CN213315733U - 一种塑料齿轮自动上油脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种塑料齿轮自动上油脂装置，属于齿轮加工设备技术领域，包括基座，还包括：齿轮固定机构，齿轮固定机构包括有四个呈矩阵分布的安装轴，每个安装轴的顶部均设有齿轮固定组件；驱动旋转机构，驱动旋转机构用于驱动四个安装轴同时转动，上油机构，上油机构用于对塑料齿轮进行上油作业；基座顶部设有防溅罩，基座的顶部设有若干个出油孔，上油机构包括两个上油组件，基座的下方设有集油斗。本实用新型通过齿轮固定机构能够对塑料齿轮进行固定，以对多个塑料齿轮同时进行上油作业，提高了本装置对塑料齿轮的上油效率，在驱动旋转机构的作用下能够驱动四个安装轴同时转动，以实现对塑料齿轮的齿槽全面进行涂油脂作业。

Description

一种塑料齿轮自动上油脂装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体讲是一种塑料齿轮自动上油脂装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，现有足浴桶已被市场广泛接受，其具有使用方便、水自动循环加热及足底按摩理疗的特色，目前市场上带有按摩功能的足浴桶，大多数在其内桶的底部均安装有塑料传动齿轮；而塑料传动齿轮在出厂前，需要对塑料齿轮的齿槽均匀涂抹油脂，传统的齿轮上油脂方式效率较低，需要进行改进。

引用公开号为CN104989936A的发明提供的一种电机齿轮涂油装置，该装置包括底座、固定座、涂油机构、导柱、定时流量控制装置；所述的底座上安装固定座，所述的固定座上设有齿轮涂油槽；所述的底座上还设有电机电源，保持涂油的齿轮配套的电机通电；所述的涂油机构通过竖直的导柱安装于底座上，位于固定座上方，能够沿着导柱做进给运动，涂油机构的下端设有圆柱状的出油口，其内径大于齿轮的内径，外径小于齿轮涂油槽的直径；涂油工作时出油口与齿轮涂油槽的位置相互对应；所述的定时流量控制装置与涂油机构电连接，控制涂油机构的出油时间和出油速度。本发明还提供一种电机齿轮涂油方法。该发明具有自动化程度高，涂油彻底均匀，结构简单易行，成本低廉等特点。

但是，上述发明装置依旧存在以下问题：第一、上述装置涂抹效率较低，每次只能将一个齿轮放置在齿轮涂油槽内进行上油脂操作，较大的影响了对齿轮的上油脂效率；第二、塑料齿轮在涂油脂过程中仅需对齿轮的齿槽进行上油脂作业，而上述装置直接将齿轮放置在涂油槽内，使齿轮涂抹的油脂过多，造成了油脂的浪费，以及增加了齿轮表面油脂的干燥时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料齿轮自动上油脂装置，以解决现有技术中对齿轮的上油脂效率较低以及对齿轮涂抹油脂过多而导致齿轮的干燥时间过长的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括基座，还包括：

齿轮固定机构，所述齿轮固定机构包括有四个呈矩阵分布的安装轴，每个所述安装轴的底端均与基座之间通过轴承连接，所述安装轴的底端均延伸至基座的下方，每个所述安装轴的顶部均设有用于对塑料齿轮进行固定的齿轮固定组件；

驱动旋转机构，所述驱动旋转机构用于驱动四个安装轴同时转动，所述驱动旋转机构设置在基座的下方；

上油机构，所述上油机构用于对塑料齿轮进行上油作业；

所述基座顶部设有防溅罩，所述基座的顶部设有若干个均匀分布的出油孔，所述上油机构包括两个对称设置的上油组件，两个所述上油组件分别设置在防溅罩的两侧，所述基座的下方设有集油斗，所述集油斗与基座之间设有四个矩阵分布的支撑腿。

进一步的，每个所述齿轮固定组件结构相同，且每个所述齿轮固定组件均包括有上安装盘和水平套设在安装轴上的下支撑盘，所述上安装盘的底部设有与安装轴的顶端卡接配合的矩形插销，所述上安装盘的顶部设有与其同轴设置的延伸轴。

进一步的，所述安装轴和延伸轴上均设有竖直设置的凸条。

进一步的，所述驱动旋转机构包括有驱动电机、两个连接轴和四个同步轮，两个所述连接轴分别竖直设置在基座的底部两侧，每个所述同步轮均对应一个安装轴，所述同步轮套设在与其对应的安装轴的底端，四个所述同步轮通过同步皮带传动连接，每个所述连接轴的底端均套设有用于对同步皮带进行限位的张紧轮，所述集油斗的底部设有电机座，所述驱动电机固定在所述电机座上，所述驱动电机的输出轴和其中一个所述安装轴的底端通过联轴器连接。

进一步的，每个所述上油组件均包括有设置在防溅罩上的U型管道，所述U型管道的两端均设有与其内部连通的三通管，所述三通管的两个支管分别设有一个呈倾斜设置的喷油管道，两个所述喷油管道呈对称设置，每个所述喷油管道上均设有喷油嘴。

进一步的，所述U型管道上设有与其内部连通的进油管道。

进一步的，所述集油斗的底部设有与其内部连通的出油管道。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料齿轮自动上油脂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，本实用新型通过齿轮固定机构能够对塑料齿轮进行固定，使每个安装轴均能够对两个塑料齿轮进行固定，以便于上油机构对转动的塑料齿轮进行涂油作业，具体的，工作者手动将塑料齿轮套在安装轴上，并使下支撑盘对一个塑料齿轮进行支撑，工作者手动将矩形插销与安装轴的顶端插接配合，以完成将上安装盘安装在安装轴的顶端，上安装盘能够对另一个塑料齿轮进行支撑，延伸轴用于对塑料齿轮进行限位，以使每个安装轴均能够对两个塑料齿轮进行固定，以对多个塑料齿轮同时进行上油作业，提高了本装置对塑料齿轮的上油效率。

其二，在驱动旋转机构的作用下能够驱动四个安装轴同时转动，使塑料齿轮能够进行转动，以实现对塑料齿轮的齿槽全面进行涂油脂作业，具体的，是由驱动电机工作能够驱动一个安装轴发生转动，使安装轴能够带动同步轮发生转动，在同步皮带的作用下使四个安装轴同步转动，以使所有齿轮固定组件进行转动，进而实现所有塑料齿轮进行缓缓转动。

其三，通过进油管道向U型管道内输送油脂，使油脂通过三通管能够进入至喷油管道内，以使喷油嘴能够将油脂喷向塑料齿轮的齿槽内，以全面对塑料齿轮的齿槽进行涂油作业，无需将整个塑料齿轮浸没至油脂内，以减少对塑料齿轮的干燥时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的分解图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

附图标记说明：

基座1，防溅罩11，出油孔12，集油斗13，支撑腿14，齿轮固定机构2，安装轴21，齿轮固定组件22，上安装盘23，矩形插销24，延伸轴25，下支撑盘26，凸条27，驱动旋转机构3，驱动电机31，连接轴32，同步轮33，同步皮带34，张紧轮35，电机座36，上油机构4，上油组件41，U型管道42，三通管43，喷油管道44，喷油嘴45，进油管道46，出油管道47。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料齿轮自动上油脂装置，如图1-图4所示，包括基座1，还包括：

齿轮固定机构2，所述齿轮固定机构2包括有四个呈矩阵分布的安装轴21，每个所述安装轴21的底端均与基座1之间通过轴承连接，所述安装轴21的底端均延伸至基座1的下方，每个所述安装轴21的顶部均设有用于对塑料齿轮进行固定的齿轮固定组件22；通过齿轮固定组件22能够对两个塑料齿轮进行固定，使安装轴21在转动的过程中带动两个塑料齿轮同时转动，以便于上油机构4对转动的塑料齿轮进行涂油作业，安装轴21在驱动旋转机构3的作用下能够进行转动，以便于带动固定的齿轮进行旋转，以对多个塑料齿轮同时进行上油作业，提高了本装置对塑料齿轮的上油效率。

驱动旋转机构3，所述驱动旋转机构3用于驱动四个安装轴21同时转动，所述驱动旋转机构3设置在基座1的下方；在驱动旋转机构3的作用下能够驱动四个安装轴21同时转动，使塑料齿轮能够进行转动，以实现对塑料齿轮的齿槽全面进行涂油脂作业。

上油机构4，所述上油机构4用于对塑料齿轮进行上油作业；

所述基座1顶部设有防溅罩11，所述基座1的顶部设有若干个均匀分布的出油孔12，所述上油机构4包括两个对称设置的上油组件41，两个所述上油组件41分别设置在防溅罩11的两侧，所述基座1的下方设有集油斗13，所述集油斗13与基座1之间设有四个矩阵分布的支撑腿14；在上油机构4的作用下能够对转动中的塑料齿轮进行喷油作业，使喷出的油脂能够涂抹至塑料齿轮的齿槽内，防溅罩11用于避免喷出的油脂检出至基座1外，位于基座1上的油脂通过出油孔12能够进入至集油斗13内，以便集中对油脂进行处理。

具体的，如图1至图3所示，每个所述齿轮固定组件22结构相同，且每个所述齿轮固定组件22均包括有上安装盘23和水平套设在安装轴21上的下支撑盘26，所述上安装盘23的底部设有与安装轴21的顶端卡接配合的矩形插销24，所述上安装盘23的顶部设有与其同轴设置的延伸轴25；工作者手动将塑料齿轮套在安装轴21上，并使下支撑盘26对一个塑料齿轮进行支撑，工作者手动将矩形插销24与安装轴21的顶端插接配合，以完成将上安装盘23安装在安装轴21的顶端，上安装盘23能够对另一个塑料齿轮进行支撑，延伸轴25用于对塑料齿轮进行限位，以使每个安装轴21均能够对两个塑料齿轮进行固定。

具体的，所述安装轴21和延伸轴25上均设有竖直设置的凸条27；凸条27用于对塑料齿轮进行限位，使安装轴21或延伸轴25在转动的过程中能够带动塑料齿轮进行转动。

具体的，如图2和图4所示，所述驱动旋转机构3包括有驱动电机31、两个连接轴32和四个同步轮33，两个所述连接轴32分别竖直设置在基座1的底部两侧，每个所述同步轮33均对应一个安装轴21，所述同步轮33套设在与其对应的安装轴21的底端，四个所述同步轮33通过同步皮带34传动连接，每个所述连接轴32的底端均套设有用于对同步皮带34进行限位的张紧轮35，所述集油斗13的底部设有电机座36，所述驱动电机31固定在所述电机座36上，所述驱动电机31的输出轴和其中一个所述安装轴21的底端通过联轴器连接；张紧轮35用于对同步皮带34张紧，在驱动旋转机构3的作用下能够驱动四个安装轴21同时转动，使塑料齿轮能够进行转动，以实现对塑料齿轮的齿槽全面进行涂油脂作业，具体的，是由驱动电机31工作能够驱动一个安装轴21发生转动，使安装轴21能够带动同步轮33发生转动，在同步皮带34的作用下使四个安装轴21同步转动，以使所有齿轮固定组件22进行转动，进而实现所有塑料齿轮进行缓缓转动。

具体的，图1至图3所示，每个所述上油组件41均包括有设置在防溅罩11上的U型管道42，所述U型管道42的两端均设有与其内部连通的三通管43，所述三通管43的两个支管分别设有一个呈倾斜设置的喷油管道44，两个所述喷油管道44呈对称设置，每个所述喷油管道44上均设有喷油嘴45；每个三通管43均对应一个安装轴21，通过进油管道46向U型管道42内输送油脂，使油脂通过三通管43能够进入至喷油管道44内，以使喷油嘴45能够将油脂喷向塑料齿轮的齿槽内，在驱动旋转机构3的作用下来使塑料齿轮进行转动，以全面对塑料齿轮的齿槽进行涂油作业，无需将整个塑料齿轮浸没至油脂内，以减少对塑料齿轮的干燥和沥干时间。

具体的，所述U型管道42上设有与其内部连通的进油管道46；通过进油管道46向U型管道42内输送油脂。

具体的，所述集油斗13的底部设有与其内部连通的出油管道47；位于基座1上的油脂通过出油孔12能够进入至集油斗13内，集油斗13内的油脂通过出油管道47能够进行排出。

本实用新型的工作原理：工作者手动将塑料齿轮套在安装轴21上，并使下支撑盘26对一个塑料齿轮进行支撑，工作者手动将矩形插销24与安装轴21的顶端插接配合，以完成将上安装盘23安装在安装轴21的顶端，上安装盘23能够对另一个塑料齿轮进行支撑，延伸轴25用于对塑料齿轮进行限位，以使每个安装轴21均能够对两个塑料齿轮进行固定；

在驱动旋转机构3的作用下能够驱动四个安装轴21同时转动，使塑料齿轮能够进行转动，以实现对塑料齿轮的齿槽全面进行涂油脂作业，具体的，是由驱动电机31工作能够驱动一个安装轴21发生转动，使安装轴21能够带动同步轮33发生转动，在同步皮带34的作用下使四个安装轴21同步转动，以使所有齿轮固定组件22进行转动，进而实现所有塑料齿轮进行缓缓转动；

塑料齿轮在转动的过程中，通过进油管道46向U型管道42内输送油脂，使油脂通过三通管43能够进入至喷油管道44内，以使喷油嘴45能够将油脂喷向塑料齿轮的齿槽内，以全面对塑料齿轮的齿槽进行涂油作业，无需将整个塑料齿轮浸没至油脂内，以减少对塑料齿轮的干燥和沥干时间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种塑料齿轮自动上油脂装置，包括基座(1)，其特征在于，还包括：

齿轮固定机构(2)，所述齿轮固定机构(2)包括有四个呈矩阵分布的安装轴(21)，每个所述安装轴(21)的底端均与基座(1)之间通过轴承连接，所述安装轴(21)的底端均延伸至基座(1)的下方，每个所述安装轴(21)的顶部均设有用于对塑料齿轮进行固定的齿轮固定组件(22)；

驱动旋转机构(3)，所述驱动旋转机构(3)用于驱动四个安装轴(21)同时转动，所述驱动旋转机构(3)设置在基座(1)的下方；

上油机构(4)，所述上油机构(4)用于对塑料齿轮进行上油作业；

所述基座(1)顶部设有防溅罩(11)，所述基座(1)的顶部设有若干个均匀分布的出油孔(12)，所述上油机构(4)包括两个对称设置的上油组件(41)，两个所述上油组件(41)分别设置在防溅罩(11)的两侧，所述基座(1)的下方设有集油斗(13)，所述集油斗(13)与基座(1)之间设有四个矩阵分布的支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，每个所述齿轮固定组件(22)结构相同，且每个所述齿轮固定组件(22)均包括有上安装盘(23)和水平套设在安装轴(21)上的下支撑盘(26)，所述上安装盘(23)的底部设有与安装轴(21)的顶端卡接配合的矩形插销(24)，所述上安装盘(23)的顶部设有与其同轴设置的延伸轴(25)。

3.根据权利要求2所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，所述安装轴(21)和延伸轴(25)上均设有竖直设置的凸条(27)。

4.根据权利要求1所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，所述驱动旋转机构(3)包括有驱动电机(31)、两个连接轴(32)和四个同步轮(33)，两个所述连接轴(32)分别竖直设置在基座(1)的底部两侧，每个所述同步轮(33)均对应一个安装轴(21)，所述同步轮(33)套设在与其对应的安装轴(21)的底端，四个所述同步轮(33)通过同步皮带(34)传动连接，每个所述连接轴(32)的底端均套设有用于对同步皮带(34)进行限位的张紧轮(35)，所述集油斗(13)的底部设有电机座(36)，所述驱动电机(31)固定在所述电机座(36)上，所述驱动电机(31)的输出轴和其中一个所述安装轴(21)的底端通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，每个所述上油组件(41)均包括有设置在防溅罩(11)上的U型管道(42)，所述U型管道(42)的两端均设有与其内部连通的三通管(43)，所述三通管(43)的两个支管分别设有一个呈倾斜设置的喷油管道(44)，两个所述喷油管道(44)呈对称设置，每个所述喷油管道(44)上均设有喷油嘴(45)。

6.根据权利要求5所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，所述U型管道(42)上设有与其内部连通的进油管道(46)。

7.根据权利要求1所述的塑料齿轮自动上油脂装置，其特征在于，所述集油斗(13)的底部设有与其内部连通的出油管道(47)。

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