CN213319067U - 一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，包括主动上料结构，所述主动上料结构的顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部的右侧设置有固定结构一，所述限位板的内腔设置有固定板一，所述固定板一的正表面和背表面均与限位板活动连接。本实用新型通过将待加工的铝板通过传送结构放置在主动上料结构的顶部，开启主动上料结构内部的传动结构带动铝板移动，直至与限位板的内壁接触，此时固定结构一，和固定结构二带动固定板一和固定板二向下移动对铝板进行固定，加工装置本体随即对铝板进行加工，该基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置具备自动上料且固定效果好的优点。

Description

一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

随着互联网的发展，越来越多的加工装置连接了智能互联网实现了远程操控，基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置便是其中的一种，现有的基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置在加工过程中，通过互联网智能控制铝板加工装置，对铝板进行加工，在这个过程中，铝板需要到达预定位置，这一操作通常使用人工或者机械臂进行操作，且在加工过程中大多无法对铝板进行固定，铝板在加工过程中稳定性差，容易影响铝板的加工精度，不利于使用者使用，降低了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，具备自动上料且固定效果好的优点，解决了现有的基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置在加工过程中，通过互联网智能控制铝板加工装置，对铝板进行加工，在这个过程中，铝板需要到达预定位置，这一操作通常使用人工或者机械臂进行操作，且在加工过程中大多无法对铝板进行固定，铝板在加工过程中稳定性差，容易影响铝板的加工精度，不利于使用者使用，降低了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，包括主动上料结构，所述主动上料结构的顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部的右侧设置有固定结构一，所述限位板的内腔设置有固定板一，所述固定板一的正表面和背表面均与限位板活动连接，所述限位板顶部的左侧设置有加工装置本体，所述限位板的正表面和背表面均设置有固定结构二，所述限位板的内腔设置有两个对称设置的固定板二，所述主动上料结构正表面的左侧设置有控制器。

优选的，所述主动上料结构包含有与限位板固定连接的支撑座，所述支撑座内腔左侧的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有旋转杆一，所述旋转杆一的右端通过轴承与支撑座转动连接，所述支撑座内腔的两侧从上至下依次通过轴承转动连接有旋转杆二和旋转杆三，所述旋转杆一表面的左侧套设有皮带轮一，所述旋转杆二表面的左侧套设有两个皮带轮二，所述旋转杆三表面的左侧套设有皮带轮三，所述皮带轮一与右侧的皮带轮二通过皮带传动连接，左侧的皮带轮二通过皮带与皮带轮三传动连接，所述旋转杆一、旋转杆二和旋转杆三的表面均固定连接有三个等间距分布的传动轮，所述主动上料结构的顶部开设有若干与传动轮相适配的通孔。

优选的，所述固定结构一包含有与限位板固定连接的壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至限位板的内腔并与固定板一固定连接，所述电机一的表面固定连接有电机一支架，所述电机一支架的表面与壳体固定连接，所述螺纹管的表面通过轴承转动连接有旋转座，所述旋转座的表面与壳体固定连接。

优选的，所述固定结构二包含有与限位板固定连接的外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有传动块，所述限位板的两侧和外壳的一侧均开设有与传动块相适配的活动槽，所述传动块远离滑块的一侧与固定板二固定连接。

优选的，所述传动轮的表面套设有橡胶圈，橡胶圈的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将待加工的铝板通过传送结构放置在主动上料结构的顶部，开启主动上料结构内部的传动结构带动铝板移动，直至与限位板的内壁接触，此时固定结构一，和固定结构二带动固定板一和固定板二向下移动对铝板进行固定，加工装置本体随即对铝板进行加工，该基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置具备自动上料且固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够取代人工和机械臂进行上料，节约了工厂或者企业的加工成本，同时能够在加工过程中对铝板进行固定，提高了铝板加工的精度，方便了使用者使用，提高了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置的实用性，值得推广，解决了现有的基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置在加工过程中，通过互联网智能控制铝板加工装置，对铝板进行加工，在这个过程中，铝板需要到达预定位置，这一操作通常使用人工或者机械臂进行操作，且在加工过程中大多无法对铝板进行固定，铝板在加工过程中稳定性差，容易影响铝板的加工精度，不利于使用者使用，降低了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置实用性的问题。

2、本实用新型通过主动上料结构的设置，通过电机二带动旋转杆一，利用皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三之间的皮带传动，带动若干传动轮同步旋转，带动铝板移动，实现上料操作，通过固定结构一的设置，起到了利用螺纹结构的配合，实现了带动固定板一进行升降，通过固定结构二的设置，通过外壳内腔中电动伸缩杆的伸缩带动固定板二升降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定结构一主视剖面图；

图3为本实用新型固定结构二主视剖面图；

图4为本实用新型主动上料结构俯视剖面图。

图中：1、主动上料结构；11、支撑座；12、电机二；13、旋转杆一；14、旋转杆二；15、旋转杆三；16、皮带轮一；17、皮带轮二；18、皮带轮三；19、传动轮；2、限位板；3、固定结构一；31、壳体；32、电机一；33、螺纹管； 34、螺纹杆；35、电机一支架；36、旋转座；4、固定板一；5、加工装置本体； 6、固定结构二；61、外壳；62、电动伸缩杆；63、滑块；64、传动块；65、活动槽；7、固定板二；8、通孔；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，包括主动上料结构1，主动上料结构1包含有与限位板 2固定连接的支撑座11，支撑座11内腔左侧的顶部固定连接有电机二12，电机二12的输出轴固定连接有旋转杆一13，旋转杆一13的右端通过轴承与支撑座11转动连接，支撑座11内腔的两侧从上至下依次通过轴承转动连接有旋转杆二 14和旋转杆三15，旋转杆一13表面的左侧套设有皮带轮一16，旋转杆二14表面的左侧套设有两个皮带轮二17，旋转杆三15表面的左侧套设有皮带轮三18，皮带轮一16与右侧的皮带轮二17通过皮带传动连接，左侧的皮带轮二17通过皮带与皮带轮三18传动连接，旋转杆一13、旋转杆二14和旋转杆三15的表面均固定连接有三个等间距分布的传动轮19，主动上料结构1的顶部开设有若干与传动轮19相适配的通孔8，通过主动上料结构1的设置，通过电机二12带动旋转杆一13，利用皮带轮一16、皮带轮二17和皮带轮三18之间的皮带传动，带动若干传动轮19同步旋转，带动铝板移动，实现上料操作，传动轮19的表面套设有橡胶圈，橡胶圈的表面设置有防滑纹，主动上料结构1的顶部固定连接有限位板2，限位板2顶部的右侧设置有固定结构一3，限位板2的内腔设置有固定板一4，固定结构一3包含有与限位板2固定连接的壳体31，壳体31内腔的顶部固定连接有电机一32，电机一32的输出轴固定连接有螺纹管33，螺纹管33的内腔螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的底部贯穿至限位板2的内腔并与固定板一4固定连接，电机一32的表面固定连接有电机一支架35，电机一支架35的表面与壳体31固定连接，螺纹管33的表面通过轴承转动连接有旋转座36，旋转座36的表面与壳体31固定连接，通过固定结构一3的设置，起到了利用螺纹结构的配合，实现了带动固定板一4进行升降，固定板一4的正表面和背表面均与限位板2活动连接，限位板2顶部的左侧设置有加工装置本体5，限位板2的正表面和背表面均设置有固定结构二6，限位板2的内腔设置有两个对称设置的固定板二7，主动上料结构1正表面的左侧设置有控制器9，固定结构二6包含有与限位板2固定连接的外壳61，外壳61内腔的底部固定连接有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的输出端固定连接有滑块63，滑块63的左侧固定连接有传动块64，限位板2的两侧和外壳61的一侧均开设有与传动块64相适配的活动槽65，传动块64远离滑块63的一侧与固定板二7固定连接，通过固定结构二6的设置，通过外壳61内腔中电动伸缩杆62的伸缩带动固定板二7 升降。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将待加工的铝板通过传送结构放置在主动上料结构1的顶部，控制器9与电机一32、电动伸缩杆62和电机二 12均通过导线通信耦合，使用者通过将控制器9与互联网电脑接入，从而可远程控制电机一32、电动伸缩杆62和电机二12的启闭，通过控制器9开启主动上料结构1内部的电机二12，电机二12的输出轴带动旋转杆一13旋转，旋转杆一13带动皮带轮一16旋转，皮带轮一16通过皮带带动皮带轮二17和皮带轮三18同步旋转，旋转杆一13、旋转杆二14和旋转杆三15同步旋转，进而带动传动轮19同步旋转，带动铝板在主动上料结构1的表面移动，直至与限位板 2的内壁接触，此时通过控制器9开启电机一32和电动伸缩杆62，电机一32 的输出轴带动螺纹管33旋转，螺纹管33通过螺纹驱动螺纹杆34向下移动进而带动固定板二7向下移动，对铝板进行固定，电动伸缩杆62的输出端带动滑块 63移动，滑块63通过传动块64带动固定板二7向下移动对铝板进行固定，加工装置本体5随即对铝板进行加工，即达到了自动上料且固定效果好的目的。

综上所述：该基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，通过将待加工的铝板通过传送结构放置在主动上料结构1的顶部，开启主动上料结构1内部的传动结构带动铝板移动，直至与限位板2的内壁接触，此时固定结构一3，和固定结构二6带动固定板一4和固定板二7向下移动对铝板进行固定，加工装置本体5随即对铝板进行加工，该基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置具备自动上料且固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够取代人工和机械臂进行上料，节约了工厂或者企业的加工成本，同时能够在加工过程中对铝板进行固定，提高了铝板加工的精度，方便了使用者使用，提高了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置的实用性，值得推广，解决了现有的基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置在加工过程中，通过互联网智能控制铝板加工装置，对铝板进行加工，在这个过程中，铝板需要到达预定位置，这一操作通常使用人工或者机械臂进行操作，且在加工过程中大多无法对铝板进行固定，铝板在加工过程中稳定性差，容易影响铝板的加工精度，不利于使用者使用，降低了基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，包括主动上料结构(1)，其特征在于：所述主动上料结构(1)的顶部固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)顶部的右侧设置有固定结构一(3)，所述限位板(2)的内腔设置有固定板一(4)，所述固定板一(4)的正表面和背表面均与限位板(2)活动连接，所述限位板(2)顶部的左侧设置有加工装置本体(5)，所述限位板(2)的正表面和背表面均设置有固定结构二(6)，所述限位板(2)的内腔设置有两个对称设置的固定板二(7)，所述主动上料结构(1)正表面的左侧设置有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，其特征在于：所述主动上料结构(1)包含有与限位板(2)固定连接的支撑座(11)，所述支撑座(11)内腔左侧的顶部固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴固定连接有旋转杆一(13)，所述旋转杆一(13)的右端通过轴承与支撑座(11)转动连接，所述支撑座(11)内腔的两侧从上至下依次通过轴承转动连接有旋转杆二(14)和旋转杆三(15)，所述旋转杆一(13)表面的左侧套设有皮带轮一(16)，所述旋转杆二(14)表面的左侧套设有两个皮带轮二(17)，所述旋转杆三(15)表面的左侧套设有皮带轮三(18)，所述皮带轮一(16)与右侧的皮带轮二(17)通过皮带传动连接，左侧的皮带轮二(17)通过皮带与皮带轮三(18)传动连接，所述旋转杆一(13)、旋转杆二(14)和旋转杆三(15)的表面均固定连接有三个等间距分布的传动轮(19)，所述主动上料结构(1)的顶部开设有若干与传动轮(19)相适配的通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，其特征在于：所述固定结构一(3)包含有与限位板(2)固定连接的壳体(31)，所述壳体(31)内腔的顶部固定连接有电机一(32)，所述电机一(32) 的输出轴固定连接有螺纹管(33)，所述螺纹管(33)的内腔螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的底部贯穿至限位板(2)的内腔并与固定板一(4)固定连接，所述电机一(32)的表面固定连接有电机一支架(35)，所述电机一支架(35)的表面与壳体(31)固定连接，所述螺纹管(33)的表面通过轴承转动连接有旋转座(36)，所述旋转座(36)的表面与壳体(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，其特征在于：所述固定结构二(6)包含有与限位板(2)固定连接的外壳(61)，所述外壳(61)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)的输出端固定连接有滑块(63)，所述滑块(63)的左侧固定连接有传动块(64)，所述限位板(2)的两侧和外壳(61)的一侧均开设有与传动块(64)相适配的活动槽(65)，所述传动块(64)远离滑块(63)的一侧与固定板二(7)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于互联网智能控制的金属制品铝板加工装置，其特征在于：所述传动轮(19)的表面套设有橡胶圈，橡胶圈的表面设置有防滑纹。

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