CN213319093U - 一种铝型材生产用减震切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其是一种铝型材生产用减震切割装置,包括工作台,工作台的顶端一侧开设有卡槽,卡槽内卡接有减震板,减震板的顶端四角焊接有支撑杆,支撑杆的顶端焊接有减震块,减震块的顶端焊接有安装板,安装板的顶端粘接有减震垫,安装板的顶端中部安装有电机,电机通过输出轴连接有转轴,转轴的一端焊接有切割刀,工作台的底端四角焊接有第一支撑柱,第一支撑柱的底端焊接有第二弹簧,第二弹簧的底端焊接有第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱的外表面之间可滑动套接有套筒。本实用新型能够减小切割装置产生的震动,从而能够避免铝型材在切割过程中移动,进而影响到铝型材切割质量的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种铝型材生产用减震切割装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材在生产时,需要用到切割装置,而现有的铝型材切割装置在工作过程中会产生震动,而切割装置产生的震动会导致铝型材在切割过程中移动,从而影响到铝型材的切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有减震机构的缺点,而提出的一种铝型材生产用减震切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种铝型材生产用减震切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧开设有卡槽,所述卡槽内卡接有减震板,所述减震板的顶端四角焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有减震块,所述减震块的顶端焊接有安装板,所述安装板的顶端粘接有减震垫,所述安装板的顶端中部安装有电机,所述电机通过输出轴连接有转轴,所述转轴的一端焊接有切割刀,所述工作台的顶端位于切割刀的正下方开设有漏孔,所述工作台的底端四角焊接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的底端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端焊接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的底端焊接有支撑座,所述第一支撑柱和第二支撑柱的外表面之间可滑动套接有套筒,所述套筒上安装有收集机构。
优选的,所述收集机构包括焊接在套筒底端的固定板,所述固定板的顶端放置有收集盒,所述收集盒位于漏孔的正下方。
优选的,所述减震块的底端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在减震板的顶端。
优选的,所述第一弹簧套接在支撑杆的外表面。
优选的,所述漏孔与切割刀相配合。
本实用新型提出的一种铝型材生产用减震切割装置,有益效果在于:
1、工作台、卡槽、减震板、支撑杆、减震块、安装板、减震垫和第一弹簧之间的配合设置,能够减小切割机构产生的震动,从而能够避免铝型材在切割过程中移动,进而影响到铝型材切割质量的情况,电机、转轴和切割刀的设置,能够方便对铝型材进行切割工作。
2、第一支撑柱、第二弹簧、第二支撑柱、支撑座和套筒之间的配合设置,能够进一步的减小整个装置的震动,从而能够保证铝型材的切割质量,漏孔的设置,能够方便收集废屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用减震切割装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材生产用减震切割装置的左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材生产用减震切割装置的右视剖视结构示意图。
图中:工作台1、卡槽2、减震板3、支撑杆4、减震块5、安装板6、减震垫7、电机8、转轴9、切割刀10、第一支撑柱11、第二弹簧12、第二支撑柱13、支撑座14、套筒15、固定板16、收集盒17、漏孔18、第一弹簧41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种铝型材生产用减震切割装置,包括工作台1,工作台1的顶端一侧开设有卡槽2,卡槽2内卡接有减震板3,减震板3的顶端四角焊接有支撑杆4,支撑杆4的顶端焊接有减震块5,减震块5的底端焊接有第一弹簧41,第一弹簧41的一端焊接在减震板3的顶端,第一弹簧41套接在支撑杆4的外表面,减震块5的顶端焊接有安装板6,安装板6的顶端粘接有减震垫7,安装板6的顶端中部安装有电机8,电机8通过输出轴连接有转轴9,转轴9的一端焊接有切割刀10,工作台1的顶端位于切割刀10的正下方开设有漏孔18,漏孔18与切割刀10相配合,工作台1的底端四角焊接有第一支撑柱11,第一支撑柱11的底端焊接有第二弹簧12,第二弹簧12的底端焊接有第二支撑柱13,第二支撑柱13的底端焊接有支撑座14,第一支撑柱11和第二支撑柱13的外表面之间可滑动套接有套筒15,套筒15上安装有收集机构,工作台1、卡槽2、减震板3、支撑杆4、减震块5、安装板6、减震垫7和第一弹簧41之间的配合设置,能够减小切割机构产生的震动,从而能够避免铝型材在切割过程中移动,进而影响到铝型材切割质量的情况,电机8、转轴9和切割刀10的设置,能够方便对铝型材进行切割工作,第一支撑柱11、第二弹簧12、第二支撑柱13、支撑座14和套筒15之间的配合设置,能够进一步的减小整个装置的震动,从而能够保证铝型材的切割质量,漏孔18的设置,能够方便收集废屑。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,收集机构包括焊接在套筒15底端的固定板16,固定板16的顶端放置有收集盒17,收集盒17位于漏孔18的正下方,固定板16、收集盒17和漏孔18之间的配合设置,能够方便收集切割的废屑,避免废屑残留在工作台1上,在使用时,切割下来的废屑通过漏孔18掉落到收集盒17内,从而收集废屑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材生产用减震切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧开设有卡槽(2),所述卡槽(2)内卡接有减震板(3),所述减震板(3)的顶端四角焊接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端焊接有减震块(5),所述减震块(5)的顶端焊接有安装板(6),所述安装板(6)的顶端粘接有减震垫(7),所述安装板(6)的顶端中部安装有电机(8),所述电机(8)通过输出轴连接有转轴(9),所述转轴(9)的一端焊接有切割刀(10),所述工作台(1)的顶端位于切割刀(10)的正下方开设有漏孔(18),所述工作台(1)的底端四角焊接有第一支撑柱(11),所述第一支撑柱(11)的底端焊接有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的底端焊接有第二支撑柱(13),所述第二支撑柱(13)的底端焊接有支撑座(14),所述第一支撑柱(11)和第二支撑柱(13)的外表面之间可滑动套接有套筒(15),所述套筒(15)上安装有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置,其特征在于,所述收集机构包括焊接在套筒(15)底端的固定板(16),所述固定板(16)的顶端放置有收集盒(17),所述收集盒(17)位于漏孔(18)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置,其特征在于,所述减震块(5)的底端焊接有第一弹簧(41),所述第一弹簧(41)的一端焊接在减震板(3)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用减震切割装置,其特征在于,所述第一弹簧(41)套接在支撑杆(4)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用减震切割装置,其特征在于,所述漏孔(18)与切割刀(10)相配合。
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Denomination of utility model: A shock-absorbing cutting device for aluminum profile production Granted publication date: 20210601 Pledgee: Hubei Daye Tailong Rural Bank Co.,Ltd. Pledgor: Daye Huachen Aluminum Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018766 |