CN213311716U - 一种输液容器用接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液容器用接口，包括软质的软袋焊接部和硬质或半硬质的组合盖焊接部，软袋焊接部设置在组合盖焊接部上方，组合盖焊接部从下到上依次包括中空的连接部一、连接部二和连接部三，连接部一、连接部二和连接部三直径依次减小，连接部一下沿设置有连接环，连接环、连接部一、连接部二和连接部三内部相邻空腔相互匹配，空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，软袋焊接部包括连接座，连接座设置在连接部三上沿，连接座上设置有若干防滑纹。本实用新型结构简单，使用方便，在组合盖端采用硬质或半硬质材料，在软袋端采用软质材料，可以分别与组合盖和软袋形成良好的焊接，防止漏液的产生，有效解决了穿刺破损、易漏液等问题。

Description

一种输液容器用接口

技术领域

本实用新型属于输液接口技术领域，具体涉及到一种输液容器用接口。

背景技术

大容量注射液包装形式包括玻璃瓶、塑料瓶、PVC软袋、非PVC复合膜软袋等。非PVC复合膜软袋符合全密闭输液理念，并且其包装材料为聚烯烃多层复合膜，不含增塑剂等致癌物质，安全性高，逐渐成为主要的包装形式。但由于聚烯烃多层膜自身理化特性，以及生产工艺特点，非PVC复合膜软袋在生产、运输、保存等环节易发生漏液现象，轻则造成药品的损失，也可能造成临床用药的不良反应，甚者危及患者生命安全。非PVC复合膜软袋漏液问题亟待控制和解决。

非PVC复合膜软袋漏液主要发生在接口与袋身衔接处，包括两种情况：一种是接口与袋身焊接不良，造成虚焊，当产品放置一段时间之后，药液会从虚焊位置渗出；另一种则是由于过焊，导致复合膜损伤，承受一定压力后就会破损，从而使软袋出现漏液。只有保证良好的焊接，既不能虚焊也不能过焊，才能避免接口与袋身焊接处的漏液问题。虚焊或过焊与许多因素有关，包括焊接工艺条件，膜材特性，以及接口特性等。

接口为软袋包装系统的必要组件，其作用是作为药液灌装入口和连接组合盖或者加药塞/输液塞。接口可以分为两种，一种是硬管，连接组合盖；另一种是软管，连接加药塞/输液塞。硬管与软管各有优缺点。硬管通过焊接与组合盖连接，连接牢靠，且因为材质较硬，加药或输液时不会被穿刺破损，但硬管与袋身焊接处容易发生漏液，这是因为一方面硬管材料为聚丙烯或含少量热塑性弹性体的改性聚丙烯，融化温度较高，与袋身焊接时需要较高的焊接温度，如果焊接温度较低，易形成虚焊，造成漏液，但焊接温度较高后又易引起过焊，损伤复合膜，造成漏液；另一方面，硬管材质较硬，焊接过程中不发生变形，焊接时不能缓冲焊接压力，易损伤非PVC复合膜，导致过焊漏液。现有的两种接口不能同时保证加药或输液部位硬质，避免穿刺破损，不利于与软袋的焊接，存在漏液风险，不易储存。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种输液容器用接口，结构简单，使用方便，在组合盖端采用硬质或半硬质材料，在软袋端采用软质材料，可以分别与组合盖和软袋形成良好的焊接，防止漏液的产生，有效解决了穿刺破损、易漏液等问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种输液容器用接口，包括软质的软袋焊接部和硬质或半硬质的组合盖焊接部，软袋焊接部设置在组合盖焊接部上方，组合盖焊接部从下到上依次包括中空的连接部一、连接部二和连接部三，连接部一、连接部二和连接部三直径依次减小，连接部一下沿设置有连接环，连接环、连接部一、连接部二和连接部三内部相邻空腔相互匹配，空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，软袋焊接部包括连接座，连接座设置在连接部三上沿，连接座上设置有若干防滑纹。

进一步，连接部一、连接部二、连接部三和连接环一体成型。

进一步，软袋焊接部和组合盖焊接部通过注塑成型。

进一步，软袋焊接部邵氏硬度D不高于30，组合盖焊接部邵氏硬度D不低于35。

进一步，软袋焊接部外形为圆形、船形或菱形。

进一步，接口的成型方法：利用双色注塑机，将两种不同硬度的塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后射入双色注塑模具中，两种塑料在软袋焊接部与组合盖焊接部相接处相互融合，经冷却后顶出得到输液容器用接口。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，使用方便，在组合盖端采用硬质或半硬质材料，在软袋端采用软质材料，可以分别与组合盖和软袋形成良好焊接，防止漏液的产生，有效解决了穿刺破损、易漏液等问题。在使用时，将软袋焊接部与软袋焊接，组合盖焊接部与组合盖焊接，软质的软袋焊接部有效避免了虚焊和过焊，在使用过程中不会发生漏液等情况；硬质的组合盖焊接部与组合盖连接紧密，不仅可以避免漏液，还可以避免穿刺破损，有效的保护医护人员，防止穿刺破损伤害医护人员。

2、一体成型的连接部一、连接部二、连接部三和连接环相互之间连接紧密，避免漏液，延长使用寿命，内部的空腔组成输液通道，供软袋中的液体流过，且空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，可以保证液体的快速流动，保证输液的正常进行。连接环用于与组合盖的连接固定，防滑纹则是用于增大软袋焊接部与软袋之间的摩擦力，连接更加稳定牢靠。

3、软袋焊接部材料热塑性弹性体含量高，材质软，熔点较低，易融化，有利于与软袋的焊接，能实现接口与软袋的良好焊接，不会造成虚焊，同时较低焊接温度可以有效避免过焊损伤。且接口材质较软，当与膜材焊接时，可以发生变形，缓冲焊接模具的冲击压力，免受热压冲击变形。软袋焊接部与软袋焊接，可以有效避免虚焊与过焊，从而降低软袋接口与软袋焊接处的漏液风险。组合盖焊接部材料较硬，能够避免被输液针或加药针穿破，有效地保护医护人员免受伤害。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为输液容器用接口的剖视图；

其中，1、连接环；2、连接部一；3、连接部二；4、连接部三；5、连接座；6、防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供了一种输液容器用接口，包括软质的软袋焊接部和硬质或半硬质的组合盖焊接部，软袋焊接部设置在组合盖焊接部上方，组合盖焊接部从下到上依次包括中空的连接部一2、连接部二3和连接部三4，连接部一2、连接部二3和连接部三4直径依次减小，连接部一2、连接部二3、连接部三4和连接环1一体成型，连接部一2下沿设置有连接环1，连接环1、连接部一2、连接部二3和连接部三4内部相邻空腔相互匹配，空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，软袋焊接部包括连接座5，连接座5设置在连接部三4上沿，连接座5上设置有若干防滑纹6。为进一步提高接口性能，软袋焊接部材质为三元共聚聚丙烯和SEBS所得共混物一，SEBS占共混物一总质量的60％，共混物一邵氏硬度D为25。组合盖焊接部材质为二元共聚聚丙烯和SEBS所得共混物二，SEBS占共混物二总质量的10％，共混物二邵氏硬度D为50。

在本实用新型的另一个具体实施例中，输液容器用接口包括软质的软袋焊接部和硬质或半硬质的组合盖焊接部，软袋焊接部设置在组合盖焊接部上方，组合盖焊接部从下到上依次包括中空的连接部一2、连接部二3和连接部三4，连接部一2、连接部二3和连接部三4直径依次减小，连接部一2、连接部二3、连接部三4和连接环1一体成型，连接部一2下沿设置有连接环1，连接环1、连接部一2、连接部二3和连接部三4内部相邻空腔相互匹配，空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，软袋焊接部包括连接座5，连接座5设置在连接部三4上沿，连接座5上设置有若干防滑纹6。为进一步提高接口性能，软袋焊接部材质为三元共聚聚丙烯和SEBS所得共混物一，SEBS占共混物一总质量的80％，共混物一邵氏硬度D为20。组合盖焊接部材质为二元共聚聚丙烯和SEBS所得共混物二，SEBS占共混物二总质量的20％，共混物二邵氏硬度D为40。

上述输液容器用接口的成型方法：利用双色注塑机，将两种不同硬度的塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后射入双色注塑模具中，两种塑料在软袋焊接部与组合盖焊接部相接处相互融合，经冷却后顶出得到输液容器用接口。

将上述所得的输液容器用接口与膜材和组合盖焊接制备500ml规格注射用水软袋，121℃水浴灭菌12min后冷却至室温，然后分别取1000个输液袋从2m高度垂直跌落并检查漏液情况，均没有发生漏液情况。再分别采用1.2mm注射针的注射器进行穿刺，注射针与输液容器用接口呈15°夹角，穿刺后观察接口是否破损；结果显示本实用新型的输液容器用接口均未破裂，且没有产生变形。

本实用新型结构简单，使用方便，一体成型的连接部一2、连接部二3、连接部三4和连接环1相互之间连接紧密，避免漏液，延长使用寿命，内部的空腔组成输液通道，供软袋中的液体流过，且空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，可以保证液体的快速流动，保证输液的正常进行。在组合盖端采用硬质或半硬质材料，在软袋端采用软质材料，可以分别与组合盖和软袋形成良好焊接，防止漏液的产生，有效解决了穿刺破损、易漏液等问题。在使用时，将软袋焊接部与软袋焊接，组合盖焊接部与组合盖焊接，软质的软袋焊接部有效避免了虚焊和过焊，在运输、储存、使用等过程中不会发生漏液等情况；硬质的组合盖焊接部与组合盖连接紧密，不仅可以避免漏液，还可以避免穿刺破损，有效的保护医护人员，防止穿刺破损伤害医护人员。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种输液容器用接口，其特征在于，包括软质的软袋焊接部和硬质或半硬质的组合盖焊接部，所述软袋焊接部设置在所述组合盖焊接部上方，所述组合盖焊接部从下到上依次包括中空的连接部一(2)、连接部二(3)和连接部三(4)，所述连接部一(2)、所述连接部二(3)和所述连接部三(4)直径依次减小，所述连接部一(2)下沿设置有连接环(1)，所述连接环(1)、所述连接部一(2)、所述连接部二(3)和所述连接部三(4)内部相邻空腔相互匹配，所述空腔上部为圆柱形，下部为圆台形，所述软袋焊接部包括连接座(5)，所述连接座(5)设置在所述连接部三(4)上沿，所述连接座(5)上设置有若干防滑纹(6)。

2.如权利要求1所述的输液容器用接口，其特征在于，所述连接部一(2)、所述连接部二(3)、所述连接部三(4)和所述连接环(1)一体成型。

3.如权利要求1所述的输液容器用接口，其特征在于，所述软袋焊接部和所述组合盖焊接部通过注塑成型。

4.如权利要求1所述的输液容器用接口，其特征在于，所述软袋焊接部邵氏硬度D不高于30，所述组合盖焊接部邵氏硬度D不低于35。

5.如权利要求1所述的输液容器用接口，其特征在于，所述软袋焊接部外形为圆形或菱形。

Images