CN213318344U - 一种手动升降工作台及激光打标机 - Google Patents

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CN213318344U CN202021243366.9U CN202021243366U CN213318344U CN 213318344 U CN213318344 U CN 213318344U CN 202021243366 U CN202021243366 U CN 202021243366U CN 213318344 U CN213318344 U CN 213318344U
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陈克胜
吴烈
谢建平
彭建平
罗声明
宁爽
吴志文
黄旭涛
张志童
高云峰
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Abstract

本实用新型属于激光加工技术领域,涉及一种手动升降工作台及激光打标机,该手动升降工作台包括第一底板、第二底板、升降组件、调节组件和锁合组件;升降组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件呈X型铰接,第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端分别与第一底板滑动连接,第二支撑件的底端和第二支撑件的底端分别与第二底板滑动连接;调节组件活动设置于第一底板和/或第二底板,调节组件与第一支撑件和/或第二支撑件铰接,移动调节组件能使第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端相互靠近或者远离;锁合组件用于固定调节组件。本实用新型具有结构简单,组装简单,调节速度快的优点。

Description

一种手动升降工作台及激光打标机
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,尤其涉及一种手动升降工作台及激光打标机。
背景技术
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
打标时,需要将产品放置在工作台上,对于不同大小的产品,为了提高打标的精度,需要调节工作台至激光头之间的距离。目前一般将工作台设置为手动升降台,并通过螺杆调节升降台的高度。但是使用螺杆调节升降台还存在着升降台的移动速度较慢,螺母容易滑丝,以及转动螺杆的摇轮容易脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种手动升降工作台,用于解决使用螺杆调节升降台还存在着升降台的移动速度较慢,螺母容易滑丝,以及转动螺杆的摇轮容易脱落的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种手动升降工作台,采用了如下所述的技术方案:
所述手动升降工作台包括第一底板、第二底板、升降组件、调节组件和锁合组件;
所述第一底板和第二底板在手动升降工作台的升降方向上相对设置;
所述升降组件包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和第二支撑件呈X型铰接,所述第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端分别与所述第一底板滑动连接,所述第一支撑件的底端和第二支撑件的底端分别与所述第二底板滑动连接;
所述调节组件活动设置于所述第一底板和/或第二底板上,所述调节组件的一端与所述第一支撑件和/或第二支撑件铰接,所述调节组件能通过移动以使所述第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端相互靠近以将所述第一底板往远离所述第二底板的方向撑起,或者相互远离以将所述第一底板往靠近所述第二底板的方向拉回;
所述锁合组件用于将所述调节组件固定于所述第一底板和/或第二底板上。
在一些实施例中,所述调节组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件和第二调节件分别设置于所述升降组件的两侧上。
在一些实施例中,所述第一调节件的一端与所述第一支撑件的顶端铰接,所述第二调节件的一端与所述第一支撑件的底端铰接。
在一些实施例中,所述锁合组件包括第一压件、第二压件、第一螺件和第二螺件,所述第一压件设置于所述第一底板上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第一调节件的另一端穿过的第一滑孔,所述第一压件上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件;所述第二压件设置于所述第二底板上且与所述第二底板之间共同形成有用于供所述第二调节件的另一端穿过的第二滑孔,所述第二压件上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件。
在一些实施例中,所述第一调节件的一端与所述第一支撑件的顶端铰接,所述第二调节件的一端与所述第二支撑件的顶端铰接。
在一些实施例中,所述锁合组件包括第一压件、第二压件、第一螺件和第二螺件,所述第一压件、第二压件分别设置于所述第一底板的两侧,所述第一压件设置于所述第一底板的一侧上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第一调节件的另一端穿过的第一滑孔,所述第一压件上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件;
所述第二压件设置于所述第一底板的另一侧上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第二调节件的另一端穿过的第二滑孔,所述第二压件上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件。
在一些实施例中,所述第一底板包括第一固定座,所述第一固定座设置于所述第一底板靠近所述第二底板的一侧,所述第一固定座上开设有呈直线设置的第一条形孔和第二条形孔,所述第一支撑件的顶端与所述第一条形孔滑动卡接,所述第二支撑件的顶端与所述第二条形孔滑动卡接;
所述第二底板包括第二固定座,所述第二固定座设置于所述第二底板靠近所述第一底板的一侧,所述第二固定座与所述第一固定座平行设置,所述第二固定座上开设有呈直线设置的第三条形孔和第四条形孔,所述第二支撑件的底端与所述第三条形孔滑动卡接,所述第一支撑件的顶端与所述第四条形孔滑动卡接。
在一些实施例中,所述第一底板开设有用于连接加强筋的第一连接孔,所述第二底板开设有用于连接加强筋的第二连接孔。
在一些实施例中,所述升降组件设置有两组,两组所述升降组件之间通过同步组件连接;所述同步组件包括铰接轴、短连接柱和长连接柱,所述铰接轴的两端分别与两组所述升降组件的铰接处转动连接,所述短连接柱的两端分别连接两个所述第一支撑件同一侧的端部,所述长连接柱的两端分别连接两个所述第二支撑件同一侧的端部。
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种激光打标机,用于解决现有激光打标机的升降台的移动速度较慢的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案是:提供一种激光打标机,该激光打标机包括打标机本体和设置于所述打标机本体上的如上述的手动升降工作台。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的手动升降工作台及激光打标机主要有以下有益效果:
其一,该手动升降工作台的第一底板和第二底板在手动升降工作台的升降方向上相对设置,升降组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件呈X型铰接,第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端分别与所述第一底板滑动连接,第二支撑件的底端和第二支撑件的底端分别与所述第二底板滑动连接,调节组件活动设置于第一底板和/或第二底板,通过拖动调节组件以调整第一底板与第二底板之间的间距,从而达到快速调节工作台使得置于工作台上的物件实现升降的目的,并通过锁合组件固定所述调节组件,具有结构简单,组装简单,调节速度快的优点;
其二,将手动工作台安装到激光打标机上,可以快速调节工作台的高度,提高打标效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本实用新型一个实施例中手动升降工作台的立体结构示意图;
图2是图1中手动升降工作台的半剖结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例中手动升降工作台半剖结构示意图。
附图中的标号如下:
100、手动工作台;110、第一底板;111、第一连接孔;120、第二底板; 131、第一支撑件;132、第二支撑件;141、第一调节件;142、第二调节件; 151、第一压件;152、第二压件;161、铰接轴;162、短连接柱;163、长连接柱;170、第一固定座;171、第一条形孔;172、第二条形孔;180、第二固定座;181、第三条形孔;182、第四条形孔。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需说明的是,该实施例主要涉及一种手动升降工作台,其中,该手动升降工作台可以运用于激光打标机中,当然,实际上还可用在其它合适的装置或设备中。
本实用新型的手动升降工作台的实施例一
本实用新型实施例提供一种手动升降工作台100,如图1和图2所示,该手动升降工作台100包括第一底板110、第二底板120、升降组件(图中没有标注)、调节组件(图中没有标注)和锁合组件(图中没有标注);所述第一底板110 和第二底板120在手动升降工作台的升降方向上相对设置;所述升降组件包括第一支撑件131和第二支撑件132,所述第一支撑件131和第二支撑件132呈X 型铰接,所述第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端分别与所述第一底板110滑动连接,所述第一支撑件131的底端和第二支撑件132的底端分别与所述第二底板120滑动连接;
所述调节组件活动设置于所述第一底板110和/或第二底板120上,所述调节组件的一端与所述第一支撑件131和/或第二支撑件132铰接,所述调节组件能通过移动以使所述第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端相互靠近以将所述第一底板110往远离所述第二底板120的方向撑起,或者相互远离以将所述第一底板110往靠近所述第二底板120的方向拉回;需说明的是,调节组件可以设置于第一底板110上,或者设置于第二底板120上,或者可以设置在第一底板110上和第二底板120上。所述锁合组件用于将所述调节组件固定于所述第一底板110和/或第二底板120。
本实用新型将调节组件活动设置于第一底板110和/或第二底板120,通过拖动调节组件以调整第一底板110与第二底板120之间的间距,从而达到快速调节工作台的目的,并通过锁合组件固定所述调节组件,具有结构简单,组装简单,调节速度快的优点。
在本实施例中,为了使第一底板110和第二底板120在升降时更加稳定,所述升降组件设置有两组,两组所述升降组件之间通过同步组件连接,两个所述第一支撑件131位于两个所述升降组件相互靠近的内侧,两个所述第二支撑件132位于两个所述升降组件相互远离的外侧,所述同步组件包括铰接轴161、短连接柱162和长连接柱163,所述铰接轴161的两端分别与两组所述升降组件的铰接处转动连接,所述短连接柱162设置有两个,一个连接柱162的两端分别连接两个所述第一支撑件131的顶端,另一个连接柱162的两端分别连接两个所述第一支撑件131的底端,所述长连接柱163设置有两个,一个长连接柱 163的两端分别连接两个所述第二支撑件132的顶端,另一个长连接柱163的两端分别连接两个所述第二支撑件132的底端。
具体地,短连接柱162的两端可以通过螺栓与两个第一支撑件131固定连接,长连接柱163的两端可以通过螺栓与两个第二支撑件132固定连接。
如图1和图2所示,为了方便拆装第一支撑件131和第二支撑件132,所述第一底板110包括第一固定座170,所述第一底座设置于所述第一底板110靠近所述第二底板120的一侧,所述第一固定座170上开设有呈直线设置的第一条形孔171和第二条形孔172,所述第一支撑件131的顶端与所述第一条形孔171 滑动卡接,所述第二支撑件132的顶端与所述第二条形孔172滑动卡接;所述第二支撑座包括第二固定座180,所述第二固定座180设置于所述第二底板120 靠近所述第一底板110的一侧,所述第二固定座180与所述第一固定座170平行设置,所述第二固定座180上开设有呈直线设置的第三条形孔181和第四条形孔182,所述第二支撑件132的底端与所述第三条形孔181滑动卡接,所述第一支撑件131的顶端与所述第四条形孔182滑动卡接。
具体地,第一固定座170和第二固定座180均设置有两个,且通过螺栓或者焊接与第一底板110和第二底板120固定连接,第一条形孔171和第二条形孔172开设于第一固定座170的侧面,可以在第一支撑件131的顶端设置圆柱形的滑轴与第一条形孔171滑动配合,可以在第二支撑件132的顶端设置圆柱形的滑轴与第二条形孔172滑动配合;第三条形孔181和第四条形孔182开设于第二固定座180的侧面,可以在第一支撑件131的底端设置圆柱形的滑轴与第四条形孔182滑动配合,可以在第二支撑件132的底端设置圆柱形的滑轴与第三条形孔181滑动配合。
如图1和图2所示,为了方便调节第一支撑件131和第二支撑件132,所述调节组件包括第一调节件141和第二调节件142,所述第一调节件141和第二调节件142分别设置于所述升降组件的两侧,第一调节件141和第二调节件142 相对设置,可以方便双手同时操作。
如图1和图2所示,所述第一调节件141的一端与所述第一支撑件131的顶端铰接,所述第二调节件142的一端与所述第一支撑件131的底端铰接。具体使用时,朝相互远离的方向拖动第一调节件141和第二调节件142,可以使第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端相互远离,从而使第一底板110 和第二底板120相互靠近;朝相互靠近的方向推动第一调节件141和第二调节件142,可以使第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端相互靠近,从而使第一底板110和第二底板120相互远离。
在本实施例中,所述锁合组件包括第一压件151、第二压件152、第一螺件 (图中没有显示)和第二螺件(图中没有显示),所述第一压件151设置于所述第一底板110上且与所述第一底板110之间共同形成有用于供所述第一调节件141的另一端穿过的第一滑孔,第一调节件141可以通过与第一滑孔之间的摩擦力进行固定;所述第一压件151上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件141;所述第二压件152设置于所述第二底板120上且与所述第二底板120之间共同形成有用于供所述第二调节件142的另一端穿过的第二滑孔,第二调节件142可以通过与第二滑孔之间的摩擦力进行固定;所述第二压件152上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件142。这里的第一螺件和第二螺件可以采用螺栓,调节固定调节件非常方便。
在本实施例中,为了方便拖动第一支撑件131和第二支撑件132,第一调节件141设置有两个且两个第一调节件141的自由端通过第一握把(图中没有标注)固定连接,第二调节件142设置有两个且两个第二调节件142的自由端通过第二握把(图中没有标注)固定连接。
如图1所示,为了方便将本手动升降工作台100安装到激光打标机上,所述第一底板110开设有用于连接加强筋的第一连接孔111,所述第二底板120开设有用于连接加强筋的第二连接孔。具体地,由于第一底板110和第二底板120 对称设置,安装时可以任意选择一个底板进行固定,灵活性非常高,安装非常方便。在本实施例中,选择将第二底板120固定到激光打标机上。
本实用新型的手动升降工作台100的实施例二
如图3所示,本实施例的主要技术特征与上述实施例一的大体相同,其与实施例一的主要区别在于:所述第一调节件141的一端与所述第一支撑件131 的顶端铰接,所述第二调节件142的一端与所述第二支撑件132的顶端铰接。具体地,所述锁合组件包括第一压件151、第二压件152、第一螺件和第二螺件,所述第一压件151、第二调节件142分别设置于所述第一底板110的两侧,所述第一压件151与所述第一底板110之间设置有用于供所述第一调节件141穿过的第一滑孔,所述第一压件151上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,转动所述第一螺件能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件141;所述第二压件152与所述第二底板120之间设置有用于供所述第二调节件142穿过的第二滑孔,所述第二压件152上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,转动所述第二螺件能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件142。
工作原理:
选择将第二底板120固定到激光打标机上,
上升时,转动第一螺件以使第一螺件脱离第一调节件141,转动第二螺件以使第二螺件脱离第二调节件142,同时向内推动第一调节和第二调节件142使第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端相互靠近,从而使第一底板110 上升;或者任意向内拖动第一调节或第二调节件142,也可以使第一支撑件131 的顶端和第二支撑件132的顶端相互靠近;第一底板110上升到合理位置后,反向转动第一螺件和第二螺件对第一调节件141和第二调节件142进行固定;
下降时,转动第一螺件以使第一螺件脱离第一调节件141,转动第二螺件以使第二螺件脱离第二调节件142,同时向外拉动第一调节和第二调节件142使第一支撑件131的顶端和第二支撑件132的顶端相互远离,从而使第一底板110 下降;或者任意向外拉动第一调节或第二调节件142,也可以使第一支撑件131 的顶端和第二支撑件132的顶端相互远离;第一底板110下降到合理位置后,反向转动第一螺件和第二螺件对第一调节件141和第二调节件142进行固定。
综上所述:
本实用新型将调节组件活动设置于第一底板110和/或第二底板120,通过拖动调节组件以调整第一底板110与第二底板120之间的间距,从而达到快速调节工作台的目的,并通过锁合组件固定所述调节组件,具有结构简单,组装简单,调节速度快的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种手动升降工作台,其特征在于,所述手动升降工作台包括第一底板、第二底板、升降组件、调节组件和锁合组件;
所述第一底板和第二底板在手动升降工作台的升降方向上相对设置;
所述升降组件包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件和第二支撑件呈X型铰接,所述第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端分别与所述第一底板滑动连接,所述第一支撑件的底端和第二支撑件的底端分别与所述第二底板滑动连接;
所述调节组件活动设置于所述第一底板和/或第二底板上,所述调节组件的一端与所述第一支撑件和/或第二支撑件铰接,所述调节组件能通过移动以使所述第一支撑件的顶端和第二支撑件的顶端相互靠近以将所述第一底板往远离所述第二底板的方向撑起,或者相互远离以将所述第一底板往靠近所述第二底板的方向拉回;
所述锁合组件用于将所述调节组件固定于所述第一底板和/或第二底板上。
2.根据权利要求1所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述调节组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件和第二调节件分别设置于所述升降组件的两侧上。
3.根据权利要求2所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述第一调节件的一端与所述第一支撑件的顶端铰接,所述第二调节件的一端与所述第一支撑件的底端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述锁合组件包括第一压件、第二压件、第一螺件和第二螺件,所述第一压件设置于所述第一底板上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第一调节件的另一端穿过的第一滑孔,所述第一压件上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件;所述第二压件设置于所述第二底板上且与所述第二底板之间共同形成有用于供所述第二调节件的另一端穿过的第二滑孔,所述第二压件上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件。
5.根据权利要求2所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述第一调节件的一端与所述第一支撑件的顶端铰接,所述第二调节件的一端与所述第二支撑件的顶端铰接。
6.根据权利要求5所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述锁合组件包括第一压件、第二压件、第一螺件和第二螺件,所述第一压件、第二压件分别设置于所述第一底板的两侧,所述第一压件设置于所述第一底板的一侧上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第一调节件的另一端穿过的第一滑孔,所述第一压件上开设有与所述第一滑孔相通的第一螺纹孔,所述第一螺件与所述第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺件通过转动能使第一螺件的端部抵接所述第一调节件;
所述第二压件设置于所述第一底板的另一侧上且与所述第一底板之间共同形成有用于供所述第二调节件的另一端穿过的第二滑孔,所述第二压件上开设有与所述第二滑孔相通的第二螺纹孔,所述第二螺件与所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二螺件通过转动能使第二螺件的端部抵接所述第二调节件。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述第一底板包括第一固定座,所述第一固定座设置于所述第一底板靠近所述第二底板的一侧,所述第一固定座上开设有呈直线设置的第一条形孔和第二条形孔,所述第一支撑件的顶端与所述第一条形孔滑动卡接,所述第二支撑件的顶端与所述第二条形孔滑动卡接;
所述第二底板包括第二固定座,所述第二固定座设置于所述第二底板靠近所述第一底板的一侧,所述第二固定座与所述第一固定座平行设置,所述第二固定座上开设有呈直线设置的第三条形孔和第四条形孔,所述第二支撑件的底端与所述第三条形孔滑动卡接,所述第一支撑件的顶端与所述第四条形孔滑动卡接。
8.根据权利要求7所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述第一底板开设有用于连接加强筋的第一连接孔,所述第二底板开设有用于连接加强筋的第二连接孔。
9.根据权利要求1所述的一种手动升降工作台,其特征在于,所述升降组件设置有两组,两组所述升降组件之间通过同步组件连接;所述同步组件包括铰接轴、短连接柱和长连接柱,所述铰接轴的两端分别与两组所述升降组件的铰接处转动连接,所述短连接柱的两端分别连接两个所述第一支撑件同一侧的端部,所述长连接柱的两端分别连接两个所述第二支撑件同一侧的端部。
10.一种激光打标机,其特征在于,所述激光打标机包括打标机本体和设置于所述打标机本体上的如权利要求1-9任意一项所述手动升降工作台。
CN202021243366.9U 2020-06-29 2020-06-29 一种手动升降工作台及激光打标机 Active CN213318344U (zh)

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