CN213315518U - 一种双轴粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双轴粉碎机，属于饲料加工设备的领域，其包括机架、设置在机架上的壳体和设置在壳体内的转子，机架上且位于壳体出料口下方的位置处设置有输料管，输料管的进料口位于壳体出料口的正下方，输料管内设置有用于推送物料的推动组件，机架上设置有用于接收物料的接料组件，接料组件靠近输料管的出料口；机架上设置有鼓风机，鼓风机的出风口伸入输料管内，鼓风机的出风口位于靠近输料管出料口的位置处。与现有技术相比，本申请具有在一定程度上防止粉碎后的物料堵住壳体出料口以提高工作效率的效果。

Description

一种双轴粉碎机

技术领域

本申请涉及饲料加工设备的领域，尤其是涉及一种双轴粉碎机。

背景技术

饲料原料粉碎是将大颗粒原料变成小颗粒，是饲料加工的一道工序。饲料原料粉碎后，其表面积增大，易与肠道中的酶等混合，利于畜禽消化、吸收，使输送、配料、混合、制粒等后续工作更加方便。

目前授权公告号为CN202722453U的中国专利申请文件公开了一种双轴粉碎机，主要包括壳体、转子和电机，转子位于壳体内且设置为两个，电子驱动转子转动，两个转子能够同时正转或反转。饲料原料从进料口进入壳体内，转子对饲料原料进行粉碎，当经过一个转子粉碎后的饲料下落到两个转子之间时，另一个转子对下落的饲料进行强烈打击以提高粉碎效果，最后粉碎过的饲料颗粒从出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：饲料从出料口出来后堆积在出料口，由于可能会出现出料口被堵住导致饲料堆积在壳体内而损坏粉碎机的情况，因此需要操作人员实时注意出料口的饲料量并及时处理，耗时耗力且工作效率低。

实用新型内容

为了在一定程度上防止粉碎后的物料堵住壳体出料口以提高工作效率，本申请提供一种双轴粉碎机。

本申请提供的一种双轴粉碎机采用如下的技术方案：

一种双轴粉碎机，包括机架、设置在机架上的壳体和设置在壳体内的转子，所述机架上且位于壳体出料口下方的位置处设置有输料管，所述输料管的进料口位于壳体出料口的正下方，所述输料管内设置有用于推送物料的推动组件，所述机架上设置有用于接收物料的接料组件，所述接料组件靠近输料管的出料口。

通过采用上述技术方案，粉碎后的物料从壳体出料口排出并进入输料管的进料口，输料管内的推动组件将进入输料管内的物料推送到输料管的出料口，接料组件接收从输料管的出料口排出的物料，从而能够在一定程度上防止粉碎后的物料堵住壳体出料口，进而提高工作效率。

优选的，所述推动组件包括转动杆、推料片和驱动转动杆转动的电机，所述转动杆沿输料管的长度方向转动设置在输料管内，所述推料片螺旋设置在转动杆的杆壁上。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动杆带动推料片转动，使得推料片对输料管内的物料进行推送，以便于实现推送物料的功能。

优选的，所述机架上设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口伸入输料管内，所述鼓风机的出风口位于靠近输料管出料口的位置处。

通过采用上述技术方案，鼓风机向输料管内吹风，风力对残留在推料片和管壁之间的物料施加一定的推力，使得残留的物料向输料管出料口处移动，从而减少物料在输料管内的残留量。

优选的，所述鼓风机的出风口和输料管径向垂直。

通过采用上述技术方案，由于鼓风机出风口与输料管径向垂直，因此风进入输料管后沿着管壁盘旋向前，使得风与残留在管壁上的物料的接触面积变大，同时能够增大风对物料的作用力以推送更多的物料，从而减少管壁内物料的残留。

优选的，所述接料组件包括转动台和接料框，所述转动台转动设置在机架上，所述接料框可拆卸地固定在转动台上，所述接料框设置为多个且沿转动台周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，接料框接收从输料管排出的物料，当配料的工作人员来拿取粉碎后的物料时，可以旋转转动台将未接收物料的接料框移动到输料管出料口下方，然后取走装有物料的接料框，使得工作人员不再需要暂停粉碎机以更换接料框，从而有助于提高工作效率。

优选的，所述转动台上设置有振动器。

通过采用上述技术方案，振动器带动转动台带动接料框振动，使得接料框内的物料受到振动力而均匀地平铺在接料框内，进而使得接料框能够接收更多的物料。

优选的，所述转动台和机架之间设置有隔振器，所述隔振器固定设置在机架上，所述转动台转动设置在隔振器上。

通过采用上述技术方案，隔振器能够减小传动到机架上的震动幅度，起到减震的作用。

优选的，所述转动台上竖直设置有多个连接柱，所述连接柱上沿连接柱的长度方向滑动设置有压紧板，所述接料框的底端设置安装环，所述连接柱上设置有驱动压紧板靠近或远离安装环的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动压紧板靠近安装环，能够将接料框固定在转动台上，驱动件驱动压紧板远离安装环，能够实现接料框的拆卸，以便于实现接料框的安装和拆卸。

优选的，所述驱动件设置为气缸，所述气缸设置在连接柱上，所述气缸的柱塞杆与压紧板相连。

通过采用上述技术方案，气缸输出力大能够将接料框稳固地固定在转动台上，且气缸调节方便，易于带动压紧板靠近或远离安装环。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过输料管、杆壁上螺旋设置有推料片的转动杆、驱动转动辊转动的电机、转动台和接料框的共同作用，可以将粉碎后的物料推离壳体出料口并最终排入接料框内，从而能够在一定程度上防止粉碎后的物料堵住壳体出料口，进而提高工作效率；

2.通过设置有鼓风机并设置鼓风机的出风口与输料管径向垂直，使得风力对残留在推料片和输料管管壁之间的物料施加一定的推力，使得残留的物料向输料管出料口处移动，从而减少物料在输料管内的残留量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种双轴粉碎机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的一种双轴粉碎机的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、支撑腿；13、连接板；2、壳体；3、转子；4、输料管；41、出料罩；5、推动组件；51、转动杆；52、电机；53、推料片；6、转动台；61、接料框；611、安装环；62、连接柱；63、压紧板；64、气缸；7、振动器；8、隔振器；9、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双轴粉碎机。参照图1和图3，一种双轴粉碎机包括机架1、设置在机架1上的壳体2和设置在壳体2内的转子3。其中，机架1包括底座11、竖直设置在底座11上的支撑腿12和与支撑腿12连接的连接板13，支撑腿12远离地面的一端与壳体2连接。为了在一定程度上防止粉碎后的物料堵住壳体2出料口以提高工作效率，连接板13上设置有输料管4，输料管4一端闭合，一端开口，且在输料管4的侧壁且靠近输料管4闭合端的位置处开设有进料口。输料管4的进料口在壳体2出料口的下方，输料管4内设置有用于推送物料的推动组件5，支撑板上设置有接料组件，接料组件靠近输料管4的出料口。

参照图1和图3，为了便于将物料输送到输送管的出料口处，推动组件5包括转动杆51、推料片53和驱动转动杆51转动的电机52，转动杆51沿输料管4的长度方向转动设置在输料管4，推料片53螺旋设置在转动杆51的杆壁上。为了减少物料在输料管4内的残留量，在支撑腿12上设置有鼓风机9，鼓风机9的出风口伸入输料管4内，且鼓风机9的出风口位于靠近输料管4出料口的位置处。为了进一步减少输料管4管壁内物料的残留量，鼓风机9的出风口和输料管4径向垂直。

参照图1，为了防止从输料管4出料口出来的物料在风力的作用下四处飞溅，在输料管4的出料口设置有出料罩41，出料罩41包括由铁丝网制成的出料管和绕设在出料管上的透风布，使得随着风力从输料管4出料口排出的物料遇到透风布后，风从透风布透出去，而物料顺着出料管管壁排出。

参照图1和图3，接料组件包括转动台6和接料框61，转动台6转动设置在底座11上，接料框61可拆卸地固定在转动台6上，接料框61设置为多个且沿转动台6周向均匀分布。接料框61接收从输料管4排出的物料，当配料的工作人员来拿取粉碎后的物料时，可以旋转转动台6将未接收物料的接料框61移动到输料管4出料口下方，然后取走装有物料的接料框61，使得工作人员不再需要暂停粉碎机以更换接料框61，从而有助于提高工作效率。

参照图3，转动台6上设置有振动器7，振动器7能够带动转动台6带动接料框61振动，使得接料框61内的物料受到振动力而均匀地平铺在接料框61内，进而使得接料框61能够接收更多的物料。为了减小振动器7传动到机架1上的震动幅度，在底座11上设置有隔振器8，转动台6转动设置在隔振器8上。

参照图1和图2，为了快速实现接料框61的拆卸和固定，转动台6上竖直设置有多个连接柱62，连接柱62上沿连接柱62的长度方向滑动设置有矩形的压紧板63，接料框61的底端设置有安装环611，连接柱62远离转动台6的一端设置有驱动件，驱动件驱动压紧板63靠近或远离安装环611，从而将接料框61拆卸或固定在转动台6上。其中，驱动件设置为气缸64，气缸64输出力大能够将接料框61稳固地固定在转动台6上，且气缸64调节方便，易于带动压紧板63靠近或远离安装环611。

在其他实施例中，驱动件可替换成螺杆，螺杆沿连接柱62的长度方向设置且螺杆螺纹穿设与压紧板63，转动螺杆同样能够驱动压紧板63靠近或远离安装环611。

本申请实施例一种双轴粉碎机的实施原理为：进行物料粉碎时，进入壳体2内的物料被转子3捣碎，捣碎后的物料从壳体2出料口排出进入输料管4的进料口，电机52驱动转动杆51转动，转动杆51上的推料片53带动物料转动，使得物料随着做螺旋运动而从输料管4进料口移动到输料管4出料口。同时启动鼓风机9，鼓风机9吹出的风对输料管4内的物料施加一定的推力，从而推动输料管4管壁和推料片53之间残留的物料向输料管4出料口处移动并排出。

从输料管4出料口排出的物料进入下方的接料框61，接料框61接料时启动振动器7以带动接料框61振动，以使得接料框61内的物料受到振动力而均匀地平铺在接料框61内。当进行配料的工作人员来拿取粉碎后的物料时，先旋转转动台6将未接收物料的接料框61转动到输料管4出料口下方，再调节气缸64带动压紧板63远离安装环611以取走装有物料的接料框61。

要将接料框61安装到转动台6上时，先将接料框61放置在转动台6上，再调节气缸64带动压紧板63靠近安装环611。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双轴粉碎机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的壳体(2)和设置在壳体(2)内的转子(3)，其特征在于：所述机架(1)上且位于壳体(2)出料口下方的位置处设置有输料管(4)，所述输料管(4)的进料口位于壳体(2)出料口的正下方，所述输料管(4)内设置有用于推送物料的推动组件(5)，所述机架(1)上设置有用于接收物料的接料组件，所述接料组件靠近输料管(4)的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述推动组件(5)包括转动杆(51)、推料片(53)和驱动转动杆(51)转动的电机(52)，所述转动杆(51)沿输料管(4)的长度方向转动设置在输料管(4)内，所述推料片(53)螺旋设置在转动杆(51)的杆壁上。

3.根据权利要求2所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述机架(1)上设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风口伸入输料管(4)内，所述鼓风机(9)的出风口位于靠近输料管(4)出料口的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述鼓风机(9)的出风口和输料管(4)径向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述接料组件包括转动台(6)和接料框(61)，所述转动台(6)转动设置在机架(1)上，所述接料框(61)可拆卸地固定在转动台(6)上，所述接料框(61)设置为多个且沿转动台(6)周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述转动台(6)上设置有振动器(7)。

7.根据权利要求6所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述转动台(6)和机架(1)之间设置有隔振器(8)，所述隔振器(8)固定设置在机架(1)上，所述转动台(6)转动设置在隔振器(8)上。

8.根据权利要求5所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述转动台(6)上竖直设置有多个连接柱(62)，所述连接柱(62)上沿连接柱(62)的长度方向滑动设置有压紧板(63)，所述接料框(61)的底端设置安装环(611)，所述连接柱(62)上设置有驱动压紧板(63)靠近或远离安装环(611)的驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种双轴粉碎机，其特征在于：所述驱动件设置为气缸(64)，所述气缸(64)设置在连接柱(62)上，所述气缸(64)的柱塞杆与压紧板(63)相连。

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