CN213310471U - 种植牙用一体钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种种植牙用一体钻，涉及医疗器械技术领域，主要目的是解决在种植牙手术中需要多次更换钻头、操作繁琐的技术问题，提供一种便于使用的多用途钻头。该种植牙用一体钻包括沿其轴线方向依次设置的连接部、限位部和切削部；所述切削部为阶梯轴结构且远离所述连接部一侧的轴的直径最小；所述切削部沿其长度方向至少设置有直径依次减小的第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述切削部的外周侧朝向轴线方向凹陷并形成至少两条排屑槽，所述排屑槽至少贯穿所述第二轴体和所述第三轴体设置且相邻的两个所述排屑槽之间形成一刃带结构。通过设置直径不同的轴体结构，能够将多个大小不同的钻头组合在一起，解决了手术中需要多次更换钻头的问题。

Description

种植牙用一体钻

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种种植牙用一体钻。

背景技术

为了解决患者口腔字体牙缺失的问题，口腔医学领域优先选用骨内中指固定式假牙这一技术手段。所谓种植牙技术就是在病人牙齿缺失以后，用钻头在病人的牙床上钻上种植孔，然后在种植孔中固定人造牙。

在进行钻孔操作时，根据患者不同的牙床情况以及不同的治疗方案，需要选用不同的钻头分别进行钻孔操作，导致钻孔操作繁琐，且效率较慢，多次钻孔对骨的损伤也相应增加。另外，在医疗人员更换钻头时，患者口腔内分泌的唾液等会污染钻孔区，有可能会影响钻孔区的无菌环境，导致医疗人员需要频繁、多次消毒，进一步影响治疗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种植牙用一体钻，以解决现有技术中存在的种植牙手术中需要多次更换钻头、操作繁琐的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的种植牙用一体钻，包括沿其轴线方向依次设置的连接部、限位部和切削部；

所述切削部为阶梯轴结构且远离所述连接部一侧的轴的直径最小；

所述切削部沿其长度方向至少设置有直径依次减小的第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述切削部的外周侧朝向轴线方向凹陷并形成至少两条排屑槽，所述排屑槽至少贯穿所述第二轴体和所述第三轴体设置且相邻的两个所述排屑槽之间形成一刃带结构

所述限位部位于所述连接部和所述切削部之间且所述限位部与所述第一轴体相连接一侧的直径大于所述第一轴体的直径。

由于切削部至少由三个同轴的轴体构成，因此排屑槽不同位置两端的高度也不完全相同。在使用该钻头时，钻头高速转动并带动刃带转动，刃带不同位置的宽度不同从而能够通过控制钻头伸入牙床的深度来控制最终钻出的孔的大小。该钻头将种植牙手术中用到的多种不同的钻整合到一起，用于不同骨质条件下，一钻预备即可有效植入种植体，解决了手术中需要多次更换钻头的问题，有效减少多次备孔造成骨组织损伤、坏死，并可大大缩短种植牙手术操作时间，提高工作效率；切削部阶梯轴设计，特别在松质骨条件下，在保证种植体易于植入的同时，其预备孔道深部保留了较小直径，便于获得理想初期稳定性，有效避免目前锥形钻或柱型钻预备条件下，植入困难或初期稳定性不足等问题；这在进行即刻种植和即刻修复时尤为重要。同时使用该钻头能够大大节约操作时间，提高医护人员的工作效率并减轻患者在治疗过程中的生理和心理痛苦。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽同时连通所述第一轴体、所述第二轴体和所述第三轴体设置。

这一结构有利于在牙种植术骨窝洞制备期间导入冷却生理盐水，达到深部冷却的效果，降低因备孔摩擦产热导致的骨坏死引发牙种植体骨整合失败的概率；同时也有利于快速排出预备骨屑，减少孔道内骨屑组织的残留，有利于接触性骨整合的快速完成。

作为本实用新型的进一步改进，所述刃带相对于所述切削部的轴线倾斜设置。

倾斜的刃带部分能够在钻头高速旋转过程中切削骨小梁等硬组织机构，减小不必要的摩擦产热和骨小梁断裂，最大限度保护骨组织，有利于术后骨组织的快速愈合和改建。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽为沿所述切削部的轴线方向设置的螺线结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺线与所述切削部轴线之间的夹角为2～15度。这一角度能够有效提高转头的切削效能。

作为本实用新型的进一步改进，所述切削部的相邻两个轴体之间设置有过渡斜面。该过渡斜面有利于两个不同直径的轴体之间过渡，同时便于种植体的顺利植入。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的数量为三个且所有的所述排屑槽沿所述切削部的外周侧均匀设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的侧壁为朝向所述刃带方向倾斜的平面结构或者曲面结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述刃带的两侧壁朝向所述刃带的外端偏转并形成一锐角结构。

该锐角结构能够在刃带的外端形成一个锋利的切削刃结构，提高钻头的切削效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三轴体的端部设置有球面和棱锥中的至少一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位部中部朝向轴线方向凹陷形成一环槽，所述环槽的侧壁上设置有标识层。

在使用时，由于患者的年龄差距较大，再加上性别的差异，因此需要设计该钻头有不同的规格。面对不同的患者时需要选用不同规格的钻头。为了便于医师能够快速区分识别，可以设置标识层为不同的颜色或者形状。

相比于现有技术，本实用新型提供了一种种植牙用一体钻，该钻头中的切削部沿其轴线方向具有不同的直径，因此能够通过调节钻入的深度来调节所钻出的孔洞的大小；另外，切削部外侧向内凹陷形成多个沿轴线方向设置的排屑槽，相邻的两个排屑槽之间为用于切削牙床结构的刃带，该刃带的端部为锋利的锐角结构，有助于更好的切削；另外，位于切削部和连接部之间的限位部能够起到避免钻孔过深的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型种植牙用一体钻的主视图；

图2是本实用新型种植牙用一体钻的另一种结构的主视图；

图3是图2中切削部的截面结构示意图。

图中：1、连接部；2、限位部；21、环槽；3、切削部；31、第一轴体；32、第二轴体；33、第三轴体；4、排屑槽；5、刃带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图1是本实用新型种植牙用一体钻的主视图；可以看到，此时该钻头中的切削部为阶梯轴结构，沿其轴线方向依次为第一轴体、第二轴体和第三轴体，其中第一轴体整体为圆柱状结构，第二轴体与第一轴体之间设置有过渡斜面，第三轴体与第二轴体之间也存在过渡斜面；另外，该切削部的外周侧设置有两个排屑槽。

附图2是本实用新型种植牙用一体钻的另一种结构的主视图；与图1相比，此时该钻头包括三个排屑槽，且位于两个排屑槽之间的刃带相对较厚。

附图3是图2中切削部的截面结构示意图，能够清楚的看到，此时该钻头的切削部外周侧设置有三条排屑槽，相对应的也设置有三个刃带结构。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。

本实用新型提供的种植牙用一体钻，包括沿其轴线方向依次设置的连接部1、限位部2和切削部3；其中连接部1用于与相应的设备相连从而将钻头固定起来，切削部3用于在牙床上进行钻孔处理，而限位部2位于两者之间，能够起到限位、保护牙床、避免钻孔过深的功能。

具体的，该切削部3整体呈阶梯轴结构且该阶梯轴远离连接部1一侧逐渐变小。由于在牙种植术中，为了使牙种植体最终植入时保持良好初期稳定性，因此需要保证预备的骨种植窝洞深部保留较小直径，因此需要设置切削部3整体呈阶梯轴状结构且远离连接部1一侧直径最小。

在本实施例中，该阶梯轴为三段式结构，包括沿其长度方向依次设置的第一轴体31、第二轴体32和第三轴体33，其中上述轴体的直径依次减小。

这种三段式结构的设计优势在于：

1、在不同骨质条件下，一钻预备即可有效植入种植体，解决了手术中需要多次更换钻头的问题，有效减少多次备孔造成骨组织损伤、坏死，并可大大缩短种植牙手术操作时间，提高工作效率；

2、设计便于牙种植体按预备孔道植入，避免种植体颈部骨受压，导致边缘骨吸收，同时第二轴体32和第三轴体33部的递减直径设计有利于锥形种植体顺利旋转植入预备孔道内；

3、在牙锥形种植体由浅入深植入的过程中，因第二轴体32和第三轴体33直径阶梯递减，使牙种植窝洞和种植体之间形成最佳匹配同时，保留了不同轴体直径形成的较大直径差，有利于在进行牙种植体即刻负重修复时，种植体初期稳定性的获得，减少牙种植即刻负重修复时初期稳定性不足的失败率。

需要注意的是，阶梯轴中轴体的数量不作为对本方案保护范围的限制，该阶梯轴也可以根据需要设置有第四轴体甚至第五轴体等。

为了保证钻头的切削效果，设置切削部3外周侧朝向轴线方向凹陷并形成至少两条排屑槽4，排屑槽4至少贯穿第二轴体32和第三轴体33设置；相邻的两个排屑槽4之间形成一刃带5结构。该刃带5在钻头高速旋转的过程中，能够快速切削骨小梁等硬组织机构，减小摩擦产热和骨小梁断裂，最大限度保护骨组织，利于骨组织快速愈合和改建。

刃带5工作时会产生大量的骨屑，为了减少孔道内骨屑组织的残留，促进接触性骨整合的快速完成，骨屑需要通过排屑槽4导出。

由于排屑槽4需要将刃带5工作时产生的碎屑导出，因此，作为可选的实施方式，排屑槽4也可以同时连通第一轴体31、第二轴体32和第三轴体33。

需要注意的是，排屑槽4贯穿第二轴体32和第三轴体33，但是没有贯穿第一轴体31，如图1所示，此时第一轴体31外周侧靠近排屑槽4的一侧向内凹陷并形成一刻度线。

另外，由于该钻头通过高速转动实现切削，产生的碎屑会随着钻头的转动而飞出，因此需要设置排屑槽4为沿切削部3的轴线方向设置的螺线结构，此时碎屑能够沿排屑槽4的长度方向飞出。

具体的，该排屑槽4所在的旋转设置的螺线与切削部3轴线之间的夹角为2～15度。当该夹角为15度时，排屑槽4的效果最好。

在牙种植术骨窝洞制备时，除了需要将切削产生的骨屑排出，也需要及时的向窝洞内倒入冷却生理盐水，达到深部冷却的效果，以减少因备孔摩擦产热导致骨坏死引发牙种植体骨整合失败的可能性，因此，排屑槽4也有助于向窝洞内注入或者导出生理盐水。

由于切削部3至少由三个同轴的轴体构成，因此排屑槽4不同位置两端的高度也不完全相同。在使用该钻头时，钻头高速转动并带动刃带5转动，刃带5不同位置的宽度不同从而能够通过控制钻头伸入牙床的深度来控制最终钻出的孔的大小。该钻头将种植牙手术中用到的多种不同的钻整合到一起，解决了手术过程中频繁更换钻头的问题，同时使用该钻头能够大大节约操作时间，提高医护人员的工作效率并减轻患者在治疗过程中的生理和心理痛苦。

另外，该钻头与传统的钻头相比，其自攻性较低，因此能够有效改善传统的钻头工作时导致的植体植入时骨挤压不均匀的问题，降低皮质骨的受力，增加松质骨的骨密度。

考虑到患者的舒适度，避免钻头工作时给患者带来额外的痛苦，可以设置切削部3的相邻两个轴体之间通过过渡斜面相连。此时相邻的两个轴体(如第一轴体31和第二轴体32，或者第二轴体32和第三轴体33)之间通过倾斜的过渡斜面相连，如图1-2所示。

为了使该钻头在工作时能够取得较好的钻孔效果，因此设置位于切削部3外周侧的排屑槽4的数量为三个且三个排屑槽4均匀设置，如图2和图3所示。

此时，排屑槽4的侧壁为朝向刃带5方向倾斜的平面结构或者曲面结构。

为了进一步提高其切削效果，作为可选的实施方式，可以设置刃带5的两侧壁朝向刃带5的外端偏转并形成一锐角结构，此时刃带5的端部为尖锐的锐角结构。

作为可选的实施方式，第三轴体33的端部设置有球面和棱锥中的至少一种。

另外，位于连接部1和切削部3之间的限位部2为圆柱状结构且限位部2的直径大于第一轴体31的直径。限位部2的存在，能够有效限制切削部3伸入牙床内的深度，避免钻孔过深。

在使用时，由于患者的年龄差距较大，再加上性别的差异，因此需要设计该钻头有不同的规格。

例如，设置该种植牙用一体钻包括D1、D2、D3和D4四种不同的规格，各规格切削部长度为8、10、13、16mm，第一轴体31和第二轴体32长度分别为切削部3总长度的1/3，第三轴体33为切削部3总长度的1/3；其中：

D1钻头中第一轴体31的直径为3.0-3.5mm，第二轴体32的直径为2.4-2.8mm，第三轴体33的直径为1.5-2.0mm。

D2钻头中第一轴体31的直径为3.2-4.0mm，第二轴体32的直径为2.8-3.5mm，第三轴体33的直径为2.2-3.0mm。

D3钻头中第一轴体31的直径为4.3-5.0mm，第二轴体32的直径为3.8-4.5mm，第三轴体33的直径为3.2-4.0mm。

D4钻头中第一轴体31的直径为5.5-6.0mm，第二轴体32的直径为4.5-5.0mm，第一轴体31的直径为3.8-4.5mm。

为了便于区分不同规格的钻头，作为可选的实施方式，设置限位部2中部朝向轴线方向凹陷形成一环槽21，环槽21的侧壁上设置有标识层。该标识层可以用于涂布不同的颜色或者在标识层外套设不同的结构以使其形成不同的形状，或者直接在标识层上标注相应的规格数据。

与传统的钻头相比，本实用新型提供的种植牙用一体钻可通用于目前市场上多系统种植体植入孔道预备，组合式3阶梯设计和侧向偏转切削刃设计能够在不同的骨质条件下实现一钻预备即可有效植入种植体的技术效果，解决了手术中需要多次更换钻头的问题，有效避免操作繁琐，同时也解决了污染问题。另外，该一体钻也能够有效减少多次备孔造成骨组织损伤、坏死，并可大大缩短种植牙手术操作时间，提高工作效率；切削部的阶梯轴设计，在保证种植体易于植入的同时，其预备孔道深部保留了较小直径，便于获得理想初期稳定性(特别在松质骨条件下)，有效避免目前锥形钻或柱型钻预备条件下，植入困难或初期稳定性不足等问题，这在进行即刻种植和即刻修复时尤为重要。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.种植牙用一体钻，其特征在于，包括沿其轴线方向依次设置的连接部、限位部和切削部；

所述切削部为阶梯轴结构且远离所述连接部一侧的轴的直径最小；

所述切削部沿其长度方向至少设置有直径依次减小的第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述切削部的外周侧朝向轴线方向凹陷并形成至少两条排屑槽，所述排屑槽至少贯穿所述第二轴体和所述第三轴体设置且相邻的两个所述排屑槽之间形成一刃带结构；

所述限位部位于所述连接部和所述切削部之间，且所述限位部与所述第一轴体相连接一侧的直径大于所述第一轴体的直径。

2.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述排屑槽同时连通所述第一轴体、所述第二轴体和所述第三轴体设置。

3.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述刃带相对于所述切削部的轴线倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述排屑槽为沿所述切削部的轴线方向设置的螺线结构。

5.根据权利要求4所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述螺线与所述切削部轴线之间的夹角为2～15度。

6.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述排屑槽的数量为三个且所有的所述排屑槽沿所述切削部的外周侧均匀设置。

7.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述切削部的相邻两个轴体之间设置有过渡斜面。

8.根据权利要求7所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述刃带的两侧壁朝向所述刃带的外端偏转并形成一锐角结构。

9.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述第三轴体的端部设置有球面和棱锥中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的种植牙用一体钻，其特征在于，所述限位部中部朝向轴线方向凹陷形成一环槽，所述环槽的侧壁上设置有标识层。

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