CN213319356U - 一种环状工件自动加工设备 - Google Patents
一种环状工件自动加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213319356U CN213319356U CN202022239049.6U CN202022239049U CN213319356U CN 213319356 U CN213319356 U CN 213319356U CN 202022239049 U CN202022239049 U CN 202022239049U CN 213319356 U CN213319356 U CN 213319356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- annular
- processing equipment
- motor
- automatic processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环状工件自动加工设备，包括机架，所机架上端的中心位置开设有通孔，所述机架的上端通过电缸箱设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过第一驱动杆设置有移动架，所述移动架的两端通过滑块与机架上的滑轨为滑动连接，所述移动架的正下方设置有加工机构，所述加工机构的正下方设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有导向机构。本实用新型通过设置加工机构、传送机构、导向机构以及卡盘，从而实现对不同型号环状工件的夹持固定，同时提高了环状工件加工的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种环状工件自动加工设备。
背景技术
在节能环保日益受到重视的同时，机械产品越来越趋向于轻量化、小型化，零件也相应的朝着“小”、“薄”、“轻”的方向发展。因此在加工过程中遇到的环形零件也越来越多。此外，由于环状零件一般数量都很大而且体积也较小，在加工过程中由于需要频繁拆装，造成加工效率低、制造成本难以控制，不能满足市场需求量大的要求。
但是现有的环状工件自动加工设备中，环状工件在加工的过程中，不同快速实现对不同型号大小环状工件的夹持固定，同时在对环状工件输送过程中容易发生偏移，从而造成加工质量较差，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环状工件自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环状工件自动加工设备，包括机架，所机架上端的中心位置开设有通孔，所述机架的上端通过电缸箱设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过第一驱动杆设置有移动架，所述移动架的两端通过滑块与机架上的滑轨为滑动连接，所述移动架的正下方设置有加工机构，所述加工机构的正下方设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有导向机构。
优选的，所述移动架的下端从左往右对称设置有限位杆和定位杆，所述限位杆的下端固定设置有限位板，所述限位板的外部设置有防护垫。
优选的，所述加工机构包括驱动电机和打磨盘，所述驱动电机通过电机箱固定设置在移动架的正下方，且所述驱动电机为三相异步电机，所述打磨盘通过第二驱动杆与驱动电机的输出端连接。
优选的，所述传送机构包括传送电机和传送皮带，所述传送电机设置在机架的底部，且所述传送电机为伺服电机，所述传送带通过皮带轮与传送电机的输出端连接，所述传送皮带上设置有卡盘。
优选的，所述导向机构包括安装架和导向板，所述安装架的两端与机架的两侧内壁固定连接，所述安装架的一侧对称设置有支撑杆，所述导向板设置在支撑杆之间，所述导向板的一侧表面通过两组第一弹性弹簧设置有两组移动杆，所述两组移动杆的一端设置有导向轮。
优选的，所述卡盘的外端部对称开设有定位孔，所述定位孔与定位杆配合插接，所述卡盘的内端部通过第一弹性垫设置有第二弹性弹簧，所述第二弹性弹簧通过弹簧座设置有第一环状夹持件和第二环状夹持件，所述第一环状夹持件、第二环状夹持件的两侧均设置有第二弹性垫。
本实用新型提供了一种环状工件自动加工设备，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置卡盘，通过卡盘内的第一环状夹持件、第二环状夹持件对环状工件进行夹持固定，同时通过第一环状夹持件、第二环状夹持件对第二弹性弹簧进行作用，发生形变，即可实现不同型号环状工件的夹持固定，从而提高了该装置的适用性。
（2）本实用新型导向机构、定位杆以及限位杆，通过限位杆驱动限位板对传送皮带进行限位移动，同时定位杆与定位孔配合插接，即可实现了卡盘的限位移动，通过导向轮对卡盘进行导向移动，同时通过导向轮对第一弹性弹簧进行作用，发生形变，即可实现对不同大小卡盘的限位移动，从而提高了环状工件的加工质量和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的卡盘内部结构示意图；
图3为本实用新型的导向机构的结构图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、液压缸；3、移动架；4、限位杆；5、定位杆；6、限位板；7、驱动电机；8、打磨盘；9、传送电机；10、传送皮带；11、卡盘；12、安装架；13、导向板；14、第一弹性弹簧；15、导向轮；16、第二弹性弹簧；17、第一环状夹持件；18、第二环状夹持件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种环状工件自动加工设备，包括机架1，所机架1上端的中心位置开设有通孔，所述机架1的上端通过电缸箱设置有液压缸2，所述液压缸2的输出端通过第一驱动杆设置有移动架3，所述移动架3的两端通过滑块与机架1上的滑轨为滑动连接，所述移动架3的正下方设置有加工机构，所述加工机构的正下方设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有导向机构。
所述移动架3的下端从左往右对称设置有限位杆4和定位杆5，所述限位杆4的下端固定设置有限位板6，所述限位板6的外部设置有防护垫,通过限位杆4驱动限位板5对传送皮带10进行限位移动，同时定位杆5与定位孔配合插接，即可实现了卡盘11的限位移动。
所述加工机构包括驱动电机7和打磨盘8，所述驱动电机7通过电机箱固定设置在移动架3的正下方，且所述驱动电机7为三相异步电机，所述打磨盘8通过第二驱动杆与驱动电机7的输出端连接，驱动电机11通过第二驱动杆驱动打磨盘8对环状工件进行加工。
所述传送机构包括传送电机9和传送皮带10，所述传送电机9设置在机架1的底部，且所述传送电机9为伺服电机，所述传送皮带10通过皮带轮与传送电机9的输出端连接，所述传送皮带10上设置有卡盘11，传送电机9带动传送皮带10移动，即可实现传送皮带10对卡盘11进行输送，从而实现了环状工件的输送。
所述导向机构包括安装架12和导向板13，所述安装架12的两端与机架1的两侧内壁固定连接，所述安装架12的一侧对称设置有支撑杆，所述导向板13设置在支撑杆之间，所述导向板13的一侧表面通过两组第一弹性弹簧14设置有两组移动杆，所述两组移动杆的一端设置有导向轮15，通过导向轮15对卡盘11进行导向移动，同时通过导向轮15对第一弹性弹簧14进行作用，发生形变，即可实现对不同大小卡盘11的限位移动。
所述卡盘11的外端部对称开设有定位孔，所述定位孔与定位杆5配合插接，所述卡盘11的内端部通过第一弹性垫设置有第二弹性弹簧16，所述第二弹性弹簧16通过弹簧座设置有第一环状夹持件17和第二环状夹持件18，所述第一环状夹持件17、第二环状夹持件18的两侧均设置有第二弹性垫，通过卡盘11内的第一环状夹持件17、第二环状夹持件18对环状工件进行夹持固定，同时通过第一环状夹持件17、第二环状夹持件18对第二弹性弹簧16进行作用，发生形变，即可实现不同型号环状工件的夹持固定。
工作原理：工作者将环状工件放置与卡盘11内，第一环状夹持件17、第二环状夹持件18对环状工件进行夹持固定，同时通过第一环状夹持件17、第二环状夹持件18对第二弹性弹簧16进行作用，发生形变，即可实现不同型号环状工件的夹持固定，此时，传送电机9带动传送皮带10移动，即可实现传送皮带10对卡盘11进行输送，这时液压缸2通过第一驱动杆驱动移动架3升降，限位杆4驱动限位板5对传送皮带10进行限位移动，同时定位杆5与定位孔配合插接，即可实现了卡盘11的限位移动，导向轮15对卡盘11进行导向移动，同时通过导向轮15对第一弹性弹簧14进行作用，发生形变，即可实现对不同大小卡盘11的限位移动，于此同时驱动电机11通过第二驱动杆驱动打磨盘8对环状工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环状工件自动加工设备，包括机架（1），其特征在于：所机架（1）上端的中心位置开设有通孔，所述机架（1）的上端通过电缸箱设置有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端通过第一驱动杆设置有移动架（3），所述移动架（3）的两端通过滑块与机架（1）上的滑轨为滑动连接，所述移动架（3）的正下方设置有加工机构，所述加工机构的正下方设置有传送机构，所述传送机构的两侧对称设置有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种环状工件自动加工设备，其特征在于：所述移动架（3）的下端从左往右对称设置有限位杆（4）和定位杆（5），所述限位杆（4）的下端固定设置有限位板（6），所述限位板（6）的外部设置有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种环状工件自动加工设备，其特征在于：所述加工机构包括驱动电机（7）和打磨盘（8），所述驱动电机（7）通过电机箱固定设置在移动架（3）的正下方，且所述驱动电机（7）为三相异步电机，所述打磨盘（8）通过第二驱动杆与驱动电机（7）的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种环状工件自动加工设备，其特征在于：所述传送机构包括传送电机（9）和传送皮带（10），所述传送电机（9）设置在机架（1）的底部，且所述传送电机（9）为伺服电机，所述传送皮带（10）通过皮带轮与传送电机（9）的输出端连接，所述传送皮带（10）上设置有卡盘（11）。
5.根据权利要求1所述的一种环状工件自动加工设备，其特征在于：所述导向机构包括安装架（12）和导向板（13），所述安装架（12）的两端与机架（1）的两侧内壁固定连接，所述安装架（12）的一侧对称设置有支撑杆，所述导向板（13）设置在支撑杆之间，所述导向板（13）的一侧表面通过两组第一弹性弹簧（14）设置有两组移动杆，所述两组移动杆的一端设置有导向轮（15）。
6.根据权利要求4所述的一种环状工件自动加工设备，其特征在于：所述卡盘（11）的外端部对称开设有定位孔，所述定位孔与定位杆（5）配合插接，所述卡盘（11）的内端部通过第一弹性垫设置有第二弹性弹簧（16），所述第二弹性弹簧（16）通过弹簧座设置有第一环状夹持件（17）和第二环状夹持件（18），所述第一环状夹持件（17）、第二环状夹持件（18）的两侧均设置有第二弹性垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022239049.6U CN213319356U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种环状工件自动加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022239049.6U CN213319356U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种环状工件自动加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213319356U true CN213319356U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76071544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022239049.6U Active CN213319356U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种环状工件自动加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213319356U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022239049.6U patent/CN213319356U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109250467B (zh) | 一种方管自动上料及伺服定位机构 | |
| CN106944864B (zh) | 一种汽车悬挂球销壳体自动加工机台 | |
| CN215325537U (zh) | 一种板材抓料机 | |
| CN109954809B (zh) | 一种大型家电箱体全自动机器人精密冲压铆接生产线 | |
| CN213319356U (zh) | 一种环状工件自动加工设备 | |
| CN112658902B (zh) | 一种新能源汽车加工用减振器表面打磨装置 | |
| CN113172898A (zh) | 太阳能组件套绝缘垫块和隔离长条双工位设备 | |
| CN218983727U (zh) | 汽车电池框治具 | |
| CN110696067A (zh) | 一种基于眼镜镜片剪切设备的剪切方法 | |
| CN217497870U (zh) | 一种往复式双抓手同步搬运机构以及片料上料定位装置 | |
| CN216403039U (zh) | 一种上料机 | |
| CN115582664A (zh) | 一种电池框架多工位焊接工装组 | |
| CN215853883U (zh) | 芯片设备的上料机构 | |
| CN211365983U (zh) | 产品水口分离机的搬料运输机构 | |
| CN212192260U (zh) | 一种自动化送料系统 | |
| CN210339558U (zh) | 一种玻璃原料取料机构及分片式上下料机械手 | |
| CN109108544B (zh) | 全自动焊接机 | |
| CN208377899U (zh) | 圆环类工件自动摆盘装置 | |
| CN111251554A (zh) | 一种眼镜镜片剪切设备 | |
| CN218658002U (zh) | 上下料旋转夹爪机构 | |
| CN220312859U (zh) | 一种活塞杆磨削加工装置 | |
| CN214237607U (zh) | 不锈钢餐刀全自动双面水磨机 | |
| CN219324765U (zh) | 一种铝锭车床上下料的抓手 | |
| CN220678649U (zh) | 一种交替下料分选装置 | |
| CN219617136U (zh) | 一种灯杯加工上下料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |