CN213313094U - 一种防爆型悬挂式干粉灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,属于消防设备领域,一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部活动连接有若干固定螺栓,所述罐体的底部连通有喷射管口,所述喷射管口的底部连通有若干喷射口,所述喷射管口的侧表面连通有若干侧向喷头,通过电点火器产生电火花点火,防爆点火保护箱内部的点火药被电燃,点火药剂量很小且燃速极快,点火药的燃烧会引发喷发剂进行反应,喷发剂反应非常迅速,在几十毫秒的时间内就可以完成由固态到气态的转换,短时间产生大量的气体和罐体内部的灭火剂混合产生气溶混合物,灭火剂混合物受到气体的压力从喷射管口向外喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备领域,更具体地说,涉及一种防爆型悬挂式干粉灭火装置。
背景技术
超细干粉是近年来新研制开发的一种环保、高效的新型灭火剂,由于其环保性能良好、灭火效能高、灭火速度快、环境适应性能强等优点,已越来越受到人们的关注。超细干粉灭火装置可应用于封闭空间的全淹没灭火,也可应用于开放空间的局部灭火。悬挂式、壁挂式等小型超细干粉自动灭火装置,以其体积小,结构简单,安装维护方便,而得到迅速推广。
现有的悬挂式干粉灭火装置启动装置会泄露火花不便于在易燃易爆场所应用,喷头喷射干粉的角度比较固定,不便于干粉扩散到整个环境中。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,具备满足防爆密封要求,干粉喷射面积广,提高灭火效果的优点,解决了现有的悬挂式干粉灭火装置启动装置会泄露火花不便于在易燃易爆场所应用,喷头喷射干粉的角度比较固定,不便于干粉扩散到整个环境中的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部活动连接有若干固定螺栓,所述罐体的底部连通有喷射管口,所述喷射管口的底部连通有若干喷射口,所述喷射管口的侧表面连通有若干侧向喷头,所述罐体的内部固定安装有喷发剂安装筒,所述喷发剂安装筒的内部填充有喷发剂,所述喷发剂安装筒的内部固定安装有防爆点火保护箱,所述防爆点火保护箱的内顶壁固定安装有电点火器,所述防爆点火保护箱的内部填充有点火药,所述罐体的顶部设置有热感线,所述热感线的底端贯穿喷发剂安装筒和防爆点火保护箱并与电点火器固定连接,所述喷发剂安装筒的内部位于防爆点火保护箱的上方固定安装有防爆填充垫层,使用时,通过固定螺栓和安装架将罐体悬挂安装在合适的位置,当热感线接收到外界温度过高,传导至电点火器使电点火器产生电火花点火,防爆点火保护箱内部的点火药被电燃,点火药剂量很小且燃速极快,会在极短时间反应完毕,电点火器和点火药的反应都被限制在防爆点火保护箱内部,受到良好的保护,不会将火花带离防爆点火保护箱,使装置达到防爆标准,点火药的燃烧会引发喷发剂进行反应,喷发剂反应非常迅速,在几十毫秒的时间内就可以完成由固态到气态的转换,短时间产生大量的气体和罐体内部的灭火剂混合产生气溶混合物,灭火剂混合物受到气体的压力从喷射管口向外喷出,灭火剂从喷射口喷出对罐体下方位置的火焰进行灭火,喷射管口的侧表面还设有侧向喷头,使得灭火剂还会向侧方向,喷洒扩大灭火剂的喷射范围,使灭火剂对火情位置进行全淹没弥散,提高装置的灭火效果。
优选的,所述罐体腔内充填平均粒径≤μm的超细干粉灭火剂,采用合适规格的超细干粉灭火剂,保障装置具有较高的灭火效能和灭火速度。
优选的,所述罐体的外表面固定安装有耐高温壳层,通过耐高温壳层提高罐体对高温的耐受性,保障罐体内部的装置在火灾发生时能够正常的工作。
优选的,所述罐体顶部的右侧固定连接有金属接地线,通过金属接地线连接环境地面,使得罐体积累的电荷传导到大地中,避免罐体积累静电过多产生电火花,造成爆炸的危险,提高装置的防爆性能,保障装置的安装性。
优选的,所述喷射管口的底部为倾斜的椎体结构,所述喷射口包括若干不同大小的下喷射口和侧向喷射口,喷射管口的结构使得喷射口不止向正下方喷射灭火剂,侧向喷射口也向倾斜的角度喷射,扩大灭火剂的喷射范围,能够在更大的范围内起到灭火效果。
优选的,所述喷发剂安装筒的顶部固定安装有防爆保护壳体,所述喷发剂安装筒的底部固定安装有铝箔密封膜,通过防爆保护壳体提高喷发剂安装筒顶部位置的结构强度和耐热效果,提高喷发剂安装筒的防爆性能,通过铝箔密封膜在喷发剂安装筒启动之前保障喷发剂安装筒内部的密封性,提高喷发剂安装筒工作的稳定性。
优选的,所述热感线的外侧与喷发剂安装筒接触的位置套设有密封垫圈,通过密封垫圈保障热感线连接位置处的密封性,提高装置的防爆性能。
优选的,所述安装架包括连接块和金属架体,所述连接块与罐体固定连接,所述连接块通过螺栓与金属架体固定连接,安装使用时,可以根据装置安装位置的环境情况选用合适高度规格的金属架体,使得安装架能够将罐体悬挂在能够保障灭火效能的高度,有利于提高装置的灭火效果。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,通过固定螺栓和安装架将罐体悬挂安装在合适的位置,当热感线接收到外界温度过高,传导至电点火器使电点火器产生电火花点火,防爆点火保护箱内部的点火药被电燃,点火药剂量很小且燃速极快,会在极短时间反应完毕,电点火器和点火药的反应都被限制在防爆点火保护箱内部,受到良好的保护,不会将火花带离防爆点火保护箱,使装置达到防爆标准,点火药的燃烧会引发喷发剂进行反应,喷发剂反应非常迅速,在几十毫秒的时间内就可以完成由固态到气态的转换,短时间产生大量的气体和罐体内部的灭火剂混合产生气溶混合物,灭火剂混合物受到气体的压力从喷射管口向外喷出,灭火剂从喷射口喷出对罐体下方位置的火焰进行灭火,喷射管口的侧表面还设有侧向喷头,使得灭火剂还会向侧方向,喷洒扩大灭火剂的喷射范围,使灭火剂对火情位置进行全淹没弥散,提高装置的灭火效果。
(2)本方案罐体腔内充填平均粒径≤μm的超细干粉灭火剂,采用合适规格的超细干粉灭火剂,保障装置具有较高的灭火效能和灭火速度。
(3)本方案通过耐高温壳层提高罐体对高温的耐受性,保障罐体内部的装置在火灾发生时能够正常的工作。
(4)本方案通过金属接地线连接环境地面,使得罐体积累的电荷传导到大地中,避免罐体积累静电过多产生电火花,造成爆炸的危险,提高装置的防爆性能,保障装置的安装性。
(5)本方案喷射管口的结构使得喷射口不止向正下方喷射灭火剂,侧向喷射口也向倾斜的角度喷射,扩大灭火剂的喷射范围,能够在更大的范围内起到灭火效果。
(6)本方案通过防爆保护壳体提高喷发剂安装筒顶部位置的结构强度和耐热效果,提高喷发剂安装筒的防爆性能,通过铝箔密封膜在喷发剂安装筒启动之前保障喷发剂安装筒内部的密封性,提高喷发剂安装筒工作的稳定性。
(7)本方案通过密封垫圈保障热感线连接位置处的密封性,提高装置的防爆性能。
(8)本方案安装使用时,可以根据装置安装位置的环境情况选用合适高度规格的金属架体,使得安装架能够将罐体悬挂在能够保障灭火效能的高度,有利于提高装置的灭火效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型喷射口的结构示意图。
图中标号说明:
1、罐体;2、安装架;3、固定螺栓;4、喷射管口;5、喷射口;6、侧向喷头;7、喷发剂安装筒;8、喷发剂;9、防爆点火保护箱;10、电点火器;11、点火药;12、热感线;13、防爆填充垫层;101、耐高温壳层;102、金属接地线;501、下喷射口;502、侧向喷射口;701、防爆保护壳体;702、铝箔密封膜;121、密封垫圈;201、连接块;202、金属架体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定安装有安装架2,安装架2的顶部活动连接有若干固定螺栓3,罐体1的底部连通有喷射管口4,喷射管口4的底部连通有若干喷射口5,喷射管口4的侧表面连通有若干侧向喷头6,罐体1的内部固定安装有喷发剂安装筒7,喷发剂安装筒7的内部填充有喷发剂8,喷发剂安装筒7的内部固定安装有防爆点火保护箱9,防爆点火保护箱9的内顶壁固定安装有电点火器10,防爆点火保护箱9的内部填充有点火药11,罐体1的顶部设置有热感线12,热感线12的底端贯穿喷发剂安装筒7和防爆点火保护箱9并与电点火器10固定连接,喷发剂安装筒7的内部位于防爆点火保护箱9的上方固定安装有防爆填充垫层13,使用时,通过固定螺栓3和安装架2将罐体1悬挂安装在合适的位置,当热感线12接收到外界温度过高,传导至电点火器10使电点火器10产生电火花点火,防爆点火保护箱9内部的点火药11被电燃,点火药11剂量很小且燃速极快,会在极短时间反应完毕,电点火器10和点火药11的反应都被限制在防爆点火保护箱9内部,受到良好的保护,不会将火花带离防爆点火保护箱9,使装置达到防爆标准,点火药11的燃烧会引发喷发剂8进行反应,喷发剂8反应非常迅速,在几十毫秒的时间内就可以完成由固态到气态的转换,短时间产生大量的气体和罐体1内部的灭火剂混合产生气溶混合物,灭火剂混合物受到气体的压力从喷射管口4向外喷出,灭火剂从喷射口5喷出对罐体1下方位置的火焰进行灭火,喷射管口4的侧表面还设有侧向喷头6,使得灭火剂还会向侧方向,喷洒扩大灭火剂的喷射范围,使灭火剂对火情位置进行全淹没弥散,提高装置的灭火效果。
进一步的,罐体腔内充填平均粒径≤5μm的超细干粉灭火剂,采用合适规格的超细干粉灭火剂,保障装置具有较高的灭火效能和灭火速度。
进一步的,罐体1的外表面固定安装有耐高温壳层101,通过耐高温壳层101提高罐体1对高温的耐受性,保障罐体1内部的装置在火灾发生时能够正常的工作。
进一步的,罐体1顶部的右侧固定连接有金属接地线102,通过金属接地线102连接环境地面,使得罐体1积累的电荷传导到大地中,避免罐体1积累静电过多产生电火花,造成爆炸的危险,提高装置的防爆性能,保障装置的安装性。
进一步的,喷射管口4的底部为倾斜的椎体结构,喷射口5包括若干不同大小的下喷射口501和侧向喷射口502,喷射管口4的结构使得喷射口5不止向正下方喷射灭火剂,侧向喷射口502也向倾斜的角度喷射,扩大灭火剂的喷射范围,能够在更大的范围内起到灭火效果。
进一步的,喷发剂安装筒7的顶部固定安装有防爆保护壳体701,喷发剂安装筒7的底部固定安装有铝箔密封膜702,通过防爆保护壳体701提高喷发剂安装筒7顶部位置的结构强度和耐热效果,提高喷发剂安装筒7的防爆性能,通过铝箔密封膜702在喷发剂安装筒7启动之前保障喷发剂安装筒7内部的密封性,提高喷发剂安装筒7工作的稳定性。
进一步的,热感线12的外侧与喷发剂安装筒7接触的位置套设有密封垫圈121,通过密封垫圈121保障热感线12连接位置处的密封性,提高装置的防爆性能。
进一步的,安装架2包括连接块201和金属架体202,连接块201与罐体1固定连接,连接块201通过螺栓与金属架体202固定连接,安装使用时,可以根据装置安装位置的环境情况选用合适高度规格的金属架体202,使得安装架2能够将罐体1悬挂在能够保障灭火效能的高度,有利于提高装置的灭火效果。
工作原理:使用时,通过固定螺栓3和安装架2将罐体1悬挂安装在合适的位置,当热感线12接收到外界温度过高,传导至电点火器10使电点火器10产生电火花点火,防爆点火保护箱9内部的点火药11被电燃,点火药11剂量很小且燃速极快,会在极短时间反应完毕,电点火器10和点火药11的反应都被限制在防爆点火保护箱9内部,受到良好的保护,不会将火花带离防爆点火保护箱9,使装置达到防爆标准,点火药11的燃烧会引发喷发剂8进行反应,喷发剂8反应非常迅速,在几十毫秒的时间内就可以完成由固态到气态的转换,短时间产生大量的气体和罐体1内部的灭火剂混合产生气溶混合物,灭火剂混合物受到气体的压力从喷射管口4向外喷出,灭火剂从喷射口5喷出对罐体1下方位置的火焰进行灭火,喷射管口4的侧表面还设有侧向喷头6,使得灭火剂还会向侧方向,喷洒扩大灭火剂的喷射范围,使灭火剂对火情位置进行全淹没弥散,提高装置的灭火效果,解决了现有的悬挂式干粉灭火装置启动装置会泄露火花不便于在易燃易爆场所应用,喷头喷射干粉的角度比较固定,不便于干粉扩散到整个环境中的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的顶部活动连接有若干固定螺栓(3),所述罐体(1)的底部连通有喷射管口(4),所述喷射管口(4)的底部连通有若干喷射口(5),所述喷射管口(4)的侧表面连通有若干侧向喷头(6),所述罐体(1)的内部固定安装有喷发剂安装筒(7),所述喷发剂安装筒(7)的内部填充有喷发剂(8),所述喷发剂安装筒(7)的内部固定安装有防爆点火保护箱(9),所述防爆点火保护箱(9)的内顶壁固定安装有电点火器(10),所述防爆点火保护箱(9)的内部填充有点火药(11),所述罐体(1)的顶部设置有热感线(12),所述热感线(12)的底端贯穿喷发剂安装筒(7)和防爆点火保护箱(9)并与电点火器(10)固定连接,所述喷发剂安装筒(7)的内部位于防爆点火保护箱(9)的上方固定安装有防爆填充垫层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述罐体腔内充填平均粒径≤5μm的超细干粉灭火剂。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述罐体(1)的外表面固定安装有耐高温壳层(101)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部的右侧固定连接有金属接地线(102)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述喷射管口(4)的底部为倾斜的椎体结构,所述喷射口(5)包括若干不同大小的下喷射口(501)和侧向喷射口(502)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述喷发剂安装筒(7)的顶部固定安装有防爆保护壳体(701),所述喷发剂安装筒(7)的底部固定安装有铝箔密封膜(702)。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述热感线(12)的外侧与喷发剂安装筒(7)接触的位置套设有密封垫圈(121)。
8.根据权利要求1所述的一种防爆型悬挂式干粉灭火装置,其特征在于:所述安装架(2)包括连接块(201)和金属架体(202),所述连接块(201)与罐体(1)固定连接,所述连接块(201)通过螺栓与金属架体(202)固定连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210601 |
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