CN213318867U - 一种五金件加工用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用定位夹具，包括加工装置基座，所述加工装置基座的顶部设置有壳体，所述加工装置基座的顶部开设有与壳体配合使用的第一安装槽，所述壳体的底部延伸至第一安装槽的内腔并与第一安装槽的内腔活动连接。本实用新型通过设置加工装置基座、滑板、转轴、螺纹套、电动伸缩杆、螺纹杆、夹板、限位槽、推板、限位块、插杆、第二安装槽、通孔、滑块、第一安装槽、壳体、活动门和第三安装槽的配合使用，解决了现有的五金件加工用定位夹具在使用过程通常夹持结构较为单一，使得其夹持效果不佳，且通常不便于与加工装置之间的安装和拆卸，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种五金件加工用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用定位夹具。

背景技术

五金件加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

在五金件加工的过程中，常需要使用到五金件加工用定位夹具来对五金件进行定位夹持，现有的五金件加工用定位夹具在使用过程通常夹持结构较为单一，使得其夹持效果不佳，且通常不便于与加工装置之间的安装和拆卸，容易给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用定位夹具，具备定位加持的效果好且便于与加工装置之间安装和拆卸的优点，解决了现有的五金件加工用定位夹具在使用过程通常夹持结构较为单一，使得其夹持效果不佳，且通常不便于与加工装置之间的安装和拆卸，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用定位夹具，包括加工装置基座，所述加工装置基座的顶部设置有壳体，所述加工装置基座的顶部开设有与壳体配合使用的第一安装槽，所述壳体的底部延伸至第一安装槽的内腔并与第一安装槽的内腔活动连接，所述壳体的两侧均固定连接有插杆，所述加工装置基座顶部的两侧均开设有与插杆配合使用的第二安装槽，所述插杆靠近加工装置基座的一侧延伸至第二安装槽的内腔并与第二安装槽的内腔活动连接，所述壳体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有推板，两个推板顶部相反的一侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近推板的一侧贯穿推板并活动连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有限位块，所述壳体顶部的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述壳体内腔右侧的顶部活动连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至加工装置基座的外侧，所述转轴表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑板，两个滑板相反一侧的底部均固定连接有滑块，所述第二安装槽的左侧开设有与滑块配合使用的第三安装槽，所述插杆的左侧开设有与第三安装槽配合使用的通孔，所述滑块远离滑板的一侧贯穿壳体穿过第三安装槽延伸至通孔的内腔并与通孔的内腔活动连接，所述壳体正表面的两侧均活动连接有活动门。

优选的，所述壳体正表面的两侧与活动门的连接处通过铰链活动连接，所述活动门的正表面固定连接有把手。

优选的，所述转轴的左侧固定连接有第一防滑旋钮，所述转轴的右侧与壳体内腔右侧的连接处通过第一轴承活动连接。

优选的，所述转轴表面的两侧分别开设有旋向相反的螺纹，所述转轴的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述滑板靠近壳体内腔一侧与壳体的内腔活动连接，所述限位块靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接。

优选的，所述推板的内壁开设有螺纹，所述推板的内壁与螺纹杆表面的连接处螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆远离推板的一侧固定连接有第二防滑旋钮，所述螺纹杆靠近夹板的一侧与夹板的连接处通过第二轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工装置基座、滑板、转轴、螺纹套、电动伸缩杆、螺纹杆、夹板、限位槽、推板、限位块、插杆、第二安装槽、通孔、滑块、第一安装槽、壳体、活动门和第三安装槽的配合使用，解决了现有的五金件加工用定位夹具在使用过程通常夹持结构较为单一，使得其夹持效果不佳，且通常不便于与加工装置之间的安装和拆卸，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置第一安装槽，能够便于壳体的安装和使用；

通过设置第一轴承，能够便于转轴的安装和使用；

通过设置第二轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用；

通过设置第三安装槽和通孔，能够便于滑块的安装和使用；

通过设置第一防滑旋钮，能够便于使用者对转轴进行转动；

通过设置第二防滑旋钮，能够便于使用者对螺纹杆进行转动；

通过设置限位槽，能够便于限位块的安装和使用；

通过设置限位块，能够对夹板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型局部结构的右视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构的主视示意图。

图中：1加工装置基座、2滑板、3转轴、4螺纹套、5电动伸缩杆、6螺纹杆、7夹板、8限位槽、9推板、10限位块、11插杆、12第二安装槽、13通孔、14滑块、15第一安装槽、16壳体、17活动门、18第三安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的加工装置基座1、滑板2、转轴3、螺纹套4、电动伸缩杆5、螺纹杆6、夹板7、限位槽8、推板9、限位块10、插杆11、第二安装槽12、通孔13、滑块14、第一安装槽15、壳体16、活动门17和第三安装槽18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，种五金件加工用定位夹具，包括加工装置基座1，加工装置基座1的顶部设置有壳体16，加工装置基座1的顶部开设有与壳体16配合使用的第一安装槽15，壳体16的底部延伸至第一安装槽15的内腔并与第一安装槽15的内腔活动连接，壳体16的两侧均固定连接有插杆11，加工装置基座1顶部的两侧均开设有与插杆11配合使用的第二安装槽12，插杆11靠近加工装置基座1的一侧延伸至第二安装槽12的内腔并与第二安装槽12的内腔活动连接，壳体16顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5相对的一侧均固定连接有推板9，两个推板9顶部相反的一侧均设置有螺纹杆6，螺纹杆6靠近推板9的一侧贯穿推板9并活动连接有夹板7，夹板7的底部固定连接有限位块10，壳体16顶部的两侧均开设有与限位块10配合使用的限位槽8，壳体16内腔右侧的顶部活动连接有转轴3，转轴3的左侧贯穿至加工装置基座1的外侧，转轴3表面的两侧均活动套设有螺纹套4，螺纹套4的底部固定连接有滑板2，两个滑板2相反一侧的底部均固定连接有滑块14，第二安装槽12的左侧开设有与滑块14配合使用的第三安装槽18，插杆11的左侧开设有与第三安装槽18配合使用的通孔13，滑块14远离滑板2的一侧贯穿壳体16穿过第三安装槽18延伸至通孔13的内腔并与通孔13的内腔活动连接，壳体16正表面的两侧均活动连接有活动门17。

壳体16正表面的两侧与活动门17的连接处通过铰链活动连接，活动门17的正表面固定连接有把手。

转轴3的左侧固定连接有第一防滑旋钮，转轴3的右侧与壳体16内腔右侧的连接处通过第一轴承活动连接。

转轴3表面的两侧分别开设有旋向相反的螺纹，转轴3的表面与螺纹套4内壁的连接处螺纹连接。

滑板2靠近壳体16内腔一侧与壳体16的内腔活动连接，限位块10靠近限位槽8的一侧延伸至限位槽8的内腔并与限位槽8的内腔活动连接。

推板9的内壁开设有螺纹，推板9的内壁与螺纹杆6表面的连接处螺纹连接。

螺纹杆6远离推板9的一侧固定连接有第二防滑旋钮，螺纹杆6靠近夹板7的一侧与夹板7的连接处通过第二轴承活动连接。

通过设置第一安装槽15，能够便于壳体16的安装和使用；

通过设置第一轴承，能够便于转轴3的安装和使用；

通过设置第二轴承，能够便于螺纹杆6的安装和使用；

通过设置第三安装槽18和通孔13，能够便于滑块14的安装和使用；

通过设置第一防滑旋钮，能够便于使用者对转轴3进行转动；

通过设置第二防滑旋钮，能够便于使用者对螺纹杆6进行转动；

通过设置限位槽8，能够便于限位块10的安装和使用；

通过设置限位块10，能够对夹板7进行限位。

使用时，当需要对五金件进行定位夹紧时，使用者根据五金件的类型选择合适的壳体16，然后将壳体16放置于第一安装槽15的内腔，使得插杆11同时插入第二安装槽12的内腔，然后通过第一防滑旋钮带动转轴3进行转动，转轴3通过螺纹传动带动螺纹套4进行移动，螺纹套4通过滑板2带动滑块14穿过第三安装槽18延伸至通孔13的内腔对其进行锁死限位，然后使用者通过外设控制器启动电动伸缩杆5，使其将两个推板9之间的距离调节至合适范围，然后使用者通过转动第二防滑旋钮带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6通过螺纹传动带动夹板7对五金件进行定位夹持。

综上所述：该五金件加工用定位夹具，通过设置加工装置基座1、滑板2、转轴3、螺纹套4、电动伸缩杆5、螺纹杆6、夹板7、限位槽8、推板9、限位块10、插杆11、第二安装槽12、通孔13、滑块14、第一安装槽15、壳体16、活动门17和第三安装槽18的配合使用，解决了现有的五金件加工用定位夹具在使用过程通常夹持结构较为单一，使得其夹持效果不佳，且通常不便于与加工装置之间的安装和拆卸，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件加工用定位夹具，包括加工装置基座（1），其特征在于：所述加工装置基座（1）的顶部设置有壳体（16），所述加工装置基座（1）的顶部开设有与壳体（16）配合使用的第一安装槽（15），所述壳体（16）的底部延伸至第一安装槽（15）的内腔并与第一安装槽（15）的内腔活动连接，所述壳体（16）的两侧均固定连接有插杆（11），所述加工装置基座（1）顶部的两侧均开设有与插杆（11）配合使用的第二安装槽（12），所述插杆（11）靠近加工装置基座（1）的一侧延伸至第二安装槽（12）的内腔并与第二安装槽（12）的内腔活动连接，所述壳体（16）顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（5），两个电动伸缩杆（5）相对的一侧均固定连接有推板（9），两个推板（9）顶部相反的一侧均设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）靠近推板（9）的一侧贯穿推板（9）并活动连接有夹板（7），所述夹板（7）的底部固定连接有限位块（10），所述壳体（16）顶部的两侧均开设有与限位块（10）配合使用的限位槽（8），所述壳体（16）内腔右侧的顶部活动连接有转轴（3），所述转轴（3）的左侧贯穿至加工装置基座（1）的外侧，所述转轴（3）表面的两侧均活动套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的底部固定连接有滑板（2），两个滑板（2）相反一侧的底部均固定连接有滑块（14），所述第二安装槽（12）的左侧开设有与滑块（14）配合使用的第三安装槽（18），所述插杆（11）的左侧开设有与第三安装槽（18）配合使用的通孔（13），所述滑块（14）远离滑板（2）的一侧贯穿壳体（16）穿过第三安装槽（18）延伸至通孔（13）的内腔并与通孔（13）的内腔活动连接，所述壳体（16）正表面的两侧均活动连接有活动门（17）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述壳体（16）正表面的两侧与活动门（17）的连接处通过铰链活动连接，所述活动门（17）的正表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述转轴（3）的左侧固定连接有第一防滑旋钮，所述转轴（3）的右侧与壳体（16）内腔右侧的连接处通过第一轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述转轴（3）表面的两侧分别开设有旋向相反的螺纹，所述转轴（3）的表面与螺纹套（4）内壁的连接处螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述滑板（2）靠近壳体（16）内腔一侧与壳体（16）的内腔活动连接，所述限位块（10）靠近限位槽（8）的一侧延伸至限位槽（8）的内腔并与限位槽（8）的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述推板（9）的内壁开设有螺纹，所述推板（9）的内壁与螺纹杆（6）表面的连接处螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用定位夹具，其特征在于：所述螺纹杆（6）远离推板（9）的一侧固定连接有第二防滑旋钮，所述螺纹杆（6）靠近夹板（7）的一侧与夹板（7）的连接处通过第二轴承活动连接。

Images