CN213313757U - 一种硅油生产用的后处理过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种均可单独拆卸维修，提高了检修效率的硅油生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，所述反应釜上方设有搅拌电机与空气压缩机，所述反应釜的下方依次连接后处理装置与过滤装置；所述后处理装置包括多个活性炭脱色舱室与酸碱处理舱室；所述过滤装置内部设有内腔，所述内腔填充滤纸；所述空气压缩机、反应釜、后处理装置与过滤装置之间通过管道连接。本实用新型中，硅油从反应釜经过后处理装置，再经过过滤装置，一条处理线解决硅油后处理问题，各个装置均可单独拆卸清洗维修，简便快捷；调节空压机压力，提高了硅油的处理效率；经过酸碱处理中和与多个活性炭脱色，提高了硅油产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及后处理装置技术领域，尤其涉及一种均可单独拆卸维修，提高了检修效率的硅油生产用的后处理过滤装置。
背景技术
硅油是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体，硅油有许多特殊性能，如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性，硅油已应用在许多方面并且具有卓越的效果，广泛用于建筑、纺织、日化、电子等领域，随着现代社会的不断发展，对硅油质量的要求越来越高。硅油生产设备包括聚合反应釜、冷却反应釜以及成品罐，其中，冷却反应釜与成品罐之间设置有过滤装置，冷却反应釜中的硅油经过过滤装置过滤后进入成品罐。
现有的生产装置结构单一，效率低，检修困难，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了解决现有硅油的生产装置结构单一，生产效率低，检修困难，成本高的缺陷而提供一种均可单独拆卸维修，提高了检修效率的硅油生产用的后处理过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种硅油生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，所述反应釜上方设有搅拌电机与空气压缩机，所述反应釜的下方依次连接后处理装置与过滤装置；所述后处理装置包括多个活性炭脱色舱室与酸碱处理舱室；所述过滤装置内部设有内腔，所述内腔填充滤纸；所述空气压缩机、反应釜、后处理装置与过滤装置之间通过管道连接。
在本技术方案中，反应结束后，打开阀门，使反应釜中的硅油在管道中依次通过后处理装置和过滤装置，通过调节空气压缩机的压力，从而调节硅油的流速，提高加工效率，上述反应釜、后处理装置、过滤装置均可单独拆卸维修，提高了检修效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌电机的搅拌桨穿过所述反应釜的上端面进入反应釜内部。
作为本实用新型进一步的方案，所述管道与反应釜端面接触处均设有螺纹套。
作为本实用新型进一步的方案，所述活性炭脱色舱室与酸碱处理舱室相邻设置。
在本技术方案中，硅油从反应釜出来先经过活性炭脱色舱室脱色再经过酸碱处理舱室中和，再次经过活性炭脱色舱室脱色，以提高硅油的品质。
作为本实用新型进一步的方案，所述活性炭脱色舱室设有搅拌电机。
作为本实用新型进一步的方案，所述管道上设有多个阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述酸碱处理舱室内部设有填充树脂。
作为本实用新型进一步的方案，所述滤纸竖直设置。
在本技术方案中，竖直设置的滤纸可以使得经过的硅油完全过滤，若横向水平或斜向设置，会起不到过滤效果。
作为本实用新型进一步的方案，所述过滤装置的远离反应釜端设有出料管道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)本实用新型中，硅油从反应釜经过后处理装置，再经过过滤装置，一条处理线解决硅油后处理问题，各个装置均可单独拆卸清洗维修，简便快捷；
2)本实用新型中，调节空压机压力，提高了硅油的处理效率；
3)本实用新型经过酸碱处理中和与多个活性炭脱色，提高了硅油产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中，1.空气压缩机；2.管道；3.阀门；4.螺纹套；5.搅拌电机；6.反应釜；7.活性炭脱色舱室；8.酸碱处理舱室；9.过滤装置；10.滤纸；11.内腔；12.出料管道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1，本实用新型提供了一种硅油生产用的后处理过滤装置，包括反应釜6，该反应釜6上连接有一个搅拌电机5，该搅拌电机5的搅拌桨穿过反应釜6的上端面伸入内部；反应釜6上还通过管道2连接有一个空气压缩机1，管道2与反应釜6的上端面接触处设有螺纹套4；
该反应釜6的下端面通过管道2连接有后处理装置，管道2与反应釜6的下端面接触处设有螺纹套4；所述后处理装置依次由第一个活性炭脱色舱室7、酸碱处理舱室8与第二个活性炭脱色舱室7组成，酸碱处理舱室8内部填充树脂，每个活性炭脱色舱室7均设有一个搅拌电机5；第二个活性炭脱色舱室7通过管道连接过滤装置9，所述的过滤装置9内部设有内腔11，内腔11中竖直填充有滤纸10，过滤装置9远离反应釜6的一端设有出料管道12。
空气压缩机1与反应釜6之间的管道上设有阀门3，反应釜6与后处理装置之间的管道上设有阀门3，后处理装置与过滤装置9之间的管道上设有阀门3，过滤装置9与出料管道12之间的管道上设有阀门3。
在反应釜的反应结束后，打开阀门，使反应釜中的硅油在管道中依次通过后处理装置和过滤装置，通过调节空气压缩机的压力，从而调节硅油的流速，提高加工效率，上述反应釜、后处理装置、过滤装置均可单独拆卸维修，提高了检修效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种硅油生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜上方设有搅拌电机与空气压缩机，所述反应釜的下方依次连接后处理装置与过滤装置；所述后处理装置包括多个活性炭脱色舱室与酸碱处理舱室；所述过滤装置内部设有内腔，所述内腔填充滤纸；所述空气压缩机、反应釜、后处理装置与过滤装置之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述搅拌电机的搅拌桨穿过所述反应釜的上端面进入反应釜内部。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述管道与反应釜端面接触处均设有螺纹套。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述活性炭脱色舱室与酸碱处理舱室相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述活性炭脱色舱室设有搅拌电机。
6.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述管道上设有多个阀门。
7.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述酸碱处理舱室内部设有填充树脂。
8.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述滤纸竖直设置。
9.根据权利要求1所述的一种硅油生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述过滤装置的远离反应釜端设有出料管道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021986878.4U CN213313757U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种硅油生产用的后处理过滤装置 |
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Publications (1)
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| CN213313757U true CN213313757U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76062159
Family Applications (1)
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| CN202021986878.4U Active CN213313757U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种硅油生产用的后处理过滤装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213313757U (zh) |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021986878.4U patent/CN213313757U/zh active Active
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