CN213316094U - 一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置 - Google Patents

Abstract

一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，包括支撑板、扬尘装置、除尘装置、筛分装置和动力装置；挡板转动设置在扬尘箱上，锁紧件穿过扬尘箱并与挡板螺纹连接；进料斗设置在扬尘箱上并盖住扬尘箱；吸气件设置在扬尘箱上；吸尘机设置在支撑板上；主气管设置在吸尘机的进气端，分气管设置在吸气件上并与主气管连通；第二筛分件滑动设置在支撑板上，褶皱件设置在第一筛分件上并与扬尘箱连接；电机的输出轴上设有转盘；固定块上设有转轴；转盘上设有固定柱，连接板转动设置在固定柱上并与转轴连接。本实用新型可以增加水稻除尘时的扬尘距离，增加扬尘时间和面积，充分的将水稻内的灰尘除去，且可以自动将杂物除去，不用通过人工除去，更加方便省事。

Description

一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置

技术领域

本实用新型涉及农作物加工生产设备技术领域，尤其涉及一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置。

背景技术

水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料；水稻在加工生产时，需要在秸秆上将水稻取出，然后进行人为晾晒和机器烘干，最后通过机器将水稻脱壳得到大米；目前的水稻除尘去杂质装置，水稻在进入除尘设备后整体落下，内部的灰尘得不到释放，只有少许的灰尘会散出，扬尘距离短，除尘效果不佳；且筛选出来的秸秆树叶之类的杂物需要人工取出，不够方便；为解决上述问题，本申请中提出一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，可以增加水稻除尘时的扬尘距离，增加扬尘时间和面积，充分的将水稻内的灰尘除去，且可以自动将杂物除去，不用通过人工除去，更加方便省事。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，包括支撑板、进料斗、扬尘装置、除尘装置、筛分装置、动力装置和出料斗；

扬尘装置包括固定框、支撑杆、扬尘箱、挡板和锁紧件；固定框设置在扬尘箱上，支撑杆设置在固定框上并与支撑板连接；挡板转动设置在扬尘箱上，且挡板上设有螺纹孔；扬尘箱上设有通孔，锁紧件穿过扬尘箱并与挡板螺纹连接；进料斗设置在扬尘箱上并盖住扬尘箱；

除尘装置包括吸气件、分气管、主气管和吸尘机；扬尘箱上设有矩形孔，吸气件设置在扬尘箱上并盖住矩形孔；吸尘机设置在支撑板上，且吸尘机的出气端设有除尘过滤袋；主气管设置在吸尘机的进气端，分气管设置在吸气件上并与主气管连通；

筛分装置包括褶皱件、第二筛分件和滑轮；第二筛分件滑动设置在支撑板上，且第二筛分件上设有第一筛分件；褶皱件设置在第一筛分件上并与扬尘箱连接；滑轮滑动设置在支撑板上并抵住第二筛分件，出料斗设置在支撑板底部并与第二筛分件连通；

动力装置包括电机、连接板和固定块；电机设置在支撑板上，且电机的输出轴上设有转盘；固定块设置在第二筛分件上，且固定块上设有转轴；转盘上设有固定柱，连接板转动设置在固定柱上并与转轴连接。

优选的，挡板的数目为多组。

优选的，挡板为倾斜设置，且挡板与扬尘箱接触的一端高于另一端。

优选的，分气管和吸气件的数目为多组，且吸气件位于相邻两个挡板之间。

优选的，第一筛分件和第二筛分件上均设有过滤网，且第一筛分件上的过滤网孔径大于第二筛分件上的过滤网孔径。

优选的，第一筛分件和第二筛分件上均设有排杂质的矩形孔。

优选的，出料斗上设有出料控制阀。

优选的，还包括保护罩；保护罩设置在支撑板上并罩住电机和转盘。

优选的，还包括支撑脚；支撑脚设置在支撑板的底部，且支撑脚的数目为四组。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：加工时，先启动吸尘机和电机，然后通过输送带匀速的向进料斗中加入稻谷，稻谷进入扬尘箱后落在挡板上，水稻在扬尘箱内的多个挡板上反复流淌，使得扬尘距离增加，水稻更加分散，混合在水稻内的灰尘和杂质被充分扬出，然后由于吸尘机工作产生负压，将设置在扬尘箱上的多个吸气件将灰尘和杂质吸出并进入分气管和主气管进入除尘过滤袋中；之后水稻继续下落，落在第一筛分件和第二筛分件上，褶皱件设置在第一筛分件上并与扬尘箱连接，防止水稻撒漏；此时电机工作并带动转盘转动，由于连接板和设置在转盘上的固定柱转动连接并与设置在固定块上的转轴连接，且第二筛分件与支撑板滑动连接；滑轮设置在支撑板上并抵住第二筛分件，使得滑动摩擦减小；所以电机工作并带动第二筛分件和第一筛分件做往复运动，对筛网上的水稻进行筛分；杂质通过筛分件上的矩形通孔自动排出；干净的料最后通过出料斗排出，并可以通过控制阀来控制出料的快慢；保护罩设置在支撑板上并罩住电机更加安全；本实用新型可以增加水稻除尘时的扬尘距离，增加扬尘时间和面积，充分的将水稻内的灰尘除去，且可以自动将杂物除去，不用通过人工除去，更加方便省事。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置中扬尘装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置中扬尘装置的剖视示意图。

图4为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置中除尘装置的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置中筛分装置的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置中动力装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑脚；3、进料斗；4、扬尘装置；5、除尘装置；6、筛分装置；7、固定框；8、支撑杆；9、动力装置；10、出料斗；11、扬尘箱；12、挡板；13、锁紧件；14、吸气件；15、分气管；16、主气管；17、吸尘机；18、除尘过滤袋；19、褶皱件；20、第一筛分件；21、第二筛分件；22、滑轮；23、电机；24、转盘；25、固定柱；26、连接板；27、固定块；28、转轴；29、保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，包括支撑板1、进料斗3、扬尘装置4、除尘装置5、筛分装置6、动力装置9和出料斗10；

扬尘装置4包括固定框7、支撑杆8、扬尘箱11、挡板12和锁紧件13；固定框7设置在扬尘箱11上，支撑杆8设置在固定框7上并与支撑板1连接；挡板12转动设置在扬尘箱11上，且挡板12上设有螺纹孔；扬尘箱11上设有通孔，锁紧件13穿过扬尘箱11并与挡板12螺纹连接；进料斗3设置在扬尘箱11上并盖住扬尘箱11；

除尘装置5包括吸气件14、分气管15、主气管16和吸尘机17；扬尘箱11上设有矩形孔，吸气件14设置在扬尘箱11上并盖住矩形孔；吸尘机17设置在支撑板1上，且吸尘机17的出气端设有除尘过滤袋18；主气管16设置在吸尘机17的进气端，分气管15设置在吸气件14上并与主气管16连通；

筛分装置6包括褶皱件19、第二筛分件21和滑轮22；第二筛分件21滑动设置在支撑板1上，且第二筛分件21上设有第一筛分件20；褶皱件19设置在第一筛分件20上并与扬尘箱11连接；滑轮22滑动设置在支撑板1上并抵住第二筛分件21，出料斗10设置在支撑板1底部并与第二筛分件21连通；

动力装置9包括电机23、连接板26和固定块27；电机23设置在支撑板1上，且电机23的输出轴上设有转盘24；固定块27设置在第二筛分件21上，且固定块27上设有转轴28；转盘24上设有固定柱25，连接板26转动设置在固定柱25上并与转轴28连接。

在一个可选的实施例中，挡板12的数目为多组，增加扬尘面积和延长水稻扬尘时间。

在一个可选的实施例中，挡板12为倾斜设置，且挡板12与扬尘箱11接触的一端高于另一端，防止水稻堆积影响除尘。

在一个可选的实施例中，分气管15和吸气件14的数目为多组，且吸气件14位于相邻两个挡板12之间，增加除尘效果。

在一个可选的实施例中，第一筛分件20和第二筛分件21上均设有过滤网，且第一筛分件20上的过滤网孔径大于第二筛分件21上的过滤网孔径。

在一个可选的实施例中，第一筛分件20和第二筛分件21上均设有排杂质的矩形孔，方便排出杂质。

在一个可选的实施例中，出料斗10上设有出料控制阀，控制出料速度。

在一个可选的实施例中，还包括保护罩29；保护罩29设置在支撑板1上并罩住电机23和转盘24，防止操作人员触碰发生误伤，更加安全。

在一个可选的实施例中，还包括支撑脚2；支撑脚2设置在支撑板1的底部，且支撑脚2的数目为四组。

本实用新型中，加工时，先启动吸尘机17和电机23，然后通过输送带匀速的向进料斗3中加入稻谷，稻谷进入扬尘箱11后落在挡板12上，水稻在扬尘箱11内的多个挡板12上反复流淌，使得扬尘距离增加，水稻更加分散，混合在水稻内的灰尘和杂质被充分扬出，然后由于吸尘机17工作产生负压，将设置在扬尘箱11上的多个吸气件14将灰尘和杂质吸出并进入分气管15和主气管16进入除尘过滤袋18中；之后水稻继续下落，落在第一筛分件20和第二筛分件21上，褶皱件19设置在第一筛分件20上并与扬尘箱11连接，防止水稻撒漏；此时电机23工作并带动转盘24转动，由于连接板26和设置在转盘24上的固定柱25转动连接并与设置在固定块27上的转轴28连接，且第二筛分件21与支撑板1滑动连接；滑轮22设置在支撑板1上并抵住第二筛分件21，使得滑动摩擦减小；所以电机23工作并带动第二筛分件21和第一筛分件20做往复运动，对筛网上的水稻进行筛分；杂质通过筛分件上的矩形通孔自动排出；干净的料最后通过出料斗10排出，并可以通过控制阀来控制出料的快慢；保护罩29设置在支撑板1上并罩住电机23更加安全；本实用新型可以增加水稻除尘时的扬尘距离，增加扬尘时间和面积，充分的将水稻内的灰尘除去，且可以自动将杂物除去，不用通过人工除去，更加方便省事。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，包括支撑板(1)、进料斗(3)、扬尘装置(4)、除尘装置(5)、筛分装置(6)、动力装置(9)和出料斗(10)；

扬尘装置(4)包括固定框(7)、支撑杆(8)、扬尘箱(11)、挡板(12)和锁紧件(13)；固定框(7)设置在扬尘箱(11)上，支撑杆(8)设置在固定框(7)上并与支撑板(1)连接；挡板(12)转动设置在扬尘箱(11)上，且挡板(12)上设有螺纹孔；扬尘箱(11)上设有通孔，锁紧件(13)穿过扬尘箱(11)并与挡板(12)螺纹连接；进料斗(3)设置在扬尘箱(11)上并盖住扬尘箱(11)；

除尘装置(5)包括吸气件(14)、分气管(15)、主气管(16)和吸尘机(17)；扬尘箱(11)上设有矩形孔，吸气件(14)设置在扬尘箱(11)上并盖住矩形孔；吸尘机(17)设置在支撑板(1)上，且吸尘机(17)的出气端设有除尘过滤袋(18)；主气管(16)设置在吸尘机(17)的进气端，分气管(15)设置在吸气件(14)上并与主气管(16)连通；

筛分装置(6)包括褶皱件(19)、第二筛分件(21)和滑轮(22)；第二筛分件(21)滑动设置在支撑板(1)上，且第二筛分件(21)上设有第一筛分件(20)；褶皱件(19)设置在第一筛分件(20)上并与扬尘箱(11)连接；滑轮(22)滑动设置在支撑板(1)上并抵住第二筛分件(21)，出料斗(10)设置在支撑板(1)底部并与第二筛分件(21)连通；

动力装置(9)包括电机(23)、连接板(26)和固定块(27)；电机(23)设置在支撑板(1)上，且电机(23)的输出轴上设有转盘(24)；固定块(27)设置在第二筛分件(21)上，且固定块(27)上设有转轴(28)；转盘(24)上设有固定柱(25)，连接板(26)转动设置在固定柱(25)上并与转轴(28)连接。

2.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，挡板(12)的数目为多组。

3.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，挡板(12)为倾斜设置，且挡板(12)与扬尘箱(11)接触的一端高于另一端。

4.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，分气管(15)和吸气件(14)的数目为多组，且吸气件(14)位于相邻两个挡板(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，第一筛分件(20)和第二筛分件(21)上均设有过滤网，且第一筛分件(20)上的过滤网孔径大于第二筛分件(21)上的过滤网孔径。

6.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，第一筛分件(20)和第二筛分件(21)上均设有排杂质的矩形孔。

7.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，出料斗(10)上设有出料控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，还包括保护罩(29)；保护罩(29)设置在支撑板(1)上并罩住电机(23)和转盘(24)。

9.根据权利要求1所述的一种水稻加工生产用高效除尘去杂质装置，其特征在于，还包括支撑脚(2)；支撑脚(2)设置在支撑板(1)的底部，且支撑脚(2)的数目为四组。

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