CN213313854U - 一种化工用袋式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘技术领域，且公开了一种化工用袋式除尘装置，包括支座、第一出气孔、滤袋孔、固定槽和进气孔，所述支座顶部固定连接有灰斗，所述灰斗底部固定连接有灰箱，所述灰斗顶部固定连接有滤箱，所述灰斗内部与滤箱内部连通，所述灰斗顶部且位于滤箱右方的位置固定连接有进气箱，所述灰斗内部与进气箱内部连通，所述第一出气孔开设在滤箱左侧且位于靠近顶部的位置，所述滤袋孔均匀开设在滤箱左侧的位置。该化工用袋式除尘装置，通过转动把手，使得第一连接块带动第二连接块转动，在卡槽的挤压下，将卡块挤压进活动槽，使得卡槽脱离卡块，这样可以将过滤装置取出，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

Description

一种化工用袋式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘技术领域，具体为一种化工用袋式除尘装置。

背景技术

袋式除尘器是一种高效干式除尘器，它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99％以上，但是目前的袋式除尘器的滤袋拆卸不方便，使得更换清洁也不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用袋式除尘装置，解决了目前的袋式除尘器的滤袋拆卸不方便，使得更换清洁也不方便使得的问题。

(二)技术方案

为实现上述使得滤袋拆卸方便，清洁方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用袋式除尘装置，包括支座、第一出气孔、滤袋孔、固定槽和进气孔，所述支座顶部固定连接有灰斗，所述灰斗底部固定连接有灰箱，所述灰斗顶部固定连接有滤箱，所述灰斗内部与滤箱内部连通，所述灰斗顶部且位于滤箱右方的位置固定连接有进气箱，所述灰斗内部与进气箱内部连通，所述第一出气孔开设在滤箱左侧且位于靠近顶部的位置，所述滤袋孔均匀开设在滤箱左侧的位置，所述固定槽均匀开设在滤箱右侧内壁的位置，所述滤袋孔活动套接有过滤装置，所述过滤装置的右端与固定槽固定卡接，所述进气孔开设在进气箱右侧且位于靠近顶部的位置，所述进气箱顶部固定连接有高压空气供气箱，所述供气箱内部与空气管连通，所述空气管的底端贯穿进气箱顶部并延伸至进气箱内部，所述空气管内部与喷气嘴内部连通，所述进气孔内部与进气管内部连通，所述第一出气孔内部与连通管内部连通，所述连通管远离第一出气孔的一端与风机的抽风端内部连通，所述风机的出风端内部与出风管内部连通。

优选的，所述固定槽包括槽体、活动槽、弹簧、卡块，所述活动槽均匀开设在槽体内壁的位置，所述活动槽后侧内壁与弹簧的后端固定连接，所述弹簧的前端与卡块的后侧固定连接。

优选的，所述过滤装置包括第一连接块、把手、连接柱、第二连接块、第一环形卡板、滤袋、第二环形卡板，所述第一连接块的左侧固定连接有把手，所述第一连接块的右侧与连接柱的左端固定连接，所述连接柱的右端与第二连接块的左侧固定连接，所述第二连接块左侧固定与第一环形卡板右侧活动卡接，所述第一环形卡板左侧与滤袋的右侧固定连接，所述滤袋的左侧与第二环形卡板的右侧固定连接，所述第二环形卡板的左侧与第一连接块的右侧活动卡接。

优选的，所述第一环形卡板包括板体、卡柱，所述板体右侧固定连接有卡柱。

优选的，所述第二连接块包括环体、卡槽、圆孔、环槽、固定卡块，所述卡槽均匀开设在环体外壁的位置，所述圆孔开设在环体左侧且位于中心处的位置，所述环槽开设在环体左侧的位置，所述环槽内壁且位于靠近前侧的位置固定连接有固定卡块。

优选的，所述卡块与卡槽活动卡接，这样可以第二连接块可以与固定槽活动卡接。

优选的，所述第一连接块右侧开设有第二环槽，第二环槽内壁且位于靠近后侧的位置固定连接有第二固定卡块，这样第一连接块可以与滤袋活动连接。

优选的，所述喷气嘴活动套接在圆孔内，这样高压空气可以喷入滤袋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用袋式除尘装置，具备以下有益效果：

1、该化工用袋式除尘装置，通过转动把手，使得第一连接块带动第二连接块转动，在卡槽的挤压下，将卡块挤压进活动槽，使得卡槽脱离卡块，这样可以将过滤装置取出，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

2、该化工用袋式除尘装置，通过转动环体，可以使得卡柱脱离固定卡块，这样可以将第一环形卡板从第二连接块取下，同理，可以将第二环形卡板从第一连接块上取下，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型固定槽的剖视图；

图4为本实用新型过滤装置的侧视图；

图5为本实用新型第一环形卡板的侧视图；

图6为本实用新型第二连接块的侧视图。

其中：1、支座；2、灰斗；3、灰箱；4、滤箱；5、进气箱；6、第一出气孔；7、滤袋孔；8、固定槽；81、槽体；82、活动槽；83、弹簧；84、卡块；9、过滤装置；91、第一连接块；92、把手；93、连接柱；94、第二连接块；941、环体；942、卡槽；943、圆孔；944、环槽；945、固定卡块；95、第一环形卡板；951、板体；952、卡柱；96、滤袋；97、第二环形卡板；10、进气孔；11、供气箱；12、空气管；13、喷气嘴；14、进气管；15、连通管；16、风机；17、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种化工用袋式除尘装置，包括支座1、第一出气孔6、滤袋孔7、固定槽8和进气孔10，支座1顶部固定连接有灰斗2，灰斗2底部固定连接有灰箱3，灰斗2顶部固定连接有滤箱4，灰斗2内部与滤箱4内部连通，灰斗2顶部且位于滤箱4右方的位置固定连接有进气箱5，灰斗2内部与进气箱5内部连通，第一出气孔6开设在滤箱4左侧且位于靠近顶部的位置，滤袋孔7均匀开设在滤箱4左侧的位置，固定槽8均匀开设在滤箱4右侧内壁的位置，滤袋孔7活动套接有过滤装置9，过滤装置9的右端与固定槽8固定卡接，进气孔10开设在进气箱5右侧且位于靠近顶部的位置，进气箱5顶部固定连接有高压空气供气箱11，供气箱11内部与空气管12连通，空气管12的底端贯穿进气箱5顶部并延伸至进气箱5内部，空气管12内部与喷气嘴13内部连通，进气孔10内部与进气管14内部连通，第一出气孔6内部与连通管15内部连通，连通管15远离第一出气孔6的一端与风机16的抽风端内部连通，风机16的出风端内部与出风管17内部连通。

固定槽8包括槽体81、活动槽82、弹簧83、卡块84，活动槽82均匀开设在槽体81内壁的位置，活动槽82后侧内壁与弹簧83的后端固定连接，弹簧83的前端与卡块84的后侧固定连接，通过转动把手92，使得第一连接块91带动第二连接块94转动，在卡槽942的挤压下，将卡块84挤压进活动槽82，使得卡槽942脱离卡块84，这样可以将过滤装置9取出，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

过滤装置9包括第一连接块91、把手92、连接柱93、第二连接块94、第一环形卡板95、滤袋96、第二环形卡板97，第一连接块91的左侧固定连接有把手92，第一连接块91的右侧与连接柱93的左端固定连接，连接柱93的右端与第二连接块94的左侧固定连接，第二连接块94左侧固定与第一环形卡板95右侧活动卡接，第一环形卡板95左侧与滤袋96的右侧固定连接，滤袋96的左侧与第二环形卡板97的右侧固定连接，第一连接块91右侧开设有第二环槽，第二环槽内壁且位于靠近后侧的位置固定连接有第二固定卡块，第二环形卡板97的左侧与第一连接块91的右侧活动卡接。

第一环形卡板95包括板体951、卡柱952，板体951右侧固定连接有卡柱952。

第二连接块94包括环体941、卡槽942、圆孔943、环槽944、固定卡块945，卡槽942均匀开设在环体941外壁的位置，卡块84与卡槽942活动卡接，圆孔943开设在环体941左侧且位于中心处的位置，喷气嘴13活动套接在圆孔943内，环槽944开设在环体941左侧的位置，环槽944内壁且位于靠近前侧的位置固定连接有固定卡块945，通过转动环体941，可以使得卡柱952脱离固定卡块945，这样可以将第一环形卡板95从第二连接块94取下，同理，可以将第二环形卡板97从第一连接块91上取下，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

在使用时，风机16工作，产生负压，负压通过连通管15传到滤箱4，然后传到进气箱5内，进一步的传到进气管14内，将未过滤的气体经进气管14吸到滤箱4底部，经滤袋96过滤后，通过连通管15传到风机16，然后在传到出风管17，最后排放到外部，工作结束后通过高压空气供气箱11产生高压空气，高压空气通过空气管12传到喷气嘴13，喷气嘴13将高压空气喷入滤袋96内，将滤袋96表面附着的颗粒喷落，颗粒经过灰斗2落入灰箱3内，长期使用后，滤袋96表面有部分颗粒无法通过高压空气喷掉，从而一直附着滤袋96表面，影响过滤效果，这样就需要对滤袋96进行更换，更换时，通过转动把手92，使得与把手92固定连接的第一连接块91转动，第一连接块91通过固定连接的连接柱93带动第二连接块94转动，在卡槽942的挤压下，将卡块84挤压进活动槽82，使得卡槽942脱离卡块84，这样可以将过滤装置9取出，通过转动环体941，可以使得卡柱952脱离固定卡块945，这样可以将第一环形卡板95从第二连接块94取下，同理，可以将第二环形卡板97从第一连接块91上取下，这样可以方便将滤袋拆卸，清洁方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工用袋式除尘装置，包括支座(1)、第一出气孔(6)、滤袋孔(7)、固定槽(8)和进气孔(10)，其特征在于：所述支座(1)顶部固定连接有灰斗(2)，所述灰斗(2)底部固定连接有灰箱(3)，所述灰斗(2)顶部固定连接有滤箱(4)，所述灰斗(2)内部与滤箱(4)内部连通，所述灰斗(2)顶部且位于滤箱(4)右方的位置固定连接有进气箱(5)，所述灰斗(2)内部与进气箱(5)内部连通，所述第一出气孔(6)开设在滤箱(4)左侧且位于靠近顶部的位置，所述滤袋孔(7)均匀开设在滤箱(4)左侧的位置，所述固定槽(8)均匀开设在滤箱(4)右侧内壁的位置，所述滤袋孔(7)活动套接有过滤装置(9)，所述过滤装置(9)的右端与固定槽(8)固定卡接，所述进气孔(10)开设在进气箱(5)右侧且位于靠近顶部的位置，所述进气箱(5)顶部固定连接有高压空气供气箱(11)，所述供气箱(11)内部与空气管(12)连通，所述空气管(12)的底端贯穿进气箱(5)顶部并延伸至进气箱(5)内部，所述空气管(12)内部与喷气嘴(13)内部连通，所述进气孔(10)内部与进气管(14)内部连通，所述第一出气孔(6)内部与连通管(15)内部连通，所述连通管(15)远离第一出气孔(6)的一端与风机(16)的抽风端内部连通，所述风机(16)的出风端内部与出风管(17)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述固定槽(8)包括槽体(81)、活动槽(82)、弹簧(83)、卡块(84)，所述活动槽(82)均匀开设在槽体(81)内壁的位置，所述活动槽(82)后侧内壁与弹簧(83)的后端固定连接，所述弹簧(83)的前端与卡块(84)的后侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述过滤装置(9)包括第一连接块(91)、把手(92)、连接柱(93)、第二连接块(94)、第一环形卡板(95)、滤袋(96)、第二环形卡板(97)，所述第一连接块(91)的左侧固定连接有把手(92)，所述第一连接块(91)的右侧与连接柱(93)的左端固定连接，所述连接柱(93)的右端与第二连接块(94)的左侧固定连接，所述第二连接块(94)左侧固定与第一环形卡板(95)右侧活动卡接，所述第一环形卡板(95)左侧与滤袋(96)的右侧固定连接，所述滤袋(96)的左侧与第二环形卡板(97)的右侧固定连接，所述第二环形卡板(97)的左侧与第一连接块(91)的右侧活动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述第一环形卡板(95)包括板体(951)、卡柱(952)，所述板体(951)右侧固定连接有卡柱(952)。

5.根据权利要求3所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述第二连接块(94)包括环体(941)、卡槽(942)、圆孔(943)、环槽(944)、固定卡块(945)，所述卡槽(942)均匀开设在环体(941)外壁的位置，所述圆孔(943)开设在环体(941)左侧且位于中心处的位置，所述环槽(944)开设在环体(941)左侧的位置，所述环槽(944)内壁且位于靠近前侧的位置固定连接有固定卡块(945)。

6.根据权利要求5所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述卡块(84)与卡槽(942)活动卡接。

7.根据权利要求3所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述第二环形卡板(97)右侧开设有第二环槽，第二环槽内壁且位于靠近后侧的位置固定连接有第二固定卡块。

8.根据权利要求5所述的一种化工用袋式除尘装置，其特征在于：所述喷气嘴(13)活动套接在圆孔(943)内。

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