CN213313408U - 一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪,包括支撑架、驱动机构、固定机构及蒸发瓶;其中,驱动机构,设置于所述支撑架上,用于驱动所述蒸发瓶旋转;固定机构,与驱动机构固定连接;蒸发瓶,其瓶口通过固定机构与驱动机构固定连接。本实用新型的旋转蒸发仪与蒸发瓶连接稳固,便于更换,可确保物料的蒸发效果。

Description

一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪
技术领域
本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域,尤其涉及一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪。
背景技术
旋转蒸发仪是在减压情况下,保持盛装有反应物、溶剂的蒸发瓶持续转动,使蒸发瓶的瓶壁均匀受热,快速蒸发易挥发溶剂的药学设备仪器。蒸发瓶通过卡接结构安装到旋转主机上,为保证有效驱动蒸发瓶转动,卡接结构需卡接足够牢固,卡接的结构对蒸发瓶的更换十分不便;并且长时间使用,卡接结构容易出现松动,导致卡接不稳固,影响物料蒸发的效果。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种与蒸发瓶连接稳固,可确保物料蒸发效果的便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪。
本实用新型提供的一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪,包括支撑架、驱动机构、固定机构及蒸发瓶;其中,
所述驱动机构,设置于所述支撑架上,用于驱动所述蒸发瓶旋转;
所述固定机构,与所述驱动机构固定连接,所述固定机构包括固定套筒,所述固定套筒内固定设置有电动轴承,所述电动轴承的内壁面上设置有内螺纹,所述电动轴承的内径沿远离所述驱动机构的方向逐渐增大,所述电动轴承的轴孔内穿过设置有两个横断面均为半环形的半固定套,两个所述半固定套对应的侧边缘之间均固定设置有弹性支撑件,所述半固定套的外壁面上沿轴向固定设置有从动条,所述从动条的外壁面上对应所述内螺纹设置有外螺纹,所述从动条的高度沿远离所述驱动机构的方向逐渐增大,所述固定套筒内位于所述电动轴承远离所述驱动机构的一侧设置有限位环套,所述限位环套的内壁面上对应所述从动条设置有限位槽;
所述蒸发瓶,其瓶口通过所述固定机构与驱动机构固定连接。
优选的,所述驱动机构包括机壳,所述机壳内设置有旋转杆,所述旋转杆内沿其轴向设置有通孔,所述旋转杆通过旋转轴承可转动的固定于所述机壳内,所述旋转杆的外壁上固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合的设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有驱动其转动的驱动电机;所述固定套筒可转动的穿过所述机壳与所述旋转杆的一端固定连接,所述电动轴承的轴线与所述旋转杆的轴线位于同一直线上设置。
优选的,旋转蒸发仪还包括设置于所述支撑架上的控制器,所述半固定套的内壁面上设置有压力传感器,所述压力传感器、固定机构及驱动机构均与所述控制器电连接。
优选的,所述驱动机构通过旋转电机可转动的设置于所述支撑架上,所述旋转电机与控制器电连接。
优选的,所述蒸发瓶的下方设置有水浴锅,所述水浴锅的底端设置有升降气缸,所述升降气缸的底端与所述支撑架固定连接。
优选的,所述驱动机构远离所述蒸发瓶的一侧设置有冷凝瓶,所述机壳远离所述蒸发瓶的一侧贯通的设置有连接套筒,所述连接套筒的外壁与所述机壳固定连接,所述连接套筒伸入所述机壳内的一端通过密封圈与所述通孔可转动的密闭对接,所述冷凝瓶的瓶口伸入所述连接套筒内与所述通孔连通设置。
优选的,所述冷凝瓶的下方设置有收集瓶,所述收集瓶与冷凝瓶连通设置。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的旋转蒸发仪在驱动机构的一端设置固定机构,通过驱动电动轴承转动可带动半固定套沿轴向移动。两个半固定套向内移动则间距越来越小,可牢牢的抱紧蒸发瓶;两个半固定套向外移动则间距越来越大,可容易的取下蒸发瓶进行更换。本新型对蒸发瓶固定牢固,方便更换,可确保物料的蒸发效果。
水浴锅通过升降气缸可进行高度调节,调整蒸发瓶浸入水浴锅的体积,改变对蒸发瓶的加热强度。可针对不同物料的蒸发温度需求进行调整,确保了针对不同的物料均可保持良好的蒸发效果。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪的结构示意图;
图2为驱动机构的剖面结构示意图;
图3为固定机构的剖面结构示意图;
图4为半固定套的侧视结构示意图;
图5为限位环套的结构示意图。
图中标号:11、支撑架;12、驱动机构;13、固定机构;14、蒸发瓶;15、水浴锅;16、升降气缸;17、冷凝瓶;18、收集瓶;
21、机壳;22、旋转杆;23、通孔;24、旋转轴承;25、从动齿轮;26、主动齿轮;27、驱动电机;28、连接套筒;29、密封圈;
31、固定套筒;32、电动轴承;33、半固定套;34、弹性支撑件;35、从动条;36外螺纹;37、限位环套;38、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~图5,本实用新型的实施例提供了一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪,包括支撑架11、驱动机构12、固定机构13及蒸发瓶14;其中,
驱动机构12,设置于支撑架11上,用于驱动蒸发瓶14旋转;
固定机构13,与驱动机构12固定连接,固定机构12包括固定套筒31,固定套筒31内固定设置有电动轴承32,电动轴承32的内壁面上设置有内螺纹,电动轴承32的内径沿远离驱动机构12的方向逐渐增大,电动轴承32的轴孔内穿过设置有两个横断面均为半环形的半固定套33,两个半固定套33对应的侧边缘之间均固定设置有弹性支撑件34,半固定套33的外壁面上沿轴向固定设置有从动条35,从动条35的外壁面上对应内螺纹设置有外螺纹36,从动条35的高度沿远离驱动机构12的方向逐渐增大,固定套筒31内位于电动轴承32远离驱动机构12的一侧设置有限位环套37,限位环套37的内壁面上对应从动条35设置有限位槽38;
蒸发瓶14,其瓶口通过固定机构13与驱动机构12固定连接。
在本实施例中,固定机构13将蒸发瓶14与驱动机构12固定连接到一起,通过驱动机构12可带动蒸发瓶14旋转,从而进行物料蒸发。
固定机构13通过两个半固定套33可牢牢的抱紧蒸发瓶14的颈部,可在半固定套33的内壁面上设置弹性防护垫,对蒸发瓶14进行保护。两个半固定套33之间设置弹性支撑件34,可确保从动条35的外壁面与电动轴承32的内壁面紧密贴合,形成有效的螺纹连接。电动轴承32顺时针或逆时针转动可驱动两个半固定套33沿轴向向内侧或外侧移动,两个半固定套33向内移动则间距越来越小,可牢牢的抱紧蒸发瓶14;两个半固定套33向外移动则间距越来越大,可容易的取下或装入蒸发瓶14,进行更换。对蒸发瓶14的固定牢固,且方便更换。
弹性支撑件34可选用若干弹簧,在弹簧内设置轨道杆,轨道杆的一端与一个半固定套33固定连接,另一个半固定套33上对应的设置有孔道,轨道杆的另一端深入孔道内,通过若干弹簧对两个半固定套33行程有效支撑。
在电动轴承32的外侧设置限位环套37,限位环套37的内径大于两个半固定套33拼装后的外径,在一定的范围内,不影响两个半固定套33的张开。从动条35嵌入限位环套37内环面上的限位槽38,可防止半固定套33随电动轴承32一起转动,限制从动条35沿着限位槽38向固定套筒31内或外移动。
电动轴承32的内壁面的倾斜角度与从动条35的外壁面的倾斜角度相同,可确保内螺纹与外螺纹36紧密贴合,从而达到最佳的驱动效果。
在一优选实施例中,如图2所示,驱动机构12包括机壳21,机壳21内设置有旋转杆22,旋转杆22内沿其轴向设置有通孔23,旋转杆22通过旋转轴承24可转动的固定于机壳21内,旋转杆22的外壁上固定套接有从动齿轮25,从动齿轮25的一侧啮合的设置有主动齿轮26,主动齿轮26的一侧设置有驱动其转动的驱动电机27;固定套筒31可转动的穿过机壳21与旋转杆22的一端固定连接,电动轴承32的轴线与旋转杆22的轴线位于同一直线上设置。
在本实施例中,固定机构13固定连接于旋转杆22的一端,驱动电机27通过主动齿轮26和从动齿轮25可驱动旋转杆22转动,从而带动被固定机构13抱紧固定的蒸发瓶14转动。蒸发瓶14伸入固定机构13内,抵住通孔23,可在通孔23处设置密封件,确保蒸发瓶14内的气体沿着通孔23输出。半固定套33在抱紧蒸发瓶14的过程中,有带动蒸发瓶14向靠近密封件方向移动的趋势,可确保蒸发瓶14紧密的抵住密封件,密封效果好。
在一优选实施例中,旋转蒸发仪还包括设置于支撑架11上的控制器,半固定套33的内壁面上设置有压力传感器,压力传感器、固定机构及驱动机构均与控制器电连接。通过控制器可实现对蒸发瓶14的自动固定与解锁。通过压力传感器反馈的压力值,可有效控制半固定套33与蒸发瓶14之间的压力,保证固定机构13牢牢抱紧蒸发瓶14,且不会损坏蒸发瓶14。
在一优选实施例中,驱动机构12通过旋转电机可转动的设置于支撑架11上,旋转电机与控制器电连接。通过旋转电机可带动驱动机构12转动,从而调整蒸发瓶14的角度,确保物料的蒸发效率。
在一优选实施例中,如图1所示,蒸发瓶14的下方设置有水浴锅15,水浴锅15的底端设置有升降气缸16,升降气缸16的底端与支撑架11固定连接。
在本实施例中,水浴锅15通过升降气缸16可进行高度调节,调整蒸发瓶14浸入水浴锅15的体积,改变对蒸发瓶14的加热强度。可针对不同物料的蒸发温度需求进行调整,确保了针对不同的物料均可保持良好的蒸发效果。
在一优选实施例中,如图2所示,驱动机构12远离蒸发瓶14的一侧设置有冷凝瓶17,机壳21远离蒸发瓶14的一侧贯通的设置有连接套筒28,连接套筒28的外壁与机壳21固定连接,连接套筒28伸入机壳21内的一端通过密封圈29与通孔23可转动的密闭对接,冷凝瓶17的瓶口伸入连接套筒28内与通孔23连通设置。
在本实施例中,冷凝瓶17设置在机壳21远离蒸发瓶14的一侧,蒸发瓶14内蒸发出的气体通过通孔23进入冷凝瓶17内进行冷凝收集。冷凝瓶17的瓶口伸入连接套筒28内密闭套接。冷凝瓶17远离瓶口的一端设置有供加料管伸入的通口,加料管穿过冷凝瓶17和通孔23伸入蒸发瓶14内,用于向蒸发瓶14内添加物料,加料管上套接用于密封通口的塞子。
在一优选实施例中,如图2所示,冷凝瓶17的下方设置有收集瓶18,收集瓶18与冷凝瓶17连通设置,用于收集冷凝瓶17冷凝的液体。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换蒸发瓶的旋转蒸发仪,其特征在于,包括支撑架、驱动机构、固定机构及蒸发瓶;其中,
所述驱动机构,设置于所述支撑架上,用于驱动所述蒸发瓶旋转;
所述固定机构,与所述驱动机构固定连接,所述固定机构包括固定套筒,所述固定套筒内固定设置有电动轴承,所述电动轴承的内壁面上设置有内螺纹,所述电动轴承的内径沿远离所述驱动机构的方向逐渐增大,所述电动轴承的轴孔内穿过设置有两个横断面均为半环形的半固定套,两个所述半固定套对应的侧边缘之间均固定设置有弹性支撑件,所述半固定套的外壁面上沿轴向固定设置有从动条,所述从动条的外壁面上对应所述内螺纹设置有外螺纹,所述从动条的高度沿远离所述驱动机构的方向逐渐增大,所述固定套筒内位于所述电动轴承远离所述驱动机构的一侧设置有限位环套,所述限位环套的内壁面上对应所述从动条设置有限位槽;
所述蒸发瓶,其瓶口通过所述固定机构与驱动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述驱动机构包括机壳,所述机壳内设置有旋转杆,所述旋转杆内沿其轴向设置有通孔,所述旋转杆通过旋转轴承可转动的固定于所述机壳内,所述旋转杆的外壁上固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合的设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有驱动其转动的驱动电机;所述固定套筒可转动的穿过所述机壳与所述旋转杆的一端固定连接,所述电动轴承的轴线与所述旋转杆的轴线位于同一直线上设置。
3.根据权利要求2所述的旋转蒸发仪,其特征在于,还包括设置于所述支撑架上的控制器,所述半固定套的内壁面上设置有压力传感器,所述压力传感器、固定机构及驱动机构均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述驱动机构通过旋转电机可转动的设置于所述支撑架上,所述旋转电机与控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述蒸发瓶的下方设置有水浴锅,所述水浴锅的底端设置有升降气缸,所述升降气缸的底端与所述支撑架固定连接。
6.根据权利要求5所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述驱动机构远离所述蒸发瓶的一侧设置有冷凝瓶,所述机壳远离所述蒸发瓶的一侧贯通的设置有连接套筒,所述连接套筒的外壁与所述机壳固定连接,所述连接套筒伸入所述机壳内的一端通过密封圈与所述通孔可转动的密闭对接,所述冷凝瓶的瓶口伸入所述连接套筒内与所述通孔连通设置。
7.根据权利要求6所述的旋转蒸发仪,其特征在于,所述冷凝瓶的下方设置有收集瓶,所述收集瓶与冷凝瓶连通设置。
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