CN213314884U - 一种用于生产发动机试机液的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产发动机试机液的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的前侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有支撑板。通过设置反应釜本体、限位机构、限位杆、活动板、弹簧、固定板、出气囱、支撑板、固定块、安装板、定位板、壳体、通孔、定位杆、限位孔、活动槽、活动杆、活动孔、中心杆、手柄、燕尾槽、燕尾块、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的反应釜在连接出气囱时通常都是使用到螺丝进行固定的，这种固定方式特别的繁琐，使用者需要使用到特定的工具对其进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用问题。

Description

一种用于生产发动机试机液的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种用于生产发动机试机液的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

在工业生产中，发动机试机液的生产是比较繁琐的过程，发动机主要运用于各大汽车上，在试机液生产时需要使用到反应釜，综上所述，现有的反应釜在连接出气囱时通常都是使用到螺丝进行固定的，这种固定方式特别的繁琐，使用者需要使用到特定的工具对其进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产发动机试机液的反应釜，具备便于连接出气囱的优点，解决了现有的反应釜在连接出气囱时通常都是使用到螺丝进行固定的，这种固定方式特别的繁琐，使用者需要使用到特定的工具对其进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于生产发动机试机液的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的前侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有定位板，所述安装板的前侧固定连接有出气囱，所述固定板的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有限位机构，所述壳体的右侧固定连接有中心杆，所述中心杆的表面套设有手柄，所述手柄的左侧固定连接有活动杆，所述定位板的底部固定连接有定位杆，所述活动杆的左侧贯穿至壳体的内腔并与限位机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的后侧与壳体的内壁固定连接，所述弹簧的前侧固定连接有活动板，所述活动板前侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述活动板与活动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部开设有与定位杆配合使用的通孔，所述定位杆的后侧开设有与限位杆配合使用的限位孔。

作为本实用新型优选的，所述活动板的右侧开设有与活动杆配合使用的活动槽，所述壳体的右侧开设有与活动杆配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧固定连接有燕尾块，所述支撑板的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置反应釜本体、限位机构、限位杆、活动板、弹簧、固定板、出气囱、支撑板、固定块、安装板、定位板、壳体、通孔、定位杆、限位孔、活动槽、活动杆、活动孔、中心杆、手柄、燕尾槽、燕尾块、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的反应釜在连接出气囱时通常都是使用到螺丝进行固定的，这种固定方式特别的繁琐，使用者需要使用到特定的工具对其进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对定位杆进行限位，使定位杆不会脱离壳体的内腔。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在转动手柄时更加的容易便捷，同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。

4、本实用新型通过设置通孔，能够使定位杆在进入壳体的内腔时不会发生卡死的现象，通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对定位杆进行限位，进而对安装板进行限位，使安装板不会带动燕尾块脱离燕尾槽的内腔。

5、本实用新型通过设置活动槽，能够使活动杆在转动时，使其在活动槽的内腔转动，同时能够带动活动板前后移动，使活动杆不会发生卡死的现象，通过设置活动孔，能够为活动杆通过足够的移动轨迹。

6、本实用新型通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后，从而对安装板进行限位，使安装板不会发生掉落的现象，同时还可起到定位的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供壳体和定位杆的右视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图。

图中：1、反应釜本体；2、限位机构；201、限位杆；202、活动板；203、弹簧；3、固定板；4、出气囱；5、支撑板；6、固定块；7、安装板；8、定位板；9、壳体；10、通孔；11、定位杆；12、限位孔；13、活动槽；14、活动杆；15、活动孔；16、中心杆；17、手柄；18、燕尾槽；19、燕尾块；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种用于生产发动机试机液的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的前侧固定连接有固定板3，固定板3的左侧固定连接有固定块6，固定块6的前侧活动连接有支撑板5，支撑板5的右侧固定连接有安装板7，安装板7的右侧固定连接有定位板8，安装板7的前侧固定连接有出气囱4，固定板3的右侧固定连接有壳体9，壳体9的内壁固定连接有限位机构2，壳体9的右侧固定连接有中心杆16，中心杆16的表面套设有手柄17，手柄17的左侧固定连接有活动杆14，定位板8的底部固定连接有定位杆11，活动杆14的左侧贯穿至壳体9的内腔并与限位机构2配合使用。

参考图3，限位机构2包括弹簧203，弹簧203的后侧与壳体9的内壁固定连接，弹簧203的前侧固定连接有活动板202，活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有限位杆201，活动板202与活动杆14配合使用。

采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使限位杆201进入限位孔12的内腔后，从而对定位杆11进行限位，使定位杆11不会脱离壳体9的内腔。

参考图3，活动板202的顶部和底部均固定连接有滑块20，壳体9的内壁开设有与滑块20配合使用的滑槽21。

采用上述方案：通过设置滑块20和滑槽21的配合使用，能够使活动板202在移动时减少与壳体9之间的摩擦和碰撞，使用者在转动手柄17时更加的容易便捷，同时还可使活动板202在移动时不会发生偏斜的现象。

参考图3，壳体9的顶部开设有与定位杆11配合使用的通孔10，定位杆11的后侧开设有与限位杆201配合使用的限位孔12。

采用上述方案：通过设置通孔10，能够使定位杆11在进入壳体9的内腔时不会发生卡死的现象，通过设置限位孔12，能够使限位杆201进入限位孔12的内腔后，从而对定位杆11进行限位，进而对安装板7进行限位，使安装板7不会带动燕尾块19脱离燕尾槽18的内腔。

参考图3和图4，活动板202的右侧开设有与活动杆14配合使用的活动槽13，壳体9的右侧开设有与活动杆14配合使用的活动孔15。

采用上述方案：通过设置活动槽13，能够使活动杆14在转动时，使其在活动槽13的内腔转动，同时能够带动活动板202前后移动，使活动杆14不会发生卡死的现象，通过设置活动孔15，能够为活动杆14通过足够的移动轨迹。

参考图5，固定块6的前侧固定连接有燕尾块19，支撑板5的顶部开设有与燕尾块19配合使用的燕尾槽18。

采用上述方案：通过设置燕尾块19和燕尾槽18的配合使用，能够使燕尾块19完全进入燕尾槽18的内腔后，从而对安装板7进行限位，使安装板7不会发生掉落的现象，同时还可起到定位的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要连接出气囱4时，使用者通过中心杆16转动手柄17，手柄17的转动带动活动杆14转动，使活动杆14在活动槽13的内腔转动，同时带动活动板202挤压弹簧203，活动板202的移动同时带动限位杆201移动，使限位杆201移动到不阻碍定位杆11进入壳体9内腔的位置，此时，使用者使安装板7带动燕尾块19和出气囱4进行移动，使燕尾块19进入燕尾槽18的内腔，安装板7的移动同时带动定位板8移动，定位板8的移动带动定位杆11移动，当燕尾块19完全进入燕尾槽18的内腔后，同时定位杆11也进入壳体9的内腔，此时，使用者松开手柄17，通过弹簧203的反作用力使限位杆201进入限位孔12的内腔，从而对定位杆11进行限位，进而对安装板7进行限位，使安装板7不会带动燕尾块19脱离燕尾槽18的内腔，实现了连接出气囱4的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该用于生产发动机试机液的反应釜，通过设置反应釜本体1、限位机构2、限位杆201、活动板202、弹簧203、固定板3、出气囱4、支撑板5、固定块6、安装板7、定位板8、壳体9、通孔10、定位杆11、限位孔12、活动槽13、活动杆14、活动孔15、中心杆16、手柄17、燕尾槽18、燕尾块19、滑块20和滑槽21的配合使用，解决了现有的反应釜在连接出气囱时通常都是使用到螺丝进行固定的，这种固定方式特别的繁琐，使用者需要使用到特定的工具对其进行安装，极大的减少了实用性和便捷性，特别不方便使用者的使用问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产发动机试机液的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的前侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的前侧活动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的右侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧固定连接有定位板(8)，所述安装板(7)的前侧固定连接有出气囱(4)，所述固定板(3)的右侧固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)的内壁固定连接有限位机构(2)，所述壳体(9)的右侧固定连接有中心杆(16)，所述中心杆(16)的表面套设有手柄(17)，所述手柄(17)的左侧固定连接有活动杆(14)，所述定位板(8)的底部固定连接有定位杆(11)，所述活动杆(14)的左侧贯穿至壳体(9)的内腔并与限位机构(2)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种用于生产发动机试机液的反应釜，其特征在于：所述限位机构(2)包括弹簧(203)，所述弹簧(203)的后侧与壳体(9)的内壁固定连接，所述弹簧(203)的前侧固定连接有活动板(202)，所述活动板(202)前侧的顶部和底部均固定连接有限位杆(201)，所述活动板(202)与活动杆(14)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种用于生产发动机试机液的反应釜，其特征在于：所述活动板(202)的顶部和底部均固定连接有滑块(20)，所述壳体(9)的内壁开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)。

4.如权利要求2所述的一种用于生产发动机试机液的反应釜，其特征在于：所述壳体(9)的顶部开设有与定位杆(11)配合使用的通孔(10)，所述定位杆(11)的后侧开设有与限位杆(201)配合使用的限位孔(12)。

5.如权利要求2所述的一种用于生产发动机试机液的反应釜，其特征在于：所述活动板(202)的右侧开设有与活动杆(14)配合使用的活动槽(13)，所述壳体(9)的右侧开设有与活动杆(14)配合使用的活动孔(15)。

6.如权利要求1所述的一种用于生产发动机试机液的反应釜，其特征在于：所述固定块(6)的前侧固定连接有燕尾块(19)，所述支撑板(5)的顶部开设有与燕尾块(19)配合使用的燕尾槽(18)。

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