CN213319180U - 一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,涉及一种加工设备,具体包括底座,所述底座的上表面两端分别与一个第一支撑块的底端固定连接,第一支撑块的顶端分别与加工箱的底面两端固定连接;所述加工箱的顶部滑动安装有滑块,滑块上螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端焊接有转动板,螺纹杆的底端转动安装有磨盘;所述加工箱的内部滑动安装有滑动板,滑动板上安装有第一固定装置,滑动板的侧面与推拉杆的一端固定连接,推拉杆的另一端穿过加工箱一侧外焊接有把手,加工箱的另一侧安装有第二固定装置。在本实用新型的使用过程中,适用于对不同规格的铜管固定,提高了打磨设备实用性;对粉尘进行处理,有效提高了打磨设备的清洁性和环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,具体是一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备。
背景技术
自然界的金属很多都容易与氧气发生氧化反应,在急诊科的设备中常常需要对氧气进行运输,为了保证氧气的纯净,需要确保用于运输氧气的金属与氧气不会发生反应,而惰性金属中,金和银虽然很少发生氧化反应,但是明显成本过高,而铜的性质比较稳定,一般不会发生氧化反应,即使是发生氧化,也会在铜的表面形成一层致密的氧化铜保护膜,因此急诊科的氧气运输设备一般采用铜管。
在铜管的生产过程中需要对铜管进行打磨,但是现有设备在打磨时,无法自由对不同规格的铜管进行固定,或者对不同规格铜管固定调节时操作复杂繁琐,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一个第一支撑块的底端固定连接,第一支撑块的顶端分别与加工箱的底面两端固定连接;
所述加工箱的顶部滑动安装有滑块,滑块上螺纹安装有竖直的螺纹杆,螺纹杆的顶端焊接有转动板,螺纹杆的底端通过轴承转动安装有磨盘;
所述加工箱的内部滑动安装有竖直的滑动板,滑动板上安装有第一固定装置,滑动板的侧面与推拉杆的一端固定连接,推拉杆的另一端穿过加工箱一侧外焊接有把手,推拉杆与加工箱滑动连接,加工箱的另一侧安装有第二固定装置,第二固定装置与主动轮通过皮带连接,主动轮与电动机的输出轴固定连接,电动机通过螺栓固定安装在加工箱的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱的底部均匀开设有若干落料孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定装置和第二固定装置结构相同且相对设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二固定装置主要由转盘、丝杆、从动轮、连接盘、转筒、第二支撑块、支撑杆和锥形块构成,转筒的一端固定安装有连接盘,连接盘的侧面固定安装有从动轮,连接盘与加工箱转动连接,从动轮通过皮带与主动轮连接,转筒的内部滑动安装有横向设置的锥形块,锥形块的上斜面和下斜面分别与一根支撑杆的一端滑动连接,支撑杆的另一端伸出转筒外焊接有第二支撑块,锥形块的平面与丝杆的一端转动连接,丝杆的另一端伸出从动轮外焊接有转盘,丝杆与连接盘螺纹连接且与从动轮滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转筒、连接盘和从动轮一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过第一固定装置和第二固定装置对铜管进行固定时,操作简单,使用方便,且便于对不同内径的铜管进行固定;通过第一固定装置和第二固定装置之间的距离可调,适用于对不同长度的铜管进行固定,提高了打磨设备的实用性;在打磨过程中,通过加工箱的设计,避免了粉尘飞扬,且通过吸尘器对打磨过程中产生的粉末进行处理,有效提高了打磨设备的清洁性和环保性。
附图说明
图1为一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备的结构示意图。
图2为一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备中第二固定装置的结构示意图。
如图所示:底座1、第一支撑块2、加工箱3、落料孔4、滑动板5、推拉杆6、把手 7、第一固定装置8、磨盘9、滑块10、转动板11、螺纹杆12、第二固定装置13、转盘131、丝杆132、从动轮133、连接盘134、转筒135、第二支撑块136、支撑杆137、锥形块138、电动机14、主动轮15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,包括底座1,所述底座1的上表面两端分别与一个第一支撑块2的底端固定连接,第一支撑块2 的顶端分别与加工箱3的底面两端固定连接,加工箱3的底部均匀开设有若干落料孔4,使用时,在底座1上放置废料收集盒,然后打磨过程中产生的碎屑等废料通过落料孔4落入到废料收集盒中,提高打磨设备的清洁性,且加工箱3的前端面通过合页转动安装有箱门(图中未画出),而箱体上安装箱门的技术为现有成熟技术,在此不做赘述;
所述加工箱3的顶部滑动安装有滑块10,滑块10上螺纹安装有竖直的螺纹杆12,螺纹杆 12的顶端焊接有转动板11,螺纹杆12的底端通过轴承转动安装有磨盘9,使用时,通过转动板11带动螺纹杆12转动,螺纹杆12与滑块10相互作用从而调节磨盘9的高度,进而适用于对不同规格的铜管进行打磨,而通过滑块10在加工箱3的顶部滑动,从而对铜管的不同位置进行打磨,操作简单,使用方便;
所述加工箱3的内部滑动安装有竖直的滑动板5,滑动板5上安装有第一固定装置8,滑动板5的侧面与推拉杆6的一端固定连接,推拉杆6的另一端穿过加工箱3一侧外焊接有把手 7,推拉杆6与加工箱3滑动连接,加工箱3的另一侧安装有第二固定装置13,第一固定装置8和第二固定装置13结构相同且相对设置,第二固定装置13与主动轮15通过皮带连接,主动轮15与电动机14的输出轴固定连接,电动机14通过螺栓固定安装在加工箱3的内壁上,电动机14的型号为Y132S-6且电动机14的供电端口通过开关与外部供电系统连接,从而控制电动机14的转动,使用时,把手7通过推拉杆6带动滑动板5沿着加工箱3的内部进行滑动,从而调节第一固定装置8和第二固定装置13之间的距离,适用于对不同长度的铜管进行固定,提高了打磨设备的实用性;
所述第二固定装置13主要由转盘131、丝杆132、从动轮133、连接盘134、转筒135、支撑块136、支撑杆137和锥形块138构成,转筒135的一端固定安装有连接盘134,连接盘134的侧面固定安装有从动轮133,转筒135、连接盘134和从动轮133一体成型,连接盘 134与加工箱3转动连接,从动轮133通过皮带与主动轮15连接,转筒135的内部滑动安装有横向设置的锥形块138,锥形块138的上斜面和下斜面分别与一根支撑杆137的一端滑动连接,支撑杆137的另一端伸出转筒135外焊接有支撑块136,锥形块138的平面与丝杆 132的一端转动连接,丝杆132的另一端伸出从动轮133外焊接有转盘131,丝杆132与连接盘134螺纹连接且与从动轮133滑动连接,使用时,通过转盘131带动丝杆132转动,丝杆132与连接盘134相互作用从而推动锥形块138在转筒135的内部滑动,进而锥形块138 的斜面推动支撑杆137调节支撑块136的位置,使用时,将支撑杆137和支撑块136塞进铜管的两端,通过调节支撑块136之间的距离,从而适用于对不同内径的铜管进行固定,提高了打磨设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一个第一支撑块(2)的底端固定连接,第一支撑块(2)的顶端分别与加工箱(3)的底面两端固定连接;
所述加工箱(3)的顶部滑动安装有滑块(10),滑块(10)上螺纹安装有竖直的螺纹杆(12),螺纹杆(12)的顶端焊接有转动板(11),螺纹杆(12)的底端通过轴承转动安装有磨盘(9);
所述加工箱(3)的内部滑动安装有竖直的滑动板(5),滑动板(5)上安装有第一固定装置(8),滑动板(5)的侧面与推拉杆(6)的一端固定连接,推拉杆(6)的另一端穿过加工箱(3)一侧外焊接有把手(7),推拉杆(6)与加工箱(3)滑动连接,加工箱(3)的另一侧安装有第二固定装置(13),第二固定装置(13)与主动轮(15)通过皮带连接,主动轮(15)与电动机(14)的输出轴固定连接,电动机(14)通过螺栓固定安装在加工箱(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,其特征在于,所述加工箱(3)的底部均匀开设有若干落料孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,其特征在于,所述第一固定装置(8)和第二固定装置(13)结构相同且相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,其特征在于,所述第二固定装置(13)主要由转盘(131)、丝杆(132)、从动轮(133)、连接盘(134)、转筒(135)、第二支撑块(136)、支撑杆(137)和锥形块(138)构成,转筒(135)的一端固定安装有连接盘(134),连接盘(134)的侧面固定安装有从动轮(133),连接盘(134)与加工箱(3)转动连接,从动轮(133)通过皮带与主动轮(15)连接,转筒(135)的内部滑动安装有横向设置的锥形块(138),锥形块(138)的上斜面和下斜面分别与一根支撑杆(137)的一端滑动连接,支撑杆(137)的另一端伸出转筒(135)外焊接有第二支撑块(136),锥形块(138)的平面与丝杆(132)的一端转动连接,丝杆(132)的另一端伸出从动轮(133)外焊接有转盘(131),丝杆(132)与连接盘(134)螺纹连接且与从动轮(133)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种急诊科用氧气铜管加工打磨设备,其特征在于,所述转筒(135)、连接盘(134)和从动轮(133)一体成型。
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