CN213316424U - 一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置,包括底座,支架,脱油箱体,废弃物翻转架结构,翻转电机,箱体盖板,空气冷却架结构,水泵,吸水管,出水管,固定水管,喷水头,放油阀门和加热板,所述的支架螺栓连接在底座的上部左侧;所述的脱油箱体的下部四角位置与支架的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构安装在底座的内侧;所述的翻转电机螺栓连接在底座的左侧中间位置;所述的箱体盖板合页连接在底座的上部。本实用新型的有益效果为:通过U型架、翻转网箱和网箱盖的设置,有利于方便将废弃物从脱油箱体的内侧取出,防止废弃物残留在脱油箱体的内侧,同时方便对放置废弃物的翻转网箱和网箱盖进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废弃物处理技术领域,尤其涉及一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置。
背景技术
常用的机械加工包括钣金加工和切削加工。在切削加工过程中,为提高切削效率、工作精度和降低工件表面粗糙度、延长刀具使用寿命、达到最佳的经济效果,就必须减少刀具和工件、刀具和切削之间摩擦,及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。机械加工工业普遍使用乳化液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。乳化液由矿物油等油份与表面活性剂配制而成。
但是,现有的工业废弃物处理系统用脱油处理装置还存在着废弃物脱油之后容易残留在设备内部、冷却速度较慢和对吸附在设备内壁上的油脂不方便进行清理的问题。
因此,发明一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置,以解决现有的工业废弃物处理系统用脱油处理装置废弃物脱油之后容易残留在设备内部、冷却速度较慢和对吸附在设备内壁上的油脂不方便进行清理的问题。一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置,包括底座,支架,脱油箱体,废弃物翻转架结构,翻转电机,箱体盖板,空气冷却架结构,水泵,吸水管,出水管,固定水管,喷水头,放油阀门和加热板,所述的支架螺栓连接在底座的上部左侧;所述的脱油箱体的下部四角位置与支架的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构安装在底座的内侧;所述的翻转电机螺栓连接在底座的左侧中间位置;所述的箱体盖板合页连接在底座的上部;所述的空气冷却架结构安装在底座的上部右侧;所述的水泵设置在空气冷却架结构的上部;所述的吸水管螺纹连接在水泵的进水口;所述的出水管一端螺纹连接在水泵的出水口,另一端贯穿箱体盖板螺纹连接固定水管;所述的固定水管螺钉连接在箱体盖板的下部;所述的喷水头螺钉连接在固定水管的下部;所述的放油阀门螺纹连接在脱油箱体的左侧下部,并且与脱油箱体的内侧连通;所述的加热板分别螺栓连接在脱油箱体的前后两端;所述的废弃物翻转架结构包括U型架,凹槽,限位板,翻转网箱,网箱盖,把手和旋转轴,所述的凹槽分别开设在U型架的内部左右两侧;所述的限位板分别轴接在U型架的上部四角位置;所述的翻转网箱放置在U型架的内侧;所述的网箱盖合页连接在翻转网箱的上部;所述的把手分别螺栓连接在翻转网箱的上部前后两端;所述的旋转轴分别螺栓连接在U型架的左右两侧中间位置。
优选的,所述的空气冷却架结构包括冷却箱,出气管,出气阀门,支腿,螺旋冷却管,进水孔和挡板,所述的出气管螺栓连接在冷却箱的内部左侧;所述的出气阀门螺纹连接在出气管的下部;所述的支腿焊接在冷却箱的下部四角位置;所述的螺旋冷却管螺钉连接在冷却箱的内部右侧;所述的进水孔开设在冷却箱的上部右侧;所述的挡板插接在进水孔的内侧上部。
优选的,所述的翻转网箱的左右两侧分别插接在凹槽的内侧。
优选的,所述的旋转轴右侧轴接在脱油箱体的内部右侧,左侧与翻转电机的输出轴联轴器连接。
优选的,所述的出气管的上部贯穿冷却箱的左侧上部,下部贯穿冷却箱的下部前端。
优选的,所述的出气管的上部与脱油箱体的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体的内侧连通。
优选的,所述的水泵螺栓连接在冷却箱的上部,所述的吸水管的下部贯穿冷却箱延伸至冷却箱的内侧下部。
优选的,所述的支腿螺栓连接在底座的上部右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的U型架、翻转网箱和网箱盖的设置,有利于方便将废弃物从脱油箱体的内侧取出,防止废弃物残留在脱油箱体的内侧,同时方便对放置废弃物的翻转网箱和网箱盖进行清洗。
本实用新型中,所述的凹槽和限位板的设置,有利于固定翻转网箱在U型架内侧的位置,防止U型架带动翻转网箱在翻转时,翻转网箱从U型架的内侧滑出,影响影响该设备的正常使用,同时限位板还防止网箱盖翻转到下部时向下翻转打开。
本实用新型中,所述的冷却箱和螺旋冷却管的设置,有利于对出气管中流动的热气进行快速降温冷却,防止蒸发的油脂跟随空气流入空气中,影响对油脂的收集效果,同时提高该设备加工效率。
本实用新型中,所述的水泵、吸水管、出水管、固定水管和喷水头的设置,有利于方便对脱油箱体的内侧进行清洗,将吸附在脱油箱体内壁上的油脂冲下,提高对该设备的清洗效果,使该设备的功能更加完善。
本实用新型中,所述的放油阀门的设置,有利于方便将落到脱油箱体底部的油脂进行收集排放,同时对脱油箱体的内侧进行冲洗时方便将污水放出。
本实用新型中,所述的翻转电机和旋转轴的设置,有利于方便对翻转网箱进行翻转,从而使废弃物在翻转网箱上的内侧翻滚,对废弃物进行充分加热,将废弃物内部的油脂充分分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的废弃物翻转架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的空气冷却架结构的结构示意图。
图中:
1、底座;2、支架;3、脱油箱体;4、废弃物翻转架结构;41、U型架;42、凹槽;43、限位板;44、翻转网箱;45、网箱盖;46、把手;47、旋转轴;5、翻转电机;6、箱体盖板;7、空气冷却架结构;71、冷却箱;72、出气管;73、出气阀门;74、支腿;75、螺旋冷却管;76、进水孔;77、挡板;8、水泵;9、吸水管;10、出水管;11、固定水管;12、喷水头;13、放油阀门;14、加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置,包括底座1,支架2,脱油箱体3,废弃物翻转架结构4,翻转电机5,箱体盖板6,空气冷却架结构7,水泵8,吸水管9,出水管10,固定水管11,喷水头12,放油阀门13和加热板14,所述的支架2螺栓连接在底座1的上部左侧;所述的脱油箱体3的下部四角位置与支架2的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构4安装在底座1的内侧;所述的翻转电机5螺栓连接在底座1的左侧中间位置;所述的箱体盖板6合页连接在底座1的上部;所述的空气冷却架结构7安装在底座1的上部右侧;所述的水泵8设置在空气冷却架结构7的上部;所述的吸水管9螺纹连接在水泵8的进水口;所述的出水管10一端螺纹连接在水泵8的出水口,另一端贯穿箱体盖板6螺纹连接固定水管11;所述的固定水管11螺钉连接在箱体盖板6的下部;所述的喷水头12螺钉连接在固定水管11的下部;所述的放油阀门13螺纹连接在脱油箱体3的左侧下部,并且与脱油箱体3的内侧连通;所述的加热板14分别螺栓连接在脱油箱体3的前后两端;所述的废弃物翻转架结构4包括U型架41,凹槽42,限位板43,翻转网箱44,网箱盖45,把手46和旋转轴47,所述的凹槽42分别开设在U型架41的内部左右两侧;所述的限位板43分别轴接在U型架41的上部四角位置;所述的翻转网箱44放置在U型架41的内侧;所述的网箱盖45合页连接在翻转网箱44的上部;所述的把手46分别螺栓连接在翻转网箱44的上部前后两端;所述的旋转轴47分别螺栓连接在U型架41的左右两侧中间位置;将限位板43旋转九十度,然后手握把手46,将翻转网箱44从U型架41上取出,方便对废弃物进行清理,同时方便对翻转网箱44进行清理。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的空气冷却架结构7包括冷却箱71,出气管72,出气阀门73,支腿74,螺旋冷却管75,进水孔76和挡板77,所述的出气管72螺栓连接在冷却箱71的内部左侧;所述的出气阀门73螺纹连接在出气管72的下部;所述的支腿74焊接在冷却箱71的下部四角位置;所述的螺旋冷却管75螺钉连接在冷却箱71的内部右侧;所述的进水孔76开设在冷却箱71的上部右侧;所述的挡板77插接在进水孔76的内侧上部;打开挡板77,将清水通过进水孔76倒入冷却箱71中,螺旋冷却管75的舆情水进行冷却,通过清水对出气管72内侧的热气进行快速冷却,提高该设备的冷却速度。
上述实施例中,具体的,所述的翻转网箱44的左右两侧分别插接在凹槽42的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的旋转轴47右侧轴接在脱油箱体3的内部右侧,左侧与翻转电机5的输出轴联轴器连接。
上述实施例中,具体的,所述的出气管72的上部贯穿冷却箱71的左侧上部,下部贯穿冷却箱71的下部前端。
上述实施例中,具体的,所述的出气管72的上部与脱油箱体3的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体3的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的水泵8螺栓连接在冷却箱71的上部,所述的吸水管9的下部贯穿冷却箱71延伸至冷却箱71的内侧下部。
上述实施例中,具体的,所述的支腿74螺栓连接在底座1的上部右侧。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,打开挡板77,通过进水孔76向冷却箱71的内侧倒入清水,打开箱体盖板6,先将限位板43旋转九十度,然后手握把手46,向上拉动翻转网箱44,将翻转网箱44从U型架41的内侧取出,并将翻转网箱44取出到道脱油箱体3的外侧,打开网箱盖45,将工业废弃物放置到翻转网箱44的内侧,然后盖上网箱盖45,并将翻转网箱44重新放置到U型架41的内侧,使翻转网箱44的左右两侧位于凹槽42的内侧,将限位板43九十度,挡住翻转网箱44和网箱盖45,盖上箱体盖板6,打开出气阀门73,同时启动翻转电机5、加热板14和螺旋冷却管75,加热板14对脱油箱体3的内侧进行加热,使脱油箱体3内侧的温度升高,将废弃物内的油脂蒸发,蒸发之后的油脂随空气进入出气管72中,并向出气管72的下部流动,螺旋冷却管75对冷却箱71下部的清水进行冷却,通过清水对出气管72的内侧进行降温冷却,降温之后的油脂凝结成液态油脂,经过出气阀门73流到提前放置到出气阀门73下部的收集盒中,同时部分油脂向下滴落到脱油箱体3的底部,经过一段时间加热后,关闭翻转电机5和加热板14,将收集盒放置到放油阀门13的下部,打开放油阀门13,将脱油箱体3底部的油脂放出,完成对废弃物的脱油,当使用完成后,会有部分油脂吸附在脱油箱体3的内壁上,不方便工作人员进行清理,关闭螺旋冷却管75打开水泵8,水泵8通过吸水管9将冷却箱71内侧的清水吸入,并通过出水管10将水送入固定水管11中,通过固定水管11下部的喷水头12对脱油箱体3的内壁进行冲洗,清洗之后的水通过放油阀门13排出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,该工业废弃物处理系统用脱油处理装置,包括底座(1),支架(2),脱油箱体(3),废弃物翻转架结构(4),翻转电机(5),箱体盖板(6),空气冷却架结构(7),水泵(8),吸水管(9),出水管(10),固定水管(11),喷水头(12),放油阀门(13)和加热板(14),所述的支架(2)螺栓连接在底座(1)的上部左侧;所述的脱油箱体(3)的下部四角位置与支架(2)的上部螺栓连接;所述的废弃物翻转架结构(4)安装在底座(1)的内侧;所述的翻转电机(5)螺栓连接在底座(1)的左侧中间位置;所述的箱体盖板(6)合页连接在底座(1)的上部;所述的空气冷却架结构(7)安装在底座(1)的上部右侧;所述的水泵(8)设置在空气冷却架结构(7)的上部;所述的吸水管(9)螺纹连接在水泵(8)的进水口;所述的出水管(10)一端螺纹连接在水泵(8)的出水口,另一端贯穿箱体盖板(6)螺纹连接固定水管(11);所述的固定水管(11)螺钉连接在箱体盖板(6)的下部;所述的喷水头(12)螺钉连接在固定水管(11)的下部;所述的放油阀门(13)螺纹连接在脱油箱体(3)的左侧下部,并且与脱油箱体(3)的内侧连通;所述的加热板(14)分别螺栓连接在脱油箱体(3)的前后两端;所述的废弃物翻转架结构(4)包括U型架(41),凹槽(42),限位板(43),翻转网箱(44),网箱盖(45),把手(46)和旋转轴(47),所述的凹槽(42)分别开设在U型架(41)的内部左右两侧;所述的限位板(43)分别轴接在U型架(41)的上部四角位置;所述的翻转网箱(44)放置在U型架(41)的内侧;所述的网箱盖(45)合页连接在翻转网箱(44)的上部;所述的把手(46)分别螺栓连接在翻转网箱(44)的上部前后两端;所述的旋转轴(47)分别螺栓连接在U型架(41)的左右两侧中间位置。
2.如权利要求1所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的空气冷却架结构(7)包括冷却箱(71),出气管(72),出气阀门(73),支腿(74),螺旋冷却管(75),进水孔(76)和挡板(77),所述的出气管(72)螺栓连接在冷却箱(71)的内部左侧;所述的出气阀门(73)螺纹连接在出气管(72)的下部;所述的支腿(74)焊接在冷却箱(71)的下部四角位置;所述的螺旋冷却管(75)螺钉连接在冷却箱(71)的内部右侧;所述的进水孔(76)开设在冷却箱(71)的上部右侧;所述的挡板(77)插接在进水孔(76)的内侧上部。
3.如权利要求1所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的翻转网箱(44)的左右两侧分别插接在凹槽(42)的内侧。
4.如权利要求1所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的旋转轴(47)右侧轴接在脱油箱体(3)的内部右侧,左侧与翻转电机(5)的输出轴联轴器连接。
5.如权利要求2所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的出气管(72)的上部贯穿冷却箱(71)的左侧上部,下部贯穿冷却箱(71)的下部前端。
6.如权利要求2所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的出气管(72)的上部与脱油箱体(3)的右侧上部螺栓连接,并且与脱油箱体(3)的内侧连通。
7.如权利要求2所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的水泵(8)螺栓连接在冷却箱(71)的上部,所述的吸水管(9)的下部贯穿冷却箱(71)延伸至冷却箱(71)的内侧下部。
8.如权利要求2所述的工业废弃物处理系统用脱油处理装置,其特征在于,所述的支腿(74)螺栓连接在底座(1)的上部右侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021679722.1U CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021679722.1U CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置 |
Publications (1)
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CN213316424U true CN213316424U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76095801
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CN202021679722.1U Active CN213316424U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种工业废弃物处理系统用脱油处理装置 |
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CN (1) | CN213316424U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113751467A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 南京源恒环境研究所有限公司 | 一种固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021679722.1U patent/CN213316424U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113751467A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 南京源恒环境研究所有限公司 | 一种固体废物中有机物脱附装置及其脱附方法 |
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