CN213314331U - 一种降低乳化液电导率的循环再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,涉及乳化液电导率降低循环利用技术领域,包括乳化液循环储存箱、乳化液提升泵、过滤器、去离子水提升泵、去离子水储存箱,所述乳化液循环储存箱通过管路与乳化液提升泵连接,所述乳化液提升泵通过管路与过滤器连接,过滤器通过管路与去离子水提升泵连接,去离子水提升泵分别通过管路与去离子水储存箱、乳化液循环储存箱连接;可以有效的降低原乳化液中的电导率,避免倾倒部分乳化液造成的有用乳化液浪费,过滤后的水中所含有的污染物浓度非常低,有利于污水处理排放的实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化液电导率降低循环利用技术领域,具体涉及一种降低金属轧制用乳化液电导率的循环再利用系统。
背景技术
乳化液在使用过程中离子的含量不断升高,行业内以电导率来表征其数值的大小,电导率越大说明乳化液在使用过程中引入的离子越多,导电性越强,出现金属表面的电化学反应几率越大,极易发生金属腐蚀。因此在乳化液循环使用过程中需要不断的监测电导率数值,当电导率超过技术要求的上限值时,普遍采用的方法是部分排放置换,例如排放10-20%乳化液,再添加新的乳化液进行置换,从而降低原乳化液中的电导率,这种解决办法附带的后果就是造成可利用乳化液的极大浪费,且因排放的乳化液污染物浓度高,加重企业环境治理负荷,提高了危险废弃物产生量。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,可以有效的降低原乳化液中的电导率,避免倾倒部分乳化液造成的有用乳化液浪费,过滤后的水中所含有的污染物浓度非常低,有利于污水处理排放的实现。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,包括乳化液循环储存箱、乳化液提升泵、过滤器、去离子水提升泵、去离子水储存箱,所述乳化液循环储存箱通过管路与乳化液提升泵连接,所述乳化液提升泵通过管路与过滤器连接,过滤器通过管路与去离子水提升泵连接,去离子水提升泵分别通过管路与去离子水储存箱、乳化液循环储存箱连接。
进一步的,在所述乳化液提升泵与过滤器之间的连接管路上连接有流量计a。
进一步的,在所述过滤器与去离子水提升泵之间的连接管路上连接有流量计b。
进一步的,所述的过滤器为陶瓷膜过滤器。
进一步的,所述过滤器开设有滤出液排放口和去离子水反冲洗口,滤出液排放口与废水接收管道连通,去离子水反冲洗口通过管路与去离子水提升泵连接。
进一步的,所述过滤器包括密封壳体以及设置在密封壳体内的陶瓷膜管,所述密封壳体上下两端分别作为乳化液进口、乳化液浓缩液出口。
进一步的,所述乳化液进口通过管路与乳化液提升泵连接,乳化液浓缩液出口通过管路与乳化液循环储存箱连接。
本实用新型的有益效果是:本系统将电导率超标的乳化液中的部分水单独过滤出来,将有用的轧制油等溶剂截留到现有的乳化液中,过滤出来的水中含有与乳化液中相近的电导率,将这部分过滤水排放,添加新的去离子水对原乳化液进行稀释,可以有效的降低原乳化液中的电导率,这样就可以避免倾倒部分乳化液造成的有用乳化液的浪费。过滤水中所含有的污染物浓度非常低,有利于污水处理排放的实现。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中附图标记如下:1、乳化液循环储存箱,2、乳化液提升泵,3、过滤器,4、去离子水提升泵,5、去离子水储存箱,6、流量计a,7、流量计b,8、废水接收管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,包括乳化液循环储存箱1、乳化液提升泵2、过滤器3、去离子水提升泵4、去离子水储存箱5,所述乳化液循环储存箱1通过管路与乳化液提升泵2连接,所述乳化液提升泵2通过管路与过滤器3连接,在所述乳化液提升泵2与过滤器3之间的连接管路上连接有流量计a6。过滤器3通过管路与去离子水提升泵4连接,在所述过滤器3与去离子水提升泵4之间的连接管路上连接有流量计b7。去离子水提升泵4分别通过管路与去离子水储存箱5、乳化液循环储存箱1连接。
优选的,所述的过滤器3为陶瓷膜过滤器,其包括密封壳体以及设置在密封壳体内的陶瓷膜管,所述密封壳体上下两端分别作为乳化液进口、乳化液浓缩液出口。所述乳化液进口通过管路与乳化液提升泵2连接,乳化液浓缩液出口通过管路与乳化液循环储存箱1连接。
过滤器3开设有滤出液排放口和去离子水反冲洗口,滤出液排放口与废水接收管道8连通,去离子水反冲洗口通过管路与去离子水提升泵4连接。
本系统运行方式:
乳化液电导率升高到设定值时(例如比上限值小100μS/cm),开启乳化液提升泵2抽取乳化液循环储存箱1内的乳化液输送到过滤器3内,优选的,陶瓷膜过滤器过滤精度小于50微米;
进一步,陶瓷膜过滤器滤出液排放到废水接收管道8进行达标排放处理,陶瓷膜过滤器内部截留的高浓度乳化液在陶瓷膜过滤器自身压力作用下通过乳化液浓缩液出口回流到乳化液循环储存箱1;
进一步,根据检测的乳化液浓度确定去离子水的补充量,开启去离子水提升泵4,向乳化液循环储存箱1内添加定量的去离子水;
进一步,陶瓷膜过滤器出水量降低到一定值后,开启去离子水提升泵4,关闭其连通乳化液循环储存箱1的管道阀门,开启陶瓷膜过滤器去离子水反冲洗口处阀门,对陶瓷膜过滤器进行冲洗;冲洗后的脏水排放到下水道或者回流到乳化液循环储存箱1。
本系统及其运行方式可以保持乳化液的电导率不超过设定的上限值,且陶瓷膜过滤器排放的滤出液污染物浓度远远低于直接排放乳化液的污染物浓度,通过陶瓷膜管的截留作用可以回收乳化液中可循环再利用的有用组分,实现资源的循环再利用。
本实施例为避免采用部分排放可循环利用的乳化液来降低电导率的方式,减少乳化液排放量、节约运行成本,降低废乳化液处理处置负荷,提出一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,该系统技术运行稳定,采用的配件技术成熟,排放的滤出液污染物浓度低,易于处理,可截留乳化液中95%以上的有效组分与新添加的去离子水混合进行循环利用,极大的降低企业的运行成本和环境治理负担,工艺自动化程度高,易于管理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,包括乳化液循环储存箱(1)、乳化液提升泵(2)、过滤器(3)、去离子水提升泵(4)、去离子水储存箱(5),所述乳化液循环储存箱(1)通过管路与乳化液提升泵(2)连接,所述乳化液提升泵(2)通过管路与过滤器(3)连接,过滤器(3)通过管路与去离子水提升泵(4)连接,去离子水提升泵(4)分别通过管路与去离子水储存箱(5)、乳化液循环储存箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,在所述乳化液提升泵(2)与过滤器(3)之间的连接管路上连接有流量计a(6)。
3.根据权利要求1所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,在所述过滤器(3)与去离子水提升泵(4)之间的连接管路上连接有流量计b(7)。
4.根据权利要求1所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,所述的过滤器(3)为陶瓷膜过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,所述过滤器(3)开设有滤出液排放口和去离子水反冲洗口,滤出液排放口与废水接收管道(8)连通,去离子水反冲洗口通过管路与去离子水提升泵(4)连接。
6.根据权利要求4所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,所述过滤器(3)包括密封壳体以及设置在密封壳体内的陶瓷膜管,所述密封壳体上下两端分别作为乳化液进口、乳化液浓缩液出口。
7.根据权利要求6所述的一种降低乳化液电导率的循环再利用系统,其特征在于,所述乳化液进口通过管路与乳化液提升泵(2)连接,乳化液浓缩液出口通过管路与乳化液循环储存箱(1)连接。
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