定安装有支撑板65，支撑板65的内部固定安装有导向电磁铁66，支撑板65的外表面固定安装有一层橡胶垫69，导向电磁铁66的输入端电信连接有PLC控制器8，PLC控制器 8的输入端电性连接有电源9的输出端，

其中，安装套筒61卡接在环形夹具5的表面并延伸至环形夹具5的内部，且安装套筒61延伸至环形夹具5内部的一端螺纹卡接有紧固螺母7，若干个夹持架6均通过紧固螺母7固定在环形夹具5的表面，双向螺纹杆2包括正向螺纹杆21，正向螺纹杆21的一端一体形成有反向螺纹杆22，正向螺纹杆 21和反向螺纹杆22的长度值完全相同，且正向螺纹杆21和反向螺纹杆22外表面的螺纹走向完全相反，PLC控制器8的型号为S-200，导向电磁铁66的型号为JL-0735N28。

实施方式具体为：通过设置若干个夹持架6从内部对管道进行夹持支撑，使得管道整体受力均匀，能够很好的避免管道受损，操作简单，调节方便，实用性更强；通过设置双向螺纹杆2带动滑块3向内移动，并且在移动到指定位置后能够稳定固定在该位置上，避免在操作过程中夹具出现偏移影响装置正常操作，实用性更强。

具体参考说明书附图1，双向螺纹杆2的一端固定连接有连接轴承10，双向螺纹杆2通过连接轴承10活动连接在基座1的内表面，双向螺纹杆2远离连接轴承10的一端延伸至基座1的外部，且双向螺纹杆2延伸至基座1外部的一端传动连接有伺服电机11。

实施方式具体为：通过设置双向螺纹杆2与伺服电机11连接，伺服电机 11带动双向螺纹杆2转动，进而带动两个滑块3同时向内移动。

具体参考说明书附图3，伸缩杆63的外表面活动套接有复位弹簧67，固定轴套62与连接杆64相对的两侧均与复位弹簧67的两端固定连接。

实施方式具体为：通过设置复位弹簧67，从而在夹持工作结束后复位弹簧67带动支撑板65进行复位，方便管材的取下。

具体参考说明书附图3，连接杆64与安装套筒61活动套接，且连接杆 64位于安装套筒61内部的一端固定安装有限位挡板68。

实施方式具体为：通过设置限位挡板68避免连接杆64在伸出的过程中从安装套筒61的内部脱落。

具体参考说明书附图3，滑块3远离支撑杆4的一侧固定安装有小滚轮 12，小滚轮12卡接在基座1的内表面。

实施方式具体为：通过设置小滚轮12，方便滑块3在基座1内部的活动。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先完成装置的安装；

第二步骤：将管材的一端与其中一个环形夹具5卡接，打开电源9带动 PLC控制器8工作，进而带动导向电磁铁66向外移动将管材夹持，再打开伺服电机11带动两个滑块3向内移动，调节间距与管材长度相适配，再将管材的另一端与另一个环形夹具5卡接；

第三步骤：当工作完成后，关闭电源，复位弹簧67带动支撑板65进行复位，取下管材即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部活动卡接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的外表面螺纹卡接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)延伸至基座(1)的外部，所述支撑杆(4)延伸至基座(1)外部的一端固定连接有环形夹具(5)，所述环形夹具(5)的外表面卡接有若干个夹持架(6)；

所述夹持架(6)包括安装套筒(61)，所述安装套筒(61)的内部固定安装有固定轴套(62)，所述固定轴套(62)的内部卡接有伸缩杆(63)，所述伸缩杆(63)远离固定轴套(62)的一端活动套接有连接杆(64)，所述连接杆(64)远离伸缩杆(63)的一端固定安装有支撑板(65)，所述支撑板(65)的内部固定安装有导向电磁铁(66)，所述支撑板(65)的外表面固定安装有一层橡胶垫(69)，所述导向电磁铁(66)的输入端电信连接有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)的输入端电性连接有电源(9)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(2)的一端固定连接有连接轴承(10)，所述双向螺纹杆(2)通过连接轴承(10)活动连接在基座(1)的内表面，所述双向螺纹杆(2)远离连接轴承(10)的一端延伸至基座(1)的外部，且所述双向螺纹杆(2)延伸至基座(1)外部的一端传动连接有伺服电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述安装套筒(61)卡接在环形夹具(5)的表面并延伸至环形夹具(5)的内部，且所述安装套筒(61)延伸至环形夹具(5)内部的一端螺纹卡接有紧固螺母(7)，若干个所述夹持架(6)均通过紧固螺母(7)固定在环形夹具(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述伸缩杆(63)的外表面活动套接有复位弹簧(67)，所述固定轴套(62)与连接杆(64)相对的两侧均与复位弹簧(67)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(64)与安装套筒(61)活动套接，且所述连接杆(64)位于安装套筒(61)内部的一端固定安装有限位挡板(68)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(2)包括正向螺纹杆(21)，所述正向螺纹杆(21)的一端一体形成有反向螺纹杆(22)，所述正向螺纹杆(21)和反向螺纹杆(22)的长度值完全相同，且所述正向螺纹杆(21)和反向螺纹杆(22)外表面的螺纹走向完全相反。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述滑块(3)远离支撑杆(4)的一侧固定安装有小滚轮(12)，所述小滚轮(12)卡接在基座(1)的内表面。

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