CN215280014U - 一种多功能精准止停螺旋钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能精准止停螺旋钻，包括：切削段、攻丝段、阶梯扩孔段、刀柄和止停环，所述切削段的尾部与攻丝段连接，所述攻丝段远离切削段的一端与阶梯扩孔段连接，所述刀柄与阶梯扩孔段远离攻丝段的一端连接，所述止停环设于阶梯扩孔段外侧，并通过定位销钉连接，且所述自切削段、攻丝段和阶梯扩孔段上均设有排屑槽。本实用新型中所述的一种多功能精准止停螺旋钻，通过设置切削段、攻丝段和阶梯扩孔段，让该螺旋钻实现定位、攻丝、扩孔三位一体，对螺旋钻的结构进行优化，不仅能够减少医疗器械的投入成本，同时，也有效的缩短手术中频繁更换钻头带来的时间成本，同时能降低因多次定位带来的手术风险，减少患者痛苦，从而让其更好的满足医疗的需要。

Description

一种多功能精准止停螺旋钻

技术领域

本实用新型属于医疗器械加工技术领域，特别涉及一种多功能精准止停螺旋钻。

背景技术

目前人工植牙技术在口腔治疗上已得到了普遍的应用，在人工植牙技术中常用到的手术工具之一就是钻头。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常规人工种植牙手术步骤：先在缺牙处将牙龈开小口，再用小钻头往下钻小孔，接着使用数支由小到大的钻头将该小孔扩大至需要的大小并攻出螺纹，再将人工牙根旋入该孔，待数月后，骨整合完成，再于人工牙根上装置义齿。钻头在使用过程需要高速旋转以达到钻削目的，且在钻削过程中，医生还要精确地了解到钻头的钻削深度。

目前，牙科用钻头，多采用器械盒组件即同一功能不同型号组合使用。例如定心钻是主要是定位作用，方便下一步钻孔。再如攻丝钻的作用是在预埋孔内钻出合适的螺纹，方便后续种植牙的安装。在治疗过程中，医生需要不停的更换工具，不仅增加了治疗的难度，同时也会给治疗带来诸多的不便，给患者增加痛苦，因而现有的牙科钻头还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种多功能精准止停螺旋钻，其结构简单，设计合理，易于生产，通过设置切削段、攻丝段和阶梯扩孔段，让该螺旋钻实现定位、攻丝、扩孔三位一体，对螺旋钻的结构进行优化，不仅能够减少医疗器械的投入成本，同时，也有效的缩短手术中频繁更换钻头带来的时间成本，同时能降低因多次定位带来的手术风险，减少患者痛苦。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能精准止停螺旋钻，包括：切削段、攻丝段、阶梯扩孔段、刀柄和止停环，所述切削段的尾部与攻丝段连接，所述攻丝段远离切削段的一端与阶梯扩孔段连接，所述刀柄与阶梯扩孔段远离攻丝段的一端连接，所述止停环设于阶梯扩孔段外侧，并通过定位销钉连接，且所述自切削段、攻丝段和阶梯扩孔段上均设有排屑槽。本实用新型中所述的一种多功能精准止停螺旋钻，通过设置切削段、攻丝段和阶梯扩孔段，让该螺旋钻实现定位、攻丝、扩孔三位一体，对螺旋钻的结构进行优化，不仅能够减少医疗器械的投入成本，同时，也有效的缩短手术中频繁更换钻头带来的时间成本，同时能降低因多次定位带来的手术风险，减少患者痛苦，从而让其更好的满足医疗的需要。

其中，所述切削段包括切削刀头本体，所述切削刀头本体的端部设有切削端刃头部。

进一步的，所述切削刀头本体为正锥状。正锥的造型能最大程度减少切削阻力。

优选的，所述切削端刃头部采用十字错位开槽设计。有效提高头部定位的精准性。

进一步优选的，所述攻丝段包括攻丝段本体，所述攻丝段本体的外侧设有攻丝螺纹。攻丝段攻丝螺纹的设置，让该螺旋钻切削打孔的同时方便同步攻丝。

此外，所述阶梯扩孔段包括阶梯扩孔段本体和扩孔头部，所述扩孔头部设于阶梯扩孔段本体靠近攻丝段的一侧，所述扩孔头部上设有扩孔刃。

进一步的，所述阶梯扩孔段本体上设有一组定位孔，所述止停环上设有穿孔，所述穿孔与定位孔相配合，所述定位销钉依次插入穿孔和定位孔中。

更进一步的，所述扩孔头部呈锥形，所述阶梯扩孔段上的排屑槽设于两扩孔刃之间且所述排屑槽呈螺旋式设置。排屑槽采用螺旋式设置，能有效降低钻头在高速旋转时产生的热量，延长钻头的使用寿命。

优选的，所述切削段的表面设有亮光涂层，所述攻丝段和阶梯扩孔段的外部设有哑光涂层。所述亮光涂层、哑光涂层的设置，有效的提高了钻头的辨识度，便于医生识别。

进一步优选的，所述止停环采用一次性硅胶材料制成。大大降低了因清洗灭菌带来的安全风险。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种多功能精准止停螺旋钻，通过设置切削段、攻丝段和阶梯扩孔段，让该螺旋钻实现定位、攻丝、扩孔三位一体，对螺旋钻的结构进行优化，不仅能够减少医疗器械的投入成本，同时，也有效的缩短手术中频繁更换钻头带来的时间成本，同时能降低因多次定位带来的手术风险，减少患者痛苦，从而让其更好的满足医疗的需要。

2、本实用新型中所述切削刀头本体为正锥状。正锥的造型能最大程度减少切削阻力；所述切削端刃头部采用十字错位开槽设计。有效提高头部定位的精准性。

3、本实用新型中所述止停环与阶梯扩孔段本体的配合，阶梯扩孔段本体上一组定位孔的设置，让其能够根据手术的需要将止停环调整到指定位置，实现精准定位。同时止停环采用一次性硅胶材料，大大降低了因清洗灭菌带来的安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的多功能精准止停螺旋钻的结构示意图；

图2为本实用新型的阶梯扩孔段的局部示意图；

图3为本实用新型中切削端刃头部的局部示意图；

图4为本实用新型中止停环的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1、2、4所示的一种多功能精准止停螺旋钻，包括：切削段1、攻丝段2、阶梯扩孔段3、刀柄4和止停环5，其中，所述切削段1包括切削刀头本体11，所述切削刀头本体11的端部设有切削端刃头部12，所述切削段1的尾部与攻丝段2连接，所述攻丝段2远离切削段1的一端与阶梯扩孔段3连接，所述刀柄4与阶梯扩孔段3远离攻丝段2的一端连接，所述止停环5设于阶梯扩孔段3外侧，并通过定位销钉6连接，且所述自切削段1、攻丝段2和阶梯扩孔段3上均设有排屑槽7。

本实施例中所述切削刀头本体11为正锥状。

本实施例中所述攻丝段2包括攻丝段本体21，所述攻丝段本体21的外侧设有攻丝螺纹22。

本实施例中所述阶梯扩孔段3包括阶梯扩孔段本体31和扩孔头部32，所述扩孔头部32设于阶梯扩孔段本体31靠近攻丝段2的一侧，所述扩孔头部32上设有扩孔刃33。

本实施例中所述阶梯扩孔段本体31上设有一组定位孔34，所述止停环5上设有穿孔51，所述穿孔51与定位孔34相配合，所述定位销钉6依次插入穿孔51和定位孔34中。

本实施例中所述扩孔头部32呈锥形，所述阶梯扩孔段3上的排屑槽7设于两扩孔刃33之间且所述排屑槽7呈螺旋式设置。

实施例2

如图1至4所示的一种多功能精准止停螺旋钻，包括：切削段1、攻丝段2、阶梯扩孔段3、刀柄4和止停环5，其中，所述切削段1包括切削刀头本体11，所述切削刀头本体11的端部设有切削端刃头部12，所述切削段1的尾部与攻丝段2连接，所述攻丝段2远离切削段1的一端与阶梯扩孔段3连接，所述刀柄4与阶梯扩孔段3远离攻丝段2的一端连接，所述止停环5设于阶梯扩孔段3外侧，并通过定位销钉6连接，且所述自切削段1、攻丝段2和阶梯扩孔段3上均设有排屑槽7。

本实施例中所述切削刀头本体11为正锥状。

本实施例中所述攻丝段2包括攻丝段本体21，所述攻丝段本体21的外侧设有攻丝螺纹22。

本实施例中所述阶梯扩孔段3包括阶梯扩孔段本体31和扩孔头部32，所述扩孔头部32设于阶梯扩孔段本体31靠近攻丝段2的一侧，所述扩孔头部32上设有扩孔刃33。

本实施例中所述阶梯扩孔段本体31上设有一组定位孔34，所述止停环5上设有穿孔51，所述穿孔51与定位孔34相配合，所述定位销钉6依次插入穿孔51和定位孔34中。

本实施例中所述扩孔头部32呈锥形，所述阶梯扩孔段3上的排屑槽7设于两扩孔刃33之间且所述排屑槽7呈螺旋式设置。

本实施例中所述切削端刃头部12采用十字错位开槽设计。

本实施例中所述切削段1的表面设有亮光涂层，所述攻丝段2和阶梯扩孔段3的外部设有哑光涂层。

本实施例中所述止停环5采用一次性硅胶材料制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：包括：切削段（1）、攻丝段（2）、阶梯扩孔段（3）、刀柄（4）和止停环（5），所述切削段（1）的尾部与攻丝段（2）连接，所述攻丝段（2）远离切削段（1）的一端与阶梯扩孔段（3）连接，所述刀柄（4）与阶梯扩孔段（3）远离攻丝段（2）的一端连接，所述止停环（5）设于阶梯扩孔段（3）外侧，并通过定位销钉（6）连接，且所述切削段（1）、攻丝段（2）和阶梯扩孔段（3）上均设有排屑槽（7）。

2.根据权利要求1所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述切削段（1）包括切削刀头本体（11），所述切削刀头本体（11）的端部设有切削端刃头部（12）。

3.根据权利要求2所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述切削刀头本体（11）为正锥状。

4.根据权利要求2所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述切削端刃头部（12）采用十字错位开槽设计。

5.根据权利要求1所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述攻丝段（2）包括攻丝段本体（21），所述攻丝段本体（21）的外侧设有攻丝螺纹（22）。

6.根据权利要求1所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述阶梯扩孔段（3）包括阶梯扩孔段本体（31）和扩孔头部（32），所述扩孔头部（32）设于阶梯扩孔段本体（31）靠近攻丝段（2）的一侧，所述扩孔头部（32）上设有扩孔刃（33）。

7.根据权利要求6所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述阶梯扩孔段本体（31）上设有一组定位孔（34），所述止停环（5）上设有穿孔（51），所述穿孔（51）与定位孔（34）相配合，所述定位销钉（6）依次插入穿孔（51）和定位孔（34）中。

8.根据权利要求6所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述扩孔头部（32）呈锥形，所述阶梯扩孔段（3）上的排屑槽（7）设于两扩孔刃（33）之间且所述排屑槽（7）呈螺旋式设置。

9.根据权利要求1所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述切削段（1）的表面设有亮光涂层，所述攻丝段（2）和阶梯扩孔段（3）的外部设有哑光涂层。

10.根据权利要求1所述的多功能精准止停螺旋钻，其特征在于：所述止停环（5）采用一次性硅胶材料制成。

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