CN213319362U - 一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，包括机床壳体和固定设置于机床壳体底端的支撑腿，所述机床壳体的内部顶端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定设置有安装板，所述安装板的上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的底端固定设置有防护罩，所述机床壳体的内侧壁两端均固定设置有滑动块，所述滑动块的一端通过抽尘管连接防护罩，所述支撑板的顶端滑动设置有限位杆，所述滑动块的底端两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过机床壳体的底端侧壁，并设置于支撑腿内部的空腔中，所述连接杆的底端安装有移动轮。本实用新型不需要另设电动伸缩杆带动移动轮的升降，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
但是数控机床一般体型庞大，一直固定在同一个位置，在使用的过程中不方便移动位置，带来了很多困扰和不便。而现有技术中常在数控机床的底端设置有移动轮方便数控机床的移动，但是现有的移动轮需要利用电动伸缩杆来控制移动轮的升降使得数控机床在使用过程中更加稳定，使得设备的生产成本较高，而且气弹簧钢管在打磨抛光过程中容易产生粉尘飘散到空气中，容易污染环境和危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，包括机床壳体和固定设置于机床壳体底端的支撑腿，所述机床壳体的内部顶端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定设置有安装板，所述安装板的底端设置有打磨辊，所述安装板的上端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的底端固定设置有防护罩，所述机床壳体的内侧壁两端均固定设置有滑动块，所述滑动块的一端通过抽尘管连接防护罩，所述机床壳体的顶端固定设置有抽尘风机，所述抽尘风机的输入端通过抽尘管连接滑动块，所述支撑板的顶端滑动设置有限位杆，所述滑动块的底端两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆的底端穿过机床壳体的底端侧壁，并设置于支撑腿内部的空腔中，所述连接杆的底端安装有移动轮，所述支撑腿的底端固定设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚的中间位置设置有通槽。
在一个优选的实施方式中，所述机床壳体的侧壁底端设置有夹持板，所述防护罩设置在夹持板的正上方，夹持板能够对气弹簧用钢管进行夹持固定，而防护罩能够将打磨辊和气弹簧用钢管罩住。
在一个优选的实施方式中，所述防护罩内侧壁上间隔均匀的设置有吸尘孔，所述抽尘管为橡胶软管，采用橡胶软管方便滑动块和防护罩的移动。
在一个优选的实施方式中，所述防护罩为U型防护罩，且两个所述防护罩的底端均设置有橡胶垫圈，两个所述防护罩相互靠近的一侧均设置有橡胶密封圈，橡胶垫圈和橡胶密封圈能够使得防护罩的密封效果较好，防止打磨抛光时粉尘散出。
在一个优选的实施方式中，所述机床壳体的内侧壁上设置有滑槽，所述滑动块滑动设置在滑槽中，使得滑动块滑动时更加稳定。
在一个优选的实施方式中，所述滑动块和防护罩的侧壁内部均设置有空腔，所述抽尘风机的输出端连接有集尘箱。
在一个优选的实施方式中，所述连接杆滑动设置在空腔中，且所述连接杆底端的移动轮穿过通槽设置，方便移动轮的升降。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有连接杆、滑动块、移动轮、限位杆和通槽，需要数控机床移动时，将限位杆滑动到滑动块上方，利用带动打磨辊升降的液压伸缩杆能够带动滑动块进行升降，使得滑动块带动连接杆和移动轮下降，使得移动轮伸出支撑垫脚的通槽中，利用移动轮接触地面方便数控机床的移动，平常使用时，将限位杆从滑动块上端移开，移动轮能够收纳到支撑腿内部的空腔中，本实用新型方便数控机床的移动，而且不需要另设电动伸缩杆带动移动轮的升降，生产成本较低；
2、本实用新型通过设置有防护罩、抽尘风机、抽尘管和安装板，在液压伸缩杆的伸缩端设置有防护罩，在气弹簧钢管打磨抛光过程中，防护罩能够将钢管和打磨辊罩住，能够防止打磨过程中产生的碎屑对人体造成危害，而且利用抽尘风机能够将防护罩内部的粉尘抽出，能够防止打磨产生的粉尘危害人体健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型平常使用时截面结构示意图；
图2是本实用新型移动轮下压时截面结构示意图；
图3是本实用新型防护罩的结构示意图；
图中：1机床壳体；2支撑腿；3液压伸缩杆；4安装板；5打磨辊；6支撑板；7防护罩；8滑动块；9抽尘管；10抽尘风机；11限位杆；12连接杆；13空腔；14移动轮；15支撑垫脚；16通槽；17夹持板；18滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，包括机床壳体1和固定设置于机床壳体1底端的支撑腿2，所述机床壳体1的内部顶端固定安装有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的底端固定设置有安装板4，所述安装板4的底端设置有打磨辊5，所述安装板4的上端两侧均固定设置有支撑板6，所述支撑板6的底端固定设置有防护罩7，所述机床壳体1的内侧壁两端均固定设置有滑动块8，所述滑动块8的一端通过抽尘管9连接防护罩7，所述机床壳体1的顶端固定设置有抽尘风机10，所述抽尘风机10的输入端通过抽尘管9连接滑动块8，所述支撑板6的顶端滑动设置有限位杆11，所述滑动块8的底端两侧均固定设置有连接杆12，所述连接杆12的底端穿过机床壳体1的底端侧壁，并设置于支撑腿2内部的空腔13中，所述连接杆12的底端安装有移动轮14，所述支撑腿2的底端固定设置有支撑垫脚15，所述支撑垫脚15的中间位置设置有通槽16。
在一个优选的实施方式中，所述机床壳体1的侧壁底端设置有夹持板17，所述防护罩7设置在夹持板17的正上方，夹持板17能够对气弹簧用钢管进行夹持固定，而防护罩7能够将打磨辊5和气弹簧用钢管罩住。
在一个优选的实施方式中，所述防护罩7内侧壁上间隔均匀的设置有吸尘孔，所述抽尘管9为橡胶软管，采用橡胶软管方便滑动块8和防护罩7的移动。
在一个优选的实施方式中，所述防护罩7为U型防护罩，且两个所述防护罩7的底端均设置有橡胶垫圈，两个所述防护罩7相互靠近的一侧均设置有橡胶密封圈，橡胶垫圈和橡胶密封圈能够使得防护罩7的密封效果较好，防止打磨抛光时粉尘散出。
在一个优选的实施方式中，所述机床壳体1的内侧壁上设置有滑槽18，所述滑动块8滑动设置在滑槽18中，使得滑动块8滑动的更加稳定。
在一个优选的实施方式中，所述滑动块8和防护罩7的侧壁内部均设置有空腔，所述抽尘风机10的输出端连接有集尘箱，抽尘风机10能够将粉尘抽送到集尘箱中，方便对粉尘的收集。
在一个优选的实施方式中，所述连接杆12滑动设置在空腔13中，且所述连接杆12底端的移动轮14穿过通槽16设置，方便移动轮14的升降。
本实用新型的工作原理：对气弹簧用钢管进行打磨抛光时，将限位杆11从滑动块8上端移开，将气弹簧用钢管放在机床壳体1内部的夹持件17上，打开液压伸缩杆3，液压伸缩杆3带动安装板4和打磨辊6下降，使得打磨辊6的底端与气弹簧用钢管的上端接触，此时打磨辊5两端的防护罩7底端接触机床壳体1的内侧壁底端，防护罩7能够防止打磨产生的碎屑飞到人们脸上，能够对人们起到保护作用，打磨过程中打开抽尘风机10，抽尘风机10能够通过防护罩7内侧的吸尘孔将防护罩7内侧的粉尘吸入到集尘箱中，能够防止粉尘污染空气和危害人体健康；需要对数控机床移动时，将支撑板6上端的限位杆11向两端滑动，使得限位杆11滑动到滑动块8的上方，然后打开液压伸缩杆3，液压伸缩杆3带动安装板4和打磨辊5下降的同时能够带动滑动块8下降，使得滑动块8带动连接杆12和移动轮14，当打磨辊5下降到打磨位置时，移动轮14伸出支撑腿2内部的空腔13，并从通槽16中伸出接触地面，利用移动轮14推动数控机床的移动，简单方便，不需要另设电动伸缩杆或液压伸缩杆带动移动轮14的升降，降低了数控机床的生产成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，包括机床壳体(1)和固定设置于机床壳体(1)底端的支撑腿(2)，其特征在于：所述机床壳体(1)的内部顶端固定安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底端固定设置有安装板(4)，所述安装板(4)的底端设置有打磨辊(5)，所述安装板(4)的上端两侧均固定设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底端固定设置有防护罩(7)，所述机床壳体(1)的内侧壁两端均固定设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)的一端通过抽尘管(9)连接防护罩(7)，所述机床壳体(1)的顶端固定设置有抽尘风机(10)，所述抽尘风机(10)的输入端通过抽尘管(9)连接滑动块(8)，所述支撑板(6)的顶端滑动设置有限位杆(11)，所述滑动块(8)的底端两侧均固定设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端穿过机床壳体(1)的底端侧壁，并设置于支撑腿(2)内部的空腔(13)中，所述连接杆(12)的底端安装有移动轮(14)，所述支撑腿(2)的底端固定设置有支撑垫脚(15)，所述支撑垫脚(15)的中间位置设置有通槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述机床壳体(1)的侧壁底端设置有夹持板(17)，所述防护罩(7)设置在夹持板(17)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述防护罩(7)内侧壁上间隔均匀的设置有吸尘孔，所述抽尘管(9)为橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述防护罩(7)为U型防护罩，且两个所述防护罩(7)的底端均设置有橡胶垫圈，两个所述防护罩(7)相互靠近的一侧均设置有橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述机床壳体(1)的内侧壁上设置有滑槽(18)，所述滑动块(8)滑动设置在滑槽(18)中。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述滑动块(8)和防护罩(7)的侧壁内部均设置有空腔，所述抽尘风机(10)的输出端连接有集尘箱。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床，其特征在于：所述连接杆(12)滑动设置在空腔(13)中，且所述连接杆(12)底端的移动轮(14)穿过通槽(16)设置。
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| CN202022302033.5U CN213319362U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床 |
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| CN202022302033.5U CN213319362U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种便于移动的气弹簧用钢管加工数控机床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434270A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-06 | 深圳市尚鼎芯科技有限公司 | 一种便于维护清理的有机半导体表面处理装置 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022302033.5U patent/CN213319362U/zh active Active
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