CN208878849U - 一种机械用铸铁管均匀喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均匀喷漆设备，尤其涉及一种机械用铸铁管均匀喷漆设备。本实用新型的目的是提供一种对铸铁管表面进行均匀喷漆、人不用直接接触喷漆工具的机械用铸铁管均匀喷漆设备。技术方案为：一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，包括有底板、液箱、水泵、出液管、第一支撑杆、喷头、第二支撑杆等；底板上右侧连接有液箱，液箱内壁下侧安装有水泵，水泵左侧连接有出液管，底板上侧右方连接有第一支撑杆。本实用新型达到了对铸铁管表面进行均匀喷漆、人不用直接接触喷漆工具的效果，通过电机带动铸铁管转动使得喷头均匀对铸铁管四周喷漆，电机同时带动铸铁管在转动的同时向左移动，使得人不用直接接触喷漆工具实现自动喷漆。

Description

一种机械用铸铁管均匀喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及一种均匀喷漆设备，尤其涉及一种机械用铸铁管均匀喷漆设备。

背景技术

铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

铸铁管作为给水、排水和煤气输送管线，它需要深埋地下，所以他需要表面进行喷漆使得它不会被腐蚀掉。

目前对铸铁管的喷漆大部分都是采用人手持喷漆工具进行对铸铁管四周喷漆，但是这样喷漆人控制不好，容易使得铸铁管表面喷涂的漆不均匀，导致铸铁管桩表面不平整，同时人手持喷漆工具喷漆容易将漆弄到衣服上。

因此亟需研发一种对铸铁管表面进行均匀喷漆、人不用直接接触喷漆工具的机械用铸铁管均匀喷漆设备来克服目前采用人手持喷漆工具进行对铸铁管四周喷漆，喷涂的漆不均匀导致铸铁管表面不平整、容易将漆弄到衣服上的缺点。

实用新型内容

为了克服目前采用人手持喷漆工具进行对铸铁管四周喷漆，喷涂的漆不均匀导致铸铁管表面不平整、容易将漆弄到衣服上的缺点，本实用新型的目的是提供一种对铸铁管表面进行均匀喷漆、人不用直接接触喷漆工具的机械用铸铁管均匀喷漆设备。

技术方案为：一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，包括有底板、液箱、水泵、出液管、第一支撑杆、喷头、第二支撑杆、导套、滑轨、滑块、第三支撑杆、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、U型块、螺杆、电机、双槽皮带轮和第一传动条，底板上右侧连接有液箱，液箱内壁下侧安装有水泵，水泵左侧连接有出液管，底板上侧右方连接有第一支撑杆，第一支撑杆位于液箱左侧，第一支撑杆上连接有喷头，出液管上端连接在喷头下侧，底板上侧右方连接有第二支撑杆，第二支撑杆位于出液管和第二支撑杆中间，第二支撑杆位于出液管后侧，第二支撑杆上侧连接有导套，导套内放置有铸铁管，底板上侧左方连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有第三支撑杆，第三支撑杆上部安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转轴，第一转轴右侧连接有第一皮带轮，第一转轴右端连接有U型块，铸铁管左端位于U型块内，U型块位于第一皮带轮右侧，U型块上侧中部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺杆，螺杆和螺纹孔相配合，第三支撑杆右侧上方安装有电机，电机位于第一转轴下方，电机右侧输出轴上连接有双槽皮带轮，双槽皮带轮和第一皮带轮之间连接有第一传动条。

作为上述方案的改进，还包括有L型杆、扇形齿轮、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第二传动条、第二锥齿轮和齿条，第三支撑杆右侧连接有L型杆，L型杆右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮，扇形齿轮前侧连接有第一锥齿轮，第三支撑杆下部安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转轴，第二转轴右侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮和双槽皮带轮之间连接第二传动条，第二传动条位于L型杆前侧，第二转轴右端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，滑轨后侧连接有齿条，齿条和扇形齿轮相啮合。

作为上述方案的改进，还包括有盖板，液箱右壁上端铰接连接有盖板。

当用户需要进行对铸铁管喷漆时，用户首先将液体漆倒入液箱中，然后将铸铁管穿入导套将左端放置到U型块内，此时用户将螺杆通过螺纹孔的配合向下旋进固定住铸铁管，用户控制电机开始转动，电机顺时针转动，电机带动双槽皮带轮顺时针转动，双槽皮带轮通过第一传动条带动第一皮带轮顺时针转动，第一皮带轮通过第一转轴带动U型块顺时针转动，U型块带动铸铁管顺时针转动，此时用户控制水泵开始进行抽液，水泵将液体漆从液箱通过出液管通到喷头喷出，铸铁管转动使得喷头对铸铁管四周进行喷漆，此时用户将推动第三支撑杆向左移动，第三支撑杆将带动滑块在滑轨上向左移动，同时第三支撑杆带动铸铁管向左移动喷漆，当对整个铸铁管喷漆完成后，用户将螺杆通过螺纹孔的配合向上旋出松开铸铁管，此时用户可以取下铸铁管。

因为还包括有L型杆、扇形齿轮、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第二传动条、第二锥齿轮和齿条，第三支撑杆右侧连接有L型杆，L型杆右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮，扇形齿轮前侧连接有第一锥齿轮，第三支撑杆下部安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转轴，第二转轴右侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮和双槽皮带轮之间连接第二传动条，第二传动条位于L型杆前侧，第二转轴右端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，滑轨后侧连接有齿条，齿条和扇形齿轮相啮合，当电机顺时针转动时，电机带动双槽皮带轮顺时针转动，双槽皮带轮通过第二传动条带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮通过第二转轴带动第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮带动扇形齿轮逆时针转动，扇形齿轮通过和齿条相啮合将带动滑块在滑轨上向左移动，从而带动铸铁管向左移动进行喷漆，喷漆完后用户控制水泵和电机停止工作。

因为还包括有盖板，液箱右壁上端铰接连接有盖板，盖板可以防止液体漆受到污染。

本实用新型具有以下优点：本实用新型达到了对铸铁管表面进行均匀喷漆、人不用直接接触喷漆工具的效果，通过电机带动铸铁管转动使得喷头均匀对铸铁管四周喷漆，电机同时带动铸铁管在转动的同时向左移动，使得人不用直接接触喷漆工具实现自动喷漆。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图中标号名称：1.底板，2.液箱，3.水泵，4.出液管，5.第一支撑杆，6.喷头，7.第二支撑杆，8.导套，9.铸铁管，10.滑轨，11.滑块，12.第三支撑杆，13.第一轴承座，14.第一转轴，15.第一皮带轮，16.U型块，17.螺纹孔，18.螺杆，19.电机，20.双槽皮带轮，21.第一传动条，22.L型杆，23.扇形齿轮，24.第一锥齿轮，25.第二轴承座，26.第二转轴，27.第二皮带轮，28.第二传动条，29.第二锥齿轮，30.齿条，31.盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，如图1-3所示，包括有底板1、液箱2、水泵3、出液管4、第一支撑杆5、喷头6、第二支撑杆7、导套8、滑轨10、滑块11、第三支撑杆12、第一轴承座13、第一转轴14、第一皮带轮15、U型块16、螺杆18、电机19、双槽皮带轮20和第一传动条21，底板1上右侧连接有液箱2，液箱2内壁下侧安装有水泵3，水泵3左侧连接有出液管4，底板1上侧右方连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5位于液箱2左侧，第一支撑杆5上连接有喷头6，出液管4上端连接在喷头6下侧，底板1上侧右方连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7位于出液管4和第二支撑杆7中间，第二支撑杆7位于出液管4后侧，第二支撑杆7上侧连接有导套8，导套8内放置有铸铁管9，底板1上侧左方连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有滑块11，滑块11上连接有第三支撑杆12，第三支撑杆12上部安装有第一轴承座13，第一轴承座13内连接有第一转轴14，第一转轴14右侧连接有第一皮带轮15，第一转轴14右端连接有U型块16，铸铁管9左端位于U型块16内，U型块16位于第一皮带轮15右侧，U型块16上侧中部开有螺纹孔17，螺纹孔17内旋有螺杆18，螺杆18和螺纹孔17相配合，第三支撑杆12右侧上方安装有电机19，电机19位于第一转轴14下方，电机19右侧输出轴上连接有双槽皮带轮20，双槽皮带轮20和第一皮带轮15之间连接有第一传动条21。

实施例2

一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，如图1-3所示，包括有底板1、液箱2、水泵3、出液管4、第一支撑杆5、喷头6、第二支撑杆7、导套8、滑轨10、滑块11、第三支撑杆12、第一轴承座13、第一转轴14、第一皮带轮15、U型块16、螺杆18、电机19、双槽皮带轮20和第一传动条21，底板1上右侧连接有液箱2，液箱2内壁下侧安装有水泵3，水泵3左侧连接有出液管4，底板1上侧右方连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5位于液箱2左侧，第一支撑杆5上连接有喷头6，出液管4上端连接在喷头6下侧，底板1上侧右方连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7位于出液管4和第二支撑杆7中间，第二支撑杆7位于出液管4后侧，第二支撑杆7上侧连接有导套8，导套8内放置有铸铁管9，底板1上侧左方连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有滑块11，滑块11上连接有第三支撑杆12，第三支撑杆12上部安装有第一轴承座13，第一轴承座13内连接有第一转轴14，第一转轴14右侧连接有第一皮带轮15，第一转轴14右端连接有U型块16，铸铁管9左端位于U型块16内，U型块16位于第一皮带轮15右侧，U型块16上侧中部开有螺纹孔17，螺纹孔17内旋有螺杆18，螺杆18和螺纹孔17相配合，第三支撑杆12右侧上方安装有电机19，电机19位于第一转轴14下方，电机19右侧输出轴上连接有双槽皮带轮20，双槽皮带轮20和第一皮带轮15之间连接有第一传动条21。

还包括有L型杆22、扇形齿轮23、第一锥齿轮24、第二轴承座25、第二转轴26、第二皮带轮27、第二传动条28、第二锥齿轮29和齿条30，第三支撑杆12右侧连接有L型杆22，L型杆22右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23前侧连接有第一锥齿轮24，第三支撑杆12下部安装有第二轴承座25，第二轴承座25内连接有第二转轴26，第二转轴26右侧连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27和双槽皮带轮20之间连接第二传动条28，第二传动条28位于L型杆22前侧，第二转轴26右端连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29和第一锥齿轮24相啮合，滑轨10后侧连接有齿条30，齿条30和扇形齿轮23相啮合。

实施例3

一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，如图1-3所示，包括有底板1、液箱2、水泵3、出液管4、第一支撑杆5、喷头6、第二支撑杆7、导套8、滑轨10、滑块11、第三支撑杆12、第一轴承座13、第一转轴14、第一皮带轮15、U型块16、螺杆18、电机19、双槽皮带轮20和第一传动条21，底板1上右侧连接有液箱2，液箱2内壁下侧安装有水泵3，水泵3左侧连接有出液管4，底板1上侧右方连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5位于液箱2左侧，第一支撑杆5上连接有喷头6，出液管4上端连接在喷头6下侧，底板1上侧右方连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7位于出液管4和第二支撑杆7中间，第二支撑杆7位于出液管4后侧，第二支撑杆7上侧连接有导套8，导套8内放置有铸铁管9，底板1上侧左方连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有滑块11，滑块11上连接有第三支撑杆12，第三支撑杆12上部安装有第一轴承座13，第一轴承座13内连接有第一转轴14，第一转轴14右侧连接有第一皮带轮15，第一转轴14右端连接有U型块16，铸铁管9左端位于U型块16内，U型块16位于第一皮带轮15右侧，U型块16上侧中部开有螺纹孔17，螺纹孔17内旋有螺杆18，螺杆18和螺纹孔17相配合，第三支撑杆12右侧上方安装有电机19，电机19位于第一转轴14下方，电机19右侧输出轴上连接有双槽皮带轮20，双槽皮带轮20和第一皮带轮15之间连接有第一传动条21。

还包括有L型杆22、扇形齿轮23、第一锥齿轮24、第二轴承座25、第二转轴26、第二皮带轮27、第二传动条28、第二锥齿轮29和齿条30，第三支撑杆12右侧连接有L型杆22，L型杆22右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23前侧连接有第一锥齿轮24，第三支撑杆12下部安装有第二轴承座25，第二轴承座25内连接有第二转轴26，第二转轴26右侧连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27和双槽皮带轮20之间连接第二传动条28，第二传动条28位于L型杆22前侧，第二转轴26右端连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29和第一锥齿轮24相啮合，滑轨10后侧连接有齿条30，齿条30和扇形齿轮23相啮合。

还包括有盖板31，液箱2右壁上端铰接连接有盖板31。

当用户需要进行对铸铁管9喷漆时，用户首先将液体漆倒入液箱2中，然后将铸铁管9穿入导套8将左端放置到U型块16内，此时用户将螺杆18通过螺纹孔17的配合向下旋进固定住铸铁管9，用户控制电机19开始转动，电机19顺时针转动，电机19带动双槽皮带轮20顺时针转动，双槽皮带轮20通过第一传动条21带动第一皮带轮15顺时针转动，第一皮带轮15通过第一转轴14带动U型块16顺时针转动，U型块16带动铸铁管9顺时针转动，此时用户控制水泵3开始进行抽液，水泵3将液体漆从液箱2通过出液管4通到喷头6喷出，铸铁管9转动使得喷头6对铸铁管9四周进行喷漆，此时用户将推动第三支撑杆12向左移动，第三支撑杆12将带动滑块11在滑轨10上向左移动，同时第三支撑杆12带动铸铁管9向左移动喷漆，当对整个铸铁管9喷漆完成后，用户将螺杆18通过螺纹孔17的配合向上旋出松开铸铁管9，此时用户可以取下铸铁管9。

因为还包括有L型杆22、扇形齿轮23、第一锥齿轮24、第二轴承座25、第二转轴26、第二皮带轮27、第二传动条28、第二锥齿轮29和齿条30，第三支撑杆12右侧连接有L型杆22，L型杆22右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮23，扇形齿轮23前侧连接有第一锥齿轮24，第三支撑杆12下部安装有第二轴承座25，第二轴承座25内连接有第二转轴26，第二转轴26右侧连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27和双槽皮带轮20之间连接第二传动条28，第二传动条28位于L型杆22前侧，第二转轴26右端连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29和第一锥齿轮24相啮合，滑轨10后侧连接有齿条30，齿条30和扇形齿轮23相啮合，当电机19顺时针转动时，电机19带动双槽皮带轮20顺时针转动，双槽皮带轮20通过第二传动条28带动第二皮带轮27顺时针转动，第二皮带轮27通过第二转轴26带动第二锥齿轮29顺时针转动，第二锥齿轮29带动第一锥齿轮24逆时针转动，第一锥齿轮24带动扇形齿轮23逆时针转动，扇形齿轮23通过和齿条30相啮合将带动滑块11在滑轨10上向左移动，从而带动铸铁管9向左移动进行喷漆，喷漆完后用户控制水泵3和电机19停止工作。

因为还包括有盖板31，液箱2右壁上端铰接连接有盖板31，盖板31可以防止液体漆受到污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，其特征在于：包括有底板、液箱、水泵、出液管、第一支撑杆、喷头、第二支撑杆、导套、滑轨、滑块、第三支撑杆、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、U型块、螺杆、电机、双槽皮带轮和第一传动条，底板上右侧连接有液箱，液箱内壁下侧安装有水泵，水泵左侧连接有出液管，底板上侧右方连接有第一支撑杆，第一支撑杆位于液箱左侧，第一支撑杆上连接有喷头，出液管上端连接在喷头下侧，底板上侧右方连接有第二支撑杆，第二支撑杆位于出液管和第二支撑杆中间，第二支撑杆位于出液管后侧，第二支撑杆上侧连接有导套，导套内放置有铸铁管，底板上侧左方连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上连接有第三支撑杆，第三支撑杆上部安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转轴，第一转轴右侧连接有第一皮带轮，第一转轴右端连接有U型块，铸铁管左端位于U型块内，U型块位于第一皮带轮右侧，U型块上侧中部开有螺纹孔，螺纹孔内旋有螺杆，螺杆和螺纹孔相配合，第三支撑杆右侧上方安装有电机，电机位于第一转轴下方，电机右侧输出轴上连接有双槽皮带轮，双槽皮带轮和第一皮带轮之间连接有第一传动条。

2.如权利要求1所述的一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，其特征在于：还包括有L型杆、扇形齿轮、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二皮带轮、第二传动条、第二锥齿轮和齿条，第三支撑杆右侧连接有L型杆，L型杆右壁前侧下方旋转式连接有扇形齿轮，扇形齿轮前侧连接有第一锥齿轮，第三支撑杆下部安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转轴，第二转轴右侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮和双槽皮带轮之间连接第二传动条，第二传动条位于L型杆前侧，第二转轴右端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，滑轨后侧连接有齿条，齿条和扇形齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的一种机械用铸铁管均匀喷漆设备，其特征在于：还包括有盖板，液箱右壁上端铰接连接有盖板。