CN213314490U - 一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，涉及环保技术领域。本实用新型包括外桶、顶盖、密封盖和第一把手，顶盖套接于外桶的顶部，密封盖套接于顶盖顶部的一侧，第一把手焊接于密封盖的外侧，顶盖顶部的一侧开设有入料口。本实用新型通过搅拌杆、温度传感器、加湿器和控制面板结构设计，从而可便于达到控温和控湿效果，从而实现均匀受热，通过第一电机与传动杆和搅拌杆的配合，提高了绿废粉碎物在内桶内混合效果，进而提高发酵处理效果，通过出料管、固定板、第二电机和旋转轴结构设计，从而使得装置可以轻易地把处理后的绿废粉碎物排出内桶外，且不容易产生堵塞，提高了出料的效率。

Description

一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别是涉及一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备。

背景技术

城市园林绿化植物垃圾作为城市垃圾的一个重要组成部分，进行专业化分类处置，对减轻直接焚烧和填埋造成的环境污染程度、推动城市垃圾分类和减量工作有十分重要的意义，将绿化垃圾直接粉碎是对园林绿化垃圾的初级处理，其做法是对园林绿化垃圾中的枝叶、较细的干、树根初步进行物理粉碎，完成园林绿化垃圾的初步处理工序生成产物，根据组成体积一般减少40％-60％，绿化垃圾粉碎后，可以通过新型发酵膜进行发酵处理，新型发酵膜厌氧发酵池属于常温发酵，然而，对于厌氧发酵产量而言，除了原料的影响外，温度和湿度对厌氧发酵起到决定性作用，但现有装置控制温度和湿度能力不足，在温度过低、过高时易导致发酵效果差，且有机物直接加入发酵装置内发酵，使得发酵不太完全，发酵效率较低，且处理后的绿废粉碎物流动性差，不易排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，以解决了现有的问题：控制温度和湿度能力不足，在温度过低、过高时易导致发酵效果差，且有机物直接加入发酵装置内发酵，使得发酵不太完全，发酵效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，包括外桶、顶盖、密封盖和第一把手，所述顶盖套接于外桶的顶部，所述密封盖套接于顶盖顶部的一侧，所述第一把手焊接于密封盖的外侧，所述顶盖顶部的一侧开设有入料口，所述顶盖顶部的中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖固定有传动杆，所述传动杆的外侧均布固定有三个搅拌杆，所述顶盖底部的一端安装温度传感器，所述顶盖的底部且位于温度传感器的一侧均布四个加湿器，所述外桶的内部安装有内桶，所述外桶的内部且位于内桶的外侧填充有保温材料，所述内桶的外侧且位于保温材料的内部安装有电热丝，所述外桶外侧的中部固定有控制面板，所述外桶外侧的底部套接有支撑架，所述支撑架的底部焊接有底板，所述底板的底部焊接有支撑底柱。

进一步地，所述顶盖和第一电机之间通过螺钉连接，所述第一电机和传动杆之间通过平键连接。

进一步地，所述传动杆和搅拌杆之间通过焊接连接。

进一步地，所述控制面板包括控制箱、显示屏、控制器和按钮，所述控制器安装于控制箱内部，所述显示屏固定于控制箱的一端，所述按钮安装于控制箱的一端且位于显示屏的底部，所述温度传感器和控制器之间、加湿器和控制器之间、电热丝和控制器之间均通过电性连接。

进一步地，所述底板顶部的内部均布焊接有支撑座，所述支撑座顶部的中部固定有出料管，所述出料管的一侧套接有第一出料口，所述出料管的另一侧固定有固定板，所述固定板的另一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板固定有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有螺旋输送叶片，所述外桶的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的内部套接有导流管，所述导流管的另一侧滑动连接有密封卡板，所述密封卡板另一侧的顶部和底部均焊接有第二把手，所述导流管的内侧且位于密封卡板的底部套接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的内侧套接于出料管顶部的外侧。

进一步地，所述固定板和第二电机之间通过螺钉固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌杆、温度传感器、加湿器和控制面板结构设计，从而可便于达到控温和控湿效果，从而实现均匀受热，通过第一电机与传动杆和搅拌杆的配合，提高了绿废粉碎物在内桶内混合效果，进而提高发酵处理效果。

2、本实用新型通过出料管、固定板、第二电机和旋转轴结构设计，从而使得装置可以轻易地把处理后的绿废粉碎物排出内桶外，且不容易产生堵塞，提高了出料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的半剖视图；

图4为本实用新型的局部结构半剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外桶；2、顶盖；3、密封盖；4、第一把手；5、入料口；6、第一电机；7、传动杆；8、搅拌杆；9、温度传感器；10、加湿器；11、保温材料；12、内桶；13、电热丝；14、控制面板；15、支撑架；16、底板；17、支撑底柱；18、支撑座；19、出料管；20、第一出料口；21、固定板；22、第二电机；23、旋转轴；24、第二出料口；25、导流管；26、密封卡板；27、第二把手；28、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，包括外桶1、顶盖2、密封盖3和第一把手4，顶盖2套接于外桶1的顶部，密封盖3套接于顶盖2顶部的一侧，第一把手4焊接于密封盖3的外侧，顶盖2顶部的一侧开设有入料口5，顶盖2顶部的中心处固定有第一电机6，顶盖2和第一电机6之间通过螺钉连接，第一电机6和传动杆7之间通过平键连接，第一电机6的输出端贯穿顶盖2固定有传动杆7，传动杆7的外侧均布固定有三个搅拌杆8，传动杆7和搅拌杆8之间通过焊接连接；

顶盖2底部的一端安装温度传感器9，顶盖2的底部且位于温度传感器9的一侧均布四个加湿器10，外桶1的内部安装有内桶12，外桶1的内部且位于内桶12的外侧填充有保温材料11，内桶12的外侧且位于保温材料11的内部安装有电热丝13，外桶1外侧的中部固定有控制面板14，控制面板14包括控制箱、显示屏、控制器和按钮，控制器安装于控制箱内部，显示屏固定于控制箱的一端，按钮安装于控制箱的一端且位于显示屏的底部，温度传感器9和控制器之间、加湿器10和控制器之间、电热丝13和控制器之间均通过电性连接，从而能够对温度传感器9、加湿器10和电热丝13进行控制，外桶1外侧的底部套接有支撑架15，支撑架15的底部焊接有底板16，底板16的底部焊接有支撑底柱17；

底板16顶部的内部均布焊接有支撑座18，支撑座18顶部的中部固定有出料管19，出料管19的一侧套接有第一出料口20，出料管19的另一侧固定有固定板21，固定板21的另一侧固定有第二电机22，固定板21和第二电机22之间通过螺钉固定，从而使得固定更加牢固，第二电机22的输出端贯穿固定板21固定有旋转轴23，旋转轴23的外侧固定有螺旋输送叶片，外桶1的底部开设有第二出料口24，第二出料口24的内部套接有导流管25，导流管25的另一侧滑动连接有密封卡板26，密封卡板26另一侧的顶部和底部均焊接有第二把手27，导流管25的内侧且位于密封卡板26的底部套接有橡胶垫圈28，橡胶垫圈28的内侧套接于出料管19顶部的外侧。

本实施例的一个具体应用为：首先通过第一把手4打开密封盖3，通过入料口5把绿废粉碎物投入内桶12的腔体内，然后通过密封盖3把入料口5进行封闭，然后将装置电性连接外部电源，通过控制面板14控制温度传感器9对内桶12内部的温度实时监控，且可以通过显示屏对温度传感器9检测的温度进行显示，通过控制面板14控制加湿器10对内桶12腔体内的绿废粉碎物加湿，当湿度到底设定值时，停止对绿废粉碎物进行加湿，通过控制面板14控制电热丝13对内桶12进行加热，当加热到一定设定温度时，停止对绿废粉碎物加热，从而可便于达到控温和控湿效果，通过控制第一电机6运行，使得第一电机6带动传动杆7转动，通过传动杆7带动搅拌杆8转动，从而实现均匀受热，且提高了绿废粉碎物在内桶12内混合效果，进而提高发酵处理效果；当处理后的绿废粉碎物需要排出时，首先通过控制第二电机22运行，使得第二电机22带动旋转轴23和螺旋输送叶片转动，然后向外拉动第二把手27，使得第二把手27带动密封卡板26向外移动，处理后的绿废粉碎物受到重力的影响下落到出料管19的腔体内，通过螺旋输送叶片将处理后的绿废粉碎物从第一出料口20排出，从而使得该装置轻易地把处理后的绿废粉碎物排出腔体外，提高了出料的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，包括外桶(1)、顶盖(2)、密封盖(3)和第一把手(4)，所述顶盖(2)套接于外桶(1)的顶部，所述密封盖(3)套接于顶盖(2)顶部的一侧，所述第一把手(4)焊接于密封盖(3)的外侧，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的一侧开设有入料口(5)，所述顶盖(2)顶部的中心处固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿顶盖(2)固定有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外侧均布固定有三个搅拌杆(8)，所述顶盖(2)底部的一端安装温度传感器(9)，所述顶盖(2)的底部且位于温度传感器(9)的一侧均布四个加湿器(10)，所述外桶(1)的内部安装有内桶(12)，所述外桶(1)的内部且位于内桶(12)的外侧填充有保温材料(11)，所述内桶(12)的外侧且位于保温材料(11)的内部安装有电热丝(13)，所述外桶(1)外侧的中部固定有控制面板(14)，所述外桶(1)外侧的底部套接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部焊接有底板(16)，所述底板(16)的底部焊接有支撑底柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，其特征在于，所述顶盖(2)和第一电机(6)之间通过螺钉连接，所述第一电机(6)和传动杆(7)之间通过平键连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，其特征在于，所述传动杆(7)和搅拌杆(8)之间通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，其特征在于，所述控制面板(14)包括控制箱、显示屏、控制器和按钮，所述控制器安装于控制箱内部，所述显示屏固定于控制箱的一端，所述按钮安装于控制箱的一端且位于显示屏的底部，所述温度传感器(9)和控制器之间、加湿器(10)和控制器之间、电热丝(13)和控制器之间均通过电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，其特征在于，所述底板(16)顶部的内部均布焊接有支撑座(18)，所述支撑座(18)顶部的中部固定有出料管(19)，所述出料管(19)的一侧套接有第一出料口(20)，所述出料管(19)的另一侧固定有固定板(21)，所述固定板(21)的另一侧固定有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿固定板(21)固定有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的外侧固定有螺旋输送叶片，所述外桶(1)的底部开设有第二出料口(24)，所述第二出料口(24)的内部套接有导流管(25)，所述导流管(25)的另一侧滑动连接有密封卡板(26)，所述密封卡板(26)另一侧的顶部和底部均焊接有第二把手(27)，所述导流管(25)的内侧且位于密封卡板(26)的底部套接有橡胶垫圈(28)，所述橡胶垫圈(28)的内侧套接于出料管(19)顶部的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种利用新型发酵膜处理绿废粉碎物的设备，其特征在于，所述固定板(21)和第二电机(22)之间通过螺钉固定。

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