CN212420405U - 一种便于夹持的机械加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持的机械加工用切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有切割设备，所述切割设备底部的两侧均固定连接有定位杆，所述操作台的前侧设置有旋钮，所述旋钮的后侧固定连接有活动杆。通过设置操作台、限位机构、活动板、弹簧、限位杆、连接机构、转杆、连接杆、转轴、切割设备、活动杆、活动槽、定位杆、旋转板、轴承、拉环、壳体、通孔、旋钮、活动孔、限位孔、活动块、限位块、限位槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的切割装置在安装到操作台上时，通常都是使用到大量的螺丝进行固定，安装特别麻烦，非常浪费使用者的时间，极大的降低的便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

Description

一种便于夹持的机械加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种便于夹持的机械加工用切割装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在机械加工中，一些必要的材料需要对其进行切割，使其切割成需要的形状，在切割时需要使用到切割装置，现有的切割装置局部便于夹持的功能，但是现有的切割装置在安装到操作台上时，通常都是使用到大量的螺丝进行固定，安装特别麻烦，非常浪费使用者的时间，极大的降低的便捷性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于夹持的机械加工用切割装置，具备便捷安装的优点，解决了现有的切割装置局部便于夹持的功能，但是现有的切割装置在安装到操作台上时，通常都是使用到大量的螺丝进行固定，安装特别麻烦，非常浪费使用者的时间，极大的降低的便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于夹持的机械加工用切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有切割设备，所述切割设备底部的两侧均固定连接有定位杆，所述操作台的前侧设置有旋钮，所述旋钮的后侧固定连接有活动杆，所述活动杆的后侧贯穿至操作台的内腔，所述活动杆的表面分别固定连接有轴承和旋转板，所述轴承的后侧与操作台的内壁固定连接，所述旋转板前侧的顶部和底部均固定连接有连接机构，两个连接机构相对的一侧均固定连接有活动块，两个活动块相对的一侧均固定连接有限位块，所述操作台的前侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有拉环，所述拉环的底部固定连接有限位机构，所述限位机构的底部贯穿至壳体的底部，所述操作台的顶部开设有与定位杆配合使用的活动槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至壳体的顶部并与拉环固定连接，所述限位杆的底部贯穿至壳体的底部，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述弹簧套设于限位杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括转杆，所述转杆的后侧与旋转板固定连接，所述转杆的表面套设有连接杆，所述连接杆远离转杆的一侧活动连接有转轴，两个转轴相对的一侧均与活动块固定连接。

作为本实用新型优选的，两个活动块相对的一侧均固定连接有滑块，所述操作台的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述旋钮的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，两个定位杆相对的一侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述操作台的前侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述壳体的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置操作台、限位机构、活动板、弹簧、限位杆、连接机构、转杆、连接杆、转轴、切割设备、活动杆、活动槽、定位杆、旋转板、轴承、拉环、壳体、通孔、旋钮、活动孔、限位孔、活动块、限位块、限位槽、滑块和滑槽的配合使用，当使用者需要将切割设备安装到操作台上时，使用者使定位杆进入操作台的内腔，当定位杆进入操作台的内腔后，使用者拉动拉环带动限位杆移动，使限位杆进入壳体的内腔，当限位杆进入壳体的内腔后，使用者转动旋钮，使限位块进入限位槽的内腔，当限位块进入限位槽的内腔后，使用者松开拉环，通过弹簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对旋钮进行限位，使限位块不会因旋钮的自转而脱离限位槽的内腔，实现了将切割设备安装到操作台上的目的，解决了现有的切割装置在安装到操作台上时，通常都是使用到大量的螺丝进行固定，安装特别麻烦，非常浪费使用者的时间，极大的降低的便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对旋钮进行限位，使旋钮不会发生自转的现象。

3、本实用新型通过设置连接机构，方便了使用者能够通过连接机构转动旋钮，使限位块进入限位槽的内腔，极大的增加了实用性。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动块在移动时减少与操作台之间的摩擦和碰撞，还可使活动块不会发生偏移的现象。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔，从而对旋钮进行限位，使旋钮不会发生自转，使限位块不会因旋钮的自转脱离限位槽的内腔，通过设置限位槽，能够使限位块进入限位槽的内腔后，从而对定位杆进行限位，使定位杆不会脱离操作台的内腔。

6、本实用新型通过设置活动孔，能够使活动杆在旋转时减少与操作台之间的摩擦和碰撞，通过设置通孔，能够使限位杆在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供操作台的左视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供壳体的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供旋钮的立体图；

图7是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、限位机构；201、活动板；202、弹簧；203、限位杆；3、连接机构；301、转杆；302、连接杆；303、转轴；4、切割设备；5、活动杆；6、活动槽；7、定位杆；8、旋转板；9、轴承；10、拉环；11、壳体；12、通孔；13、旋钮；14、活动孔；15、限位孔；16、活动块；17、限位块；18、限位槽；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种便于夹持的机械加工用切割装置，包括操作台1，操作台1的顶部活动连接有切割设备4，切割设备4底部的两侧均固定连接有定位杆7，操作台1的前侧设置有旋钮13，旋钮13的后侧固定连接有活动杆5，活动杆5的后侧贯穿至操作台1的内腔，活动杆5的表面分别固定连接有轴承9和旋转板8，轴承9的后侧与操作台1的内壁固定连接，旋转板8前侧的顶部和底部均固定连接有连接机构3，两个连接机构3相对的一侧均固定连接有活动块16，两个活动块16相对的一侧均固定连接有限位块17，操作台1的前侧固定连接有壳体11，壳体11的顶部设置有拉环10，拉环10的底部固定连接有限位机构2，限位机构2的底部贯穿至壳体11的底部，操作台1的顶部开设有与定位杆7配合使用的活动槽6。

参考图4，限位机构2包括限位杆203，限位杆203的顶部贯穿至壳体11的顶部并与拉环10固定连接，限位杆203的底部贯穿至壳体11的底部，限位杆203的表面固定连接有活动板201，活动板201的顶部固定连接有弹簧202，弹簧202的顶部与壳体11的内壁固定连接，弹簧202套设于限位杆203的表面。

采用上述方案：通过设置限位机构2，能够使限位杆203进入限位孔15的内腔后，从而对旋钮13进行限位，使旋钮13不会发生自转的现象。

参考图7，连接机构3包括转杆301，转杆301的后侧与旋转板8固定连接，转杆301的表面套设有连接杆302，连接杆302远离转杆301的一侧活动连接有转轴303，两个转轴303相对的一侧均与活动块16固定连接。

采用上述方案：通过设置连接机构3，方便了使用者能够通过连接机构3转动旋钮13，使限位块17进入限位槽18的内腔，极大的增加了实用性。

参考图7，两个活动块16相对的一侧均固定连接有滑块19，操作台1的内壁开设有与滑块19配合使用的滑槽20。

采用上述方案：通过设置滑块19和滑槽20的配合使用，能够使活动块16在移动时减少与操作台1之间的摩擦和碰撞，还可使活动块16不会发生偏移的现象。

参考图6和图7，旋钮13的顶部开设有与限位杆203配合使用的限位孔15，两个定位杆7相对的一侧均开设有与限位块17配合使用的限位槽18。

采用上述方案：通过设置限位孔15，能够使限位杆203进入限位孔15的内腔，从而对旋钮13进行限位，使旋钮13不会发生自转，使限位块17不会因旋钮13的自转脱离限位槽18的内腔，通过设置限位槽18，能够使限位块17进入限位槽18的内腔后，从而对定位杆7进行限位，使定位杆7不会脱离操作台1的内腔。

参考图4和图5，操作台1的前侧开设有与活动杆5配合使用的活动孔14，壳体11的顶部和底部均开设有与限位杆203配合使用的通孔12。

采用上述方案：通过设置活动孔14，能够使活动杆5在旋转时减少与操作台1之间的摩擦和碰撞，通过设置通孔12，能够使限位杆203在移动时减少与壳体11之间的摩擦和碰撞。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要将切割设备4安装到操作台1上时，使用者使切割设备4带动定位杆7移动，使定位杆7进入操作台1的内腔，当定位杆7进入操作台1的内腔后，使用者拉动拉环10带动限位杆203移动，限位杆203的移动带动活动板201挤压弹簧202，使限位杆203进入壳体11的内腔，当限位杆203进入壳体11的内腔后，使用者通过轴承9转动旋钮13带动活动杆5旋转，活动杆5的旋转带动旋转板8旋转，旋转板8的旋转带动转杆301移动，转杆301的移动带动连接杆302移动，连接杆302的移动带动转轴303移动，转轴303的移动带动活动块16移动，活动块16的移动带动限位块17移动，使限位块17移动进限位槽18的内腔，当限位块17进入限位槽18的内腔后，使用者松开拉环10，通过弹簧202的反作用力使限位杆203进入限位孔15的内腔，从而对旋钮13进行限位，使限位块17不会因旋钮13的自转而脱离限位槽18的内腔，实现了将切割设备4安装到操作台1上的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该便于夹持的机械加工用切割装置，通过设置操作台1、限位机构2、活动板201、弹簧202、限位杆203、连接机构3、转杆301、连接杆302、转轴303、切割设备4、活动杆5、活动槽6、定位杆7、旋转板8、轴承9、拉环10、壳体11、通孔12、旋钮13、活动孔14、限位孔15、活动块16、限位块17、限位槽18、滑块19和滑槽20的配合使用，解决了现有的切割装置在安装到操作台上时，通常都是使用到大量的螺丝进行固定，安装特别麻烦，非常浪费使用者的时间，极大的降低的便捷性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于夹持的机械加工用切割装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部活动连接有切割设备（4），所述切割设备（4）底部的两侧均固定连接有定位杆（7），所述操作台（1）的前侧设置有旋钮（13），所述旋钮（13）的后侧固定连接有活动杆（5），所述活动杆（5）的后侧贯穿至操作台（1）的内腔，所述活动杆（5）的表面分别固定连接有轴承（9）和旋转板（8），所述轴承（9）的后侧与操作台（1）的内壁固定连接，所述旋转板（8）前侧的顶部和底部均固定连接有连接机构（3），两个连接机构（3）相对的一侧均固定连接有活动块（16），两个活动块（16）相对的一侧均固定连接有限位块（17），所述操作台（1）的前侧固定连接有壳体（11），所述壳体（11）的顶部设置有拉环（10），所述拉环（10）的底部固定连接有限位机构（2），所述限位机构（2）的底部贯穿至壳体（11）的底部，所述操作台（1）的顶部开设有与定位杆（7）配合使用的活动槽（6）。

2.如权利要求1所述的一种便于夹持的机械加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括限位杆（203），所述限位杆（203）的顶部贯穿至壳体（11）的顶部并与拉环（10）固定连接，所述限位杆（203）的底部贯穿至壳体（11）的底部，所述限位杆（203）的表面固定连接有活动板（201），所述活动板（201）的顶部固定连接有弹簧（202），所述弹簧（202）的顶部与壳体（11）的内壁固定连接，所述弹簧（202）套设于限位杆（203）的表面。

3.如权利要求1所述的一种便于夹持的机械加工用切割装置，其特征在于：所述连接机构（3）包括转杆（301），所述转杆（301）的后侧与旋转板（8）固定连接，所述转杆（301）的表面套设有连接杆（302），所述连接杆（302）远离转杆（301）的一侧活动连接有转轴（303），两个转轴（303）相对的一侧均与活动块（16）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种便于夹持的机械加工用切割装置，其特征在于：两个活动块（16）相对的一侧均固定连接有滑块（19），所述操作台（1）的内壁开设有与滑块（19）配合使用的滑槽（20）。

5.如权利要求2所述的一种便于夹持的机械加工用切割装置，其特征在于：所述旋钮（13）的顶部开设有与限位杆（203）配合使用的限位孔（15），两个定位杆（7）相对的一侧均开设有与限位块（17）配合使用的限位槽（18）。

6.如权利要求2所述的一种便于夹持的机械加工用切割装置，其特征在于：所述操作台（1）的前侧开设有与活动杆（5）配合使用的活动孔（14），所述壳体（11）的顶部和底部均开设有与限位杆（203）配合使用的通孔（12）。

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