CN213319201U - 一种数控磨辊拉丝机床结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控磨辊拉丝机床结构，包括机床本体及其作业面，所述作业面上部设有用于安装磨辊的支撑座，支撑座底部与位于作业面滑道内的导向杆滑动连接，所述滑道顶部两侧分别设有沿其长度方向分布的槽体，且槽体内固定有毛刷，毛刷的软毛位于所述滑道内并密闭所述滑道顶部的敞口位置；本实用新型结构设计合理，通过在机床本体的滑道上部增加毛刷，达到一般防护效果，可以降低废料进入滑道的数量，同时对于进入滑道的废料可以继续下落至废料槽内，使得废料可以集中收集和处理，保障支撑座的正常活动。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨辊拉丝设备技术领域，尤其涉及一种数控磨辊拉丝机床结构。
背景技术
现有技术中，对于磨辊拉丝机的使用过程中，拉丝过程会产生大量的金属丝废料，这些废料都会聚集在机床作业面上，掉落在连接支撑座的滑道内，需要人工清理，操作不方便，而且废料聚集在滑道内部，还会影响支撑座的正常活动。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控磨辊拉丝机床结构，用于实现废料的阻挡和收集，保障支撑座的正常活动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控磨辊拉丝机床结构，包括机床本体及其作业面，所述作业面上部设有用于安装磨辊的支撑座，支撑座底部与位于作业面滑道内的导向杆滑动连接，其特征在于：
所述滑道顶部两侧分别设有沿其长度方向分布的槽体，且槽体内固定有毛刷，毛刷的软毛位于所述滑道内并密闭所述滑道顶部的敞口位置。
所述滑道的底部还设有一与其连通的废料槽，废料槽的前端为敞口结构。
所述废料槽内还设有一废料箱，废料箱的顶部为敞口结构，废料箱自废料槽的前侧敞口位置进入或离开所述废料槽。
所述废料箱的前侧侧面上还设有与其连接固定的把手。
还包括了一罩体，所述罩体为倒U型结构，罩体位于所述支撑座外侧，且罩体底端分别与所述作业面连接固定。
所述罩体的底端边缘设有与其连接固定的端板，端板水平分布并与所述作业面连接固定。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过在机床本体的滑道上部增加毛刷，达到一般防护效果，可以降低废料进入滑道的数量，同时对于进入滑道的废料可以继续下落至废料槽内，使得废料可以集中收集和处理，保障支撑座的正常活动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型(无罩体)的结构示意图。
图3为废料箱和废料槽的剖面结构示意图。
图4为罩体的结构示意图。
图中：100机床本体、101作业面、102导向杆、103滑道、104废料槽、200行走机构、300分度盘、400卡盘、500磨辊、501支撑座、600废料箱、700把手、800罩体、801端板、900毛刷。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图4所示：本实施例提供本实施例提供一种数控磨辊拉丝机床结构，包括机床本体100及其作业面101，所述作业面101上部设有用于安装磨辊500的支撑座501，支撑座501底部与位于作业面101滑道103内的导向杆102滑动连接，支撑座501包括底座和轴承支座；在磨辊500的后侧设有与作业面101连接的行走机构200，行走机构200包括与作业面101滑动连接的滑座以及用于驱动所述滑座动作的驱动电机等，在行走机构200的底部固定有与其连接的刀具，刀具用于在磨辊500表面拉丝作业使用；在磨辊500的左侧设有分度盘300，分度盘300的输出端通过卡盘400与磨辊500的一端转轴连接，保持磨辊500在支撑座501上的转动效果。
所述滑道103顶部两侧分别设有沿其长度方向分布的槽体，且槽体内固定有毛刷900，毛刷900的软毛位于所述滑道103内并密闭所述滑道103的顶部敞口位置，使得支撑座501在滑道103内移动的过程中，软毛可以保持与支撑座501外壁的接触效果，同时滑道103内无支撑座501的位置也由毛刷900的软毛密闭，该结构可以避免废料落入滑道103内部与滑道103内壁或导向杆102接触，进而影响支撑座501的活动效果。
进一步地，所述滑道103的底部还设有一与其连通的废料槽104，废料槽104的前端为敞口结构，废料槽104内还设有一废料箱600，废料箱600的顶部为敞口结构，废料箱600自废料槽104的前侧敞口位置进入或离开所述废料槽104，且废料箱600的前侧侧面上还设有与其连接固定的把手700，该结构中，由于废料槽104与滑道103连通，对于落入滑道103的废料会向下继续落入废料箱600内，由废料箱600对废料进行收集，避免废料聚集在滑道103内部，对于废料箱600可以由工作人员取出进行清理；
其中，所述作业面101上还包括了两组罩体800，所述罩体800为倒U型结构，罩体800位于所述支撑座501外侧，且罩体800位于前侧和后侧的底端边缘设有与其连接固定的端板801，端板801水平分布且端板801上设有安装孔，安装孔内通过螺栓与所述作业面101连接固定，使得罩体800在外侧进行防护，可以防止废料与轴承支座接触，从而保障轴承支座的正常转动。
上述的一种数控磨辊拉丝机床结构在作业过程中，行走机构200会沿左右方向行走，而位于行走机构200上的直线滑块会控制刀具的竖向高度，在行走机构200行走的过程中，由刀具对磨辊500表面进行拉丝作业，拉丝作业产生的废料会向下通过滑道103落入废料箱600内部，当废料箱600内部废料较多时，可以通过把手700将废料箱600取出，并更换新的废料箱600，以满足作业面101的清洁效果，使得废料不会影响支撑座501的正常活动。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控磨辊拉丝机床结构，包括机床本体及其作业面，所述作业面上部设有用于安装磨辊的支撑座，支撑座底部与位于作业面滑道内的导向杆滑动连接，其特征在于：
所述滑道顶部两侧分别设有沿其长度方向分布的槽体，且槽体内固定有毛刷，毛刷的软毛位于所述滑道内并密闭所述滑道顶部的敞口位置。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨辊拉丝机床结构，其特征在于：所述滑道的底部还设有一与其连通的废料槽，废料槽的前端为敞口结构。
3.根据权利要求2所述的一种数控磨辊拉丝机床结构，其特征在于：所述废料槽内还设有一废料箱，废料箱的顶部为敞口结构，废料箱自废料槽的前侧敞口位置进入或离开所述废料槽。
4.根据权利要求3所述的一种数控磨辊拉丝机床结构，其特征在于：所述废料箱的前侧侧面上还设有与其连接固定的把手。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨辊拉丝机床结构，其特征在于：还包括了一罩体，所述罩体为倒U型结构，罩体位于所述支撑座外侧，且罩体底端分别与所述作业面连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种数控磨辊拉丝机床结构，其特征在于：所述罩体的底端边缘设有与其连接固定的端板，端板水平分布并与所述作业面连接固定。
Priority Applications (1)
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| CN202022291230.1U CN213319201U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种数控磨辊拉丝机床结构 |
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Publications (1)
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| CN213319201U true CN213319201U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76072422
Family Applications (1)
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| CN202022291230.1U Active CN213319201U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种数控磨辊拉丝机床结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022291230.1U patent/CN213319201U/zh active Active
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