CN213318812U - 一种黄铜棒加工用挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄铜棒加工用挤压机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的左端中间位置设置有出料口，所述挤压机主体的左侧设置有安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔的位置与出料口相互对应，所述安装孔内转动连接有连接筒，所述连接筒的右端设置有转盘，所述转盘的右端与挤压机主体的左端间隙连接，所述转盘的外侧设置有沿圆周均匀分布的连接齿轮，所述转盘的内侧设置有进刀机构。通过设置进刀机构配合转盘，圆周式逐渐推进切割结构能够有效避免传统剪切机构，对黄铜棒切口处处理不佳，过大的剪切压力容易造成切口处黄铜变形,影响黄铜棒的后续使用，实际切断效果差等问题，使黄铜棒的切口平整不变形，切断效果好。

Description

一种黄铜棒加工用挤压机

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种黄铜棒加工用挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。

黄铜棒在生产过程中需要使用到挤压机对其进行加工，加工结束后，需使用工具将其切断，目前的切断操作大多采用人工完成，然而，人工切断难以保证切面平整，切断时间长，效率低，费时费力，或采用剪切机进行切断操作，而黄铜材质在金属中较软，若直接从上下面切断，过大的剪切压力容易造成切口处黄铜变形，密度与质地与黄铜棒中间部分大不相同，影响黄铜棒的后续使用，实际切断效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄铜棒加工用挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜棒加工用挤压机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的左端中间位置设置有出料口，所述挤压机主体的左侧设置有安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔的位置与出料口相互对应，所述安装孔内转动连接有连接筒，所述连接筒的右端设置有转盘，所述转盘的右端与挤压机主体的左端间隙连接，所述转盘的外侧设置有沿圆周均匀分布的连接齿轮，所述转盘的内侧设置有进刀机构，所述进刀机构远离转盘的一端设置有切割机，所述转盘的一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与连接齿轮互相齿合，所述驱动齿轮的左端设置有驱动电机系统，所述驱动电机系统的输出端设置有输出轴，所述输出轴的右端与驱动齿轮的左端中间位置固定连接。

优选的，所述安装孔内设置有与连接筒相互适配的轴承，所述连接筒通过轴承转动连接于安装孔。

优选的，所述进刀机构沿转盘的半径方向设置。

优选的，所述进刀机构包括连接座，所述连接座的外侧与转盘的内侧固定连接，所述连接座的内侧设置有保护筒，所述连接座的内侧中间位置设置有电动推杆，所述电动推杆远离连接座的一端设置有滑块，所述滑块滑动连接于保护筒，所述滑块远离电动推杆的一端中间位置设置有推杆，所述推杆的外侧设置有强力弹簧，所述强力弹簧的外侧固定连接于滑块，所述强力弹簧的内侧固定连接于保护筒的内侧。

优选的，所述保护筒的内侧设置有与推杆相互适配的通孔，所述推杆贯穿保护筒的内侧延伸至外部。

优选的，所述推杆远离滑块的一端设置有连接支架，所述连接支架远离推杆的一端与切割机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置进刀机构配合转盘，进刀机构中的电动推杆推动滑块带动推杆移动，线性缓慢的增加切割机吃刀量，同时，驱动齿轮带动转盘转动，进刀机构跟随转动，切割机沿黄铜棒为圆心转动，圆周式逐渐推进切割结构能够有效避免传统剪切机构，对黄铜棒切口处处理不佳，过大的剪切压力容易造成切口处黄铜变形，密度与质地与黄铜棒中间部分大不相同，影响黄铜棒的后续使用，实际切断效果差等问题，使黄铜棒的切口平整不变形，切断效果好。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的转盘内部结构示意图。

图4为本实用新型的进刀机构结构示意图。

图中：1、挤压机主体，111、出料口，2、安装架，21、安装孔，3、连接筒，4、转盘，41、连接齿轮，5、进刀机构，51、连接座，52、保护筒，521、通孔，53、电动推杆，54、滑块，55、强力弹簧，56、推杆，57、连接支架，6、切割机，7、驱动齿轮，8、驱动电机系统，81、输出轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种黄铜棒加工用挤压机，包括挤压机主体1，挤压机主体1的左端中间位置设置有出料口111，挤压机主体1的左侧设置有安装架2，安装架2上设置有安装孔21，安装孔21的位置与出料口111相互对应，安装孔21内转动连接有连接筒3，安装孔21内设置有与连接筒3相互适配的轴承，连接筒3通过轴承转动连接于安装孔21，连接筒3的右端设置有转盘4，转盘4的右端与挤压机主体1的左端间隙连接，转盘4的外侧设置有沿圆周均匀分布的连接齿轮41，转盘4的内侧设置有进刀机构5，进刀机构5沿转盘4的半径方向设置，进刀机构5远离转盘4的一端设置有切割机6，进刀机构5包括连接座51，连接座51的外侧与转盘4的内侧固定连接，连接座51的内侧设置有保护筒52，连接座51的内侧中间位置设置有电动推杆53，电动推杆53远离连接座51的一端设置有滑块54，滑块54滑动连接于保护筒52，滑块54远离电动推杆53的一端中间位置设置有推杆56，推杆56的外侧设置有强力弹簧55，强力弹簧55的外侧固定连接于滑块54，强力弹簧55的内侧固定连接于保护筒52的内侧，保护筒52的内侧设置有与推杆56相互适配的通孔521，推杆56贯穿保护筒52的内侧延伸至外部，推杆56远离滑块54的一端设置有连接支架57，连接支架57远离推杆56的一端与切割机6连接，转盘4的一侧设置有驱动齿轮7，驱动齿轮7与连接齿轮41互相齿合，驱动齿轮7的左端设置有驱动电机系统8，驱动电机系统8的输出端设置有输出轴81，输出轴81的右端与驱动齿轮7的左端中间位置固定连接，本实用新型通过设置进刀机构5配合转盘4，进刀机构5中的电动推杆53推动滑块4带动推杆56移动，线性缓慢的增加切割机6吃刀量，同时，驱动齿轮7带动转盘4转动，进刀机构5跟随转动，切割机6沿黄铜棒为圆心转动，圆周式逐渐推进切割结构能够有效避免传统剪切机构，对黄铜棒切口处处理不佳，过大的剪切压力容易造成切口处黄铜变形，密度与质地与黄铜棒中间部分大不相同，影响黄铜棒的后续使用，实际切断效果差等问题，使黄铜棒的切口平整不变形，切断效果好。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，挤压成型后的黄铜棒自挤压机主体1上的出料口111进入连接筒3，使用人员控制驱动电机系统8运转，驱动电机系统8运转带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7转动过程中，由于转盘4外侧的连接齿轮41与驱动齿轮7相互齿合，转盘4跟随驱动齿轮7转动，转盘4内侧的进刀机构5以及切割机6同时沿黄铜棒为圆心转动，使用人员控制进刀机构5内的电动推杆53运转，电动推杆53推动滑块4带动推杆56移动，强力弹簧55被压缩，线性缓慢的增加切割机6吃刀量，切割机6对黄铜棒进行切割，圆周式逐渐推进切割结构能够有效避免传统剪切机构，对黄铜棒切口处处理不佳，过大的剪切压力容易造成切口处黄铜变形，密度与质地与黄铜棒中间部分大不相同，影响黄铜棒的后续使用，实际切断效果差等问题，使黄铜棒的切口平整不变形，切断效果好，切割技术后，控制电动推杆53回收，在强力弹簧55的复位作用下，推杆56被推动复位，切割机6脱离黄铜棒，等待下一段黄铜棒就位切割。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种黄铜棒加工用挤压机，包括挤压机主体(1)，其特征在于：所述挤压机主体(1)的左端中间位置设置有出料(111)，所述挤压机主体(1)的左侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有安装孔(21)，所述安装孔(21)的位置与出料(111)相互对应，所述安装孔(21)内转动连接有连接筒(3)，所述连接筒(3)的右端设置有转盘(4)，所述转盘(4)的右端与挤压机主体(1)的左端间隙连接，所述转盘(4)的外侧设置有沿圆周均匀分布的连接齿轮(41)，所述转盘(4)的内侧设置有进刀机构(5)，所述进刀机构(5)远离转盘(4)的一端设置有切割机(6)，所述转盘(4)的一侧设置有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)与连接齿轮(41)互相齿合，所述驱动齿轮(7)的左端设置有驱动电机系统(8)，所述驱动电机系统(8)的输出端设置有输出轴(81)，所述输出轴(81)的右端与驱动齿轮(7)的左端中间位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜棒加工用挤压机，其特征在于：所述安装孔(21)内设置有与连接筒(3)相互适配的轴承，所述连接筒(3)通过轴承转动连接于安装孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜棒加工用挤压机，其特征在于：所述进刀机构(5)沿转盘(4)的半径方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜棒加工用挤压机，其特征在于：所述进刀机构(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)的外侧与转盘(4)的内侧固定连接，所述连接座(51)的内侧设置有保护筒(52)，所述连接座(51)的内侧中间位置设置有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)远离连接座(51)的一端设置有滑块(54)，所述滑块(54)滑动连接于保护筒(52)，所述滑块(54)远离电动推杆(53)的一端中间位置设置有推杆(56)，所述推杆(56)的外侧设置有强力弹簧(55)，所述强力弹簧(55)的外侧固定连接于滑块(54)，所述强力弹簧(55)的内侧固定连接于保护筒(52)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种黄铜棒加工用挤压机，其特征在于：所述保护筒(52)的内侧设置有与推杆(56)相互适配的通孔(521)，所述推杆(56)贯穿保护筒(52)的内侧延伸至外部。

6.根据权利要求4所述的一种黄铜棒加工用挤压机，其特征在于：所述推杆(56)远离滑块(54)的一端设置有连接支架(57)，所述连接支架(57)远离推杆(56)的一端与切割机(6)连接。

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