CN213319697U - 保持夹和夹具 - Google Patents

Abstract

提供了一种保持夹和夹具。保持夹(304、506)用于将物体(302)定位在汽车中，所述保持夹包括由可弹性变形的材料构成的夹子(306)，所述保持夹进一步包括至少一个掣爪(314、510)，在所述物体(302)已安装好的状态下，所述掣爪面向所述被夹持物体(302)。所述夹具(300、500)包括至少一个保持夹(304、506)。

Description

保持夹和夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于将物体定位在汽车中的保持夹以及一种包括该保持夹的夹具，所述保持夹包括由可弹性变形的材料构成的夹子。本实用新型可应用于机械制造，特别是汽车工程。

背景技术

这类夹具用于将物体固定在预定位置上。如果是先固定地安装好夹具，接下来就可以免工具地固定住待夹持物体。固定时，将待夹持物体从正面推入夹具中。夹具具有一个或数个包含夹子的保持夹。物体插入时夹子发生弹性变形，以便物体能穿过夹子。物体一到达保持位置就在至少一个方向上被变形后的夹子的复位力以压紧配合方式固定住。

当物体遭受剧烈振动时，作用于已知保持夹的力可能会超过弹性变形的复位力，并且物体可能会从夹具中脱落。

为了避免这种情况，已知做法是对夹子的尺寸进行相应设计，使得复位力大到能基本避免脱落。但这需要额外的空间，特别是对于安装在车辆中的情形而言，是不利的。另外也会使被夹持物体的形状选择受到限制。

另一种已知做法是用弹性粘合剂来固定物体。但这样一来就很难或无法从夹具中无损移除物体。还有以螺接方式固定物体的已知做法。但这会增加安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少减轻上述缺憾。

本实用新型通过一种保持夹实现上述目的，其用于将物体定位在汽车中，所述保持夹包括由可弹性变形的材料构成的夹子，其特征在于，所述保持夹进一步包括至少一个掣爪，在所述物体已安装好的状态下，所述掣爪面向所述被夹持物体。

按照本实用新型的保持夹包括下述技术特征的至少一个：所述夹子和所述掣爪形成为一个部件；所述夹子具有第一夹子部分和第二夹子部分，其中所述第一夹子部分的末端和所述第二夹子部分的末端在连接点上彼此成锐角地连接，并且所述掣爪安装在所述第二夹子部分上；所述第二夹子部分具有接触面，并且所述掣爪被安装成远离所述连接点；所述掣爪呈楔形；所述保持夹由塑料形成。

本实用新型提出一种用于将物体定位在汽车中的保持夹，所述保持夹包括由可弹性变形的材料构成的夹子以及至少一个掣爪。无振动或者仅存在微弱振动时，夹子弹性夹持物体。在物体已安装好的状态下，掣爪面向被夹持物体。掣爪形成一个在剧烈振动时能防止物体滑出的硬止挡。本实用新型所称的夹子在此是指用两个弹性夹子部分来夹紧物体的物件，其中这两个部分彼此成锐角布置。

本实用新型所提供的保持夹设计特别是在夹具的安装条件促狭且不能任意设计待夹持物体的形状的情况下是有利的。这就可以这样来设计夹子的尺寸，使得物体在无振动的静止位置上被夹紧，并且与夹具和被夹持物体的制造公差相称。此外还可为较小程度的振动留下额外的活动余地。振动程度较强时虽会导致夹子变形，但在这样的情况下，被夹持物体是由保持夹的掣爪保持，该掣爪防止物体滑出。当夹具和物体稍后再度静止时，夹子将物体重新推回到静止位置上，物体在该静止位置上不接触掣爪。因此，不需要将夹子的复位力设计成大于最强振动的力。这就降低了对所用材料的弹性要求以及对保持夹的尺寸要求。另外，即使在振动极其剧烈的情况下也能防止脱落。

在本实用新型的优选技术方案中，夹子和掣爪形成为一个部件。该部件可形成为与夹具直接连接的单一舌片，该舌片在末端处经加宽或加厚而形成掣爪。借此简化制造并降低复杂度。

在本实用新型的另一技术方案中，夹子具有第一夹子部分和第二夹子部分，其中第一夹子部分的末端和第二夹子部分的末端在连接点上彼此成锐角地连接。第一和第二夹子部分具有弹性。夹子借此以压紧配合方式夹持物体。掣爪布置在第二夹子部分上。掣爪负责在剧烈振动时以形状配合方式提供夹持效果。

在本实用新型的另一技术方案中，第二夹子部分具有接触面，并且掣爪被安装成远离连接点。夹子在接触面上与被夹持物体连接。特别地，接触面可以大于被夹持物体的与接触面接触的表面。如此一来，被夹持物体将会在振动时沿着接触面滑动并且在不同部位处与接触面保持连接。这样也能补偿制造公差。掣爪被布置成远离连接点。这使得接触面可以从连接点一直延伸到掣爪处。掣爪只在振动极为剧烈时才接触被夹持物体。

在本实用新型的另一技术方案中，掣爪呈楔形。当物体因剧烈振动而发生最大程度的偏移时，掣爪的突出边缘能够接触物体并吸收机械力。楔形使得力被传导到第二夹子部分上。楔形使得掣爪在与夹子 (特别是与第二夹子部分)衔接处的横截面大于掣爪在边缘处的横截面。这样一来，掣爪与夹子之间的衔接处的剪力密度会变小，从而防止保持夹被掣爪拉伤。

在本实用新型的另一技术方案中，提供一种包括至少一个保持夹的夹具。该夹具被构建为用于在至少一个方向上以形状配合方式紧固物体。夹子具有接触面，该接触面在物体的紧固状态下与物体的紧固方向成锐角或钝角布置。如此一来，因振动而产生的使夹子变形的力的一部分就会转向另一个方向。通过适当选择角度，可以形成允许发生大幅度振动却又不占据大量空间的夹子。这特别是在促狭的空间条件下是有利的。这就可以用弹性模量或切变模量较小的材料来形成夹子，使得变形剧烈时所施加的力也比较小。这就方便了物体的插入。通过掣爪来防止物体滑出。

按照本实用新型的夹具包括下述技术特征的至少一个：所述夹具被构建为用于在至少一个方向上以形状配合方式紧固所述物体，并且所述夹子具有接触面，所述接触面在所述物体的紧固状态下与所述物体的紧固方向成锐角或钝角布置。所述接触面突出于所述物体的外表面，且其突出程度为所述夹具和所述物体的制造公差的总和。所述夹具被构建为用于夹持圆柱形物体，并且具有至少三个保持夹。所述夹具被构建为用于夹持扬声器。所述夹具由塑料形成。

在本实用新型的另一技术方案中，接触面突出于物体的与接触面接触的表面，且其突出程度为夹具和物体的制造公差的总和。如此一来，夹具也适用于补偿制造公差就已足够的低振环境。借此能进一步节省空间。

在本实用新型的另一技术方案中，夹具被构建为用于夹持圆柱形物体，并且具有至少三个保持夹。三个保持夹在一个平面中的三个点上紧固物体。

在本实用新型的另一技术方案中，夹具被构建为用于夹持扬声器，特别是所谓的球顶扬声器或高音扬声器。扬声器被设计为用于产生声波，因此工作时会振动。所以，夹具在此特别有利。

在本实用新型的另一技术方案中，夹具由塑料形成。塑料是便宜的材料，但比较脆。因此，正是这种情况下方便使用带有掣爪的保持夹，因为本实用新型的夹具对弹性的要求不是那么高。此外，包括保持夹在内的夹具可形成为一个塑料部件，这能降低制造的复杂度。

附图说明

下面参考附图对本实用新型的例示性实施方式进行详细说明。其中：

图1为不具有掣爪的已知夹具的视图，其中物体处于静止位置；

图2为不具有掣爪的已知夹具的视图，其中物体因振动而偏移；

图3为根据本实用新型的具有掣爪的夹具的视图，其中物体处于静止位置；

图4为根据本实用新型的具有掣爪的夹具的视图，其中物体因振动而偏移；以及

图5为根据本实用新型实施方式的用于扬声器的夹具的视图(5a)) 和局部放大图(5b))。

具体实施方式

图1至图4示出夹具和被夹持物体的视图。

图1和图2示出现有技术中已知的夹具100和被夹持物体102的视图。在图1中，二者处于静止位置，在图2中，物体102在振动期间处于偏移位置。夹具100具有包含夹子106的保持夹104。夹子106 以弹性材料制成并且由第一夹子部分108和第二夹子部分110组成。第一夹子部分108实施为长条形舌片并且仅在一个末端(未图示)处固定在夹具100上。如此一来，第一夹子部分可以发生轻微的弹性变形。第二夹子部分110则根据弹性变形的幅度而或多或少地偏移。

物体102向下以形状配合方式得到支承，向上则由夹子106通过其复位力以压紧配合方式所夹持。夹子106具有接触面112，该接触面与物体102的表面成角度布置，以便对夹具100和/或待夹持物体 102的尺寸的制造公差进行补偿。为此，接触面112被设计得如此之大，以至于当制造公差造成尺寸偏差时还存在压紧配合式的夹持效果。特别地，第二夹子部分110和接触面112在物体102尺寸过大或夹具100尺寸过小时发生程度略大一些的偏移。如图2所示，第二夹子部分110还在物体102受到机械冲击而偏移时发生更大程度的偏移。这种情况下还有一个向上作用的力，这个力被接触面112导向一侧。如果这个力在偏移程度达到最大时超过夹子106的复位力，就再也夹持不住物体102，从而导致其从夹具100中脱落。

图3和图4示出根据本实用新型的夹具300的例示性实施例以及被夹持物体302的视图。本实用新型的夹具300的保持夹304除夹子 306外还具有掣爪314。掣爪314在夹子306的接触面312的末端上优选形成为这同一个部件的一部分，并且背离接触面312，并且——在已安装好的状态下——面向被夹持物体302。通过实施成一个部件，保持夹可以一件式制成。

如图3所示，掣爪314在静止状态下不接触物体302。确切而言，物体302在静止状态下以及在轻微振动时由夹子306以压紧配合方式夹持，另见关于图1的说明。如图4所示，当物体302因振动时剧烈偏移而到达接触面312的末端，从而不再直接接触接触面312时，掣爪314与物体发生接触并且形成一个以形状配合方式夹持物体302的硬止挡。掣爪314的成型方式使其不具有将由于振动而发生运动的物体302的力朝夹子306的偏移方向传导的接触面。借此防止夹子306 发生额外的偏移，并且防止掣爪314与物体302脱开。

掣爪314由此可防止被夹持物体302滑出，但无需为此而对物体 302的形状提出特殊要求。此外，保持夹304可以采用比较小的尺寸，特别是对于安装在汽车中的情形而言，这是有利的。优选地，本实用新型的夹具300除夹子306外不具有弹性部件，这能提高保持力。

图5示出根据本实用新型实施方式的用于扬声器的夹具的视图 5a)和局部放大图5b)。图中示出夹具500以及基本呈圆柱形的具有正面504的扬声器502的剖面。图中仅示出一个保持夹506，但夹具500 总共具有至少三个用于紧固扬声器502的保持夹。扬声器502处于静止位置并且在除了正面504方向以外的所有方向上由夹具500以形状配合方式支承。在正面504的方向上，扬声器502由保持夹506以压紧配合方式支承。保持夹506仅轻微变形，接触面512仅轻微偏移。振动时，保持夹506发生程度略大一些的变形并且接触面512发生程度略大一些的偏移，直至掣爪510阻止进一步的运动。

接触面512在正面方向上具有伸展514，该伸展的形成原因是夹具500和扬声器502的制造公差以及振动的接受幅度。与此垂直的伸展516的形成原因是夹具500周围的可用自由空间508的尺寸。这两个伸展514和516形成钝角518。也可以选择更大的伸展514和更小的伸展516，以便将空间条件和制造公差考虑进去。角度518可以由此而更小，从而使振动时的力的更大分量从正面方向转向偏移方向。如此一来，振动时接触面的偏移程度更大，但由于掣爪510能阻止扬声器从夹具中脱落，因此这样的尺寸是可行的。

附图标记说明

100 夹具(现有技术)

102 物体

104 保持夹(现有技术)

106 夹子(现有技术)

108 第一夹子部分(现有技术)

110 第二夹子部分(现有技术)

112 接触面(现有技术)

300 夹具

302 物体

304 保持夹

306 夹子

308 第一夹子部分

310 第二夹子部分

312 接触面

314 掣爪

500 夹具

502 扬声器

504 正面

506 保持夹

508 可供保持夹运动的有限自由空间

510 掣爪

512 接触面

514 用于制造公差和振动幅度的伸展

516 有限自由空间方向上的伸展

518 角度

Claims (12)

1.一种保持夹，用于将物体(302)定位在汽车中，所述保持夹包括由可弹性变形的材料构成的夹子(306)，其特征在于，所述保持夹进一步包括至少一个掣爪(314、510)，在所述物体(302)已安装好的状态下，所述掣爪面向所述被夹持物体(302)。

2.根据权利要求1所述的保持夹，其特征在于，所述夹子(306)和所述掣爪(314、510)形成为一个部件。

3.根据权利要求1或2所述的保持夹，其特征在于，所述夹子(306)具有第一夹子部分(308)和第二夹子部分(310)，其中所述第一夹子部分(308)的末端和所述第二夹子部分(310)的末端在连接点上彼此成锐角地连接，并且所述掣爪(314、510)安装在所述第二夹子部分(310)上。

4.根据权利要求3所述的保持夹，其特征在于，所述第二夹子部分(310)具有接触面(312、512)，并且所述掣爪(314、510)被安装成远离所述连接点。

5.根据权利要求1或2所述的保持夹(304、506)，其特征在于，所述掣爪(314、510)呈楔形。

6.根据权利要求1或2所述的保持夹，其特征在于，所述保持夹(304、506)由塑料形成。

7.一种夹具，其特征在于包括至少一个根据权利要求1至6中任一项所述的保持夹(304、506)。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述夹具(300、500)被构建为用于在至少一个方向上以形状配合方式紧固所述物体(302)，并且所述夹子(306)具有接触面(312、512)，所述接触面在所述物体(302) 的紧固状态下与所述物体(302)的紧固方向成锐角或钝角布置。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述接触面(312、512)突出于所述物体(302)的外表面，且其突出程度为所述夹具(300、500)和所述物体(302)的制造公差的总和。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹具(300、500)被构建为用于夹持圆柱形物体(302)，并且具有至少三个保持夹(304、506)。

11.根据权利要求7至9中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹具(300、500)被构建为用于夹持扬声器。

12.根据权利要求7至9中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹具(300、500)由塑料形成。

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