CN213309955U - 一种连续取样活检钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续取样活检钳，涉及取样钳技术领域，包括安装筒和控制装置，安装筒的内壁转动连接有夹钳，控制装置位于安装筒的表面设置，控制装置包括定位块，定位块与安装筒的表面固定连接，定位块的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有收线轮，夹钳靠近安装筒的一端固定连接有拉线，拉线远离夹钳的一端与收线轮固定连接，安装筒的内壁固定连接有挡块，拉线上套设并固定连接有传动片。本实用新型，目前大多取样钳通过拉动拉环带动夹钳夹紧，在此过程中设备受力晃动严重，易撞击到被采集者，存在一定安全隐患，且现有大多取样钳需手动复位，效率低下影响设备的正常使用。

Description

一种连续取样活检钳

技术领域

本实用新型涉及取样钳技术领域，尤其涉及一种连续取样活检钳。

背景技术

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断线材的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。

钳子的种类很多，它的用途又很广，是医疗取样、工业中装配、修理和安装等工作中不可缺少的一种夹捏和剪切工件用的手用工具，目前大多取样钳通过拉动拉环带动夹钳夹紧，在此过程中设备受力晃动严重，易撞击到被采集者，存在一定安全隐患，且现有大多取样钳需手动复位，效率低下影响设备的正常使用，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续取样活检钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续取样活检钳，包括安装筒和控制装置，所述安装筒的内壁转动连接有夹钳，所述安装筒的内壁固定连接有取样针，所述控制装置位于安装筒的表面设置，所述控制装置包括定位块，所述定位块与安装筒的表面固定连接，所述定位块的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有收线轮，所述夹钳靠近安装筒的一端固定连接有拉线，所述拉线远离夹钳的一端与收线轮固定连接，所述安装筒的内壁固定连接有挡块，所述拉线上套设并固定连接有传动片，所述传动片位于安装筒中，所述传动片的表面与安装筒滑动连接，所述挡块的下表面固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离挡块的一端与传动片固定连接。

优选的，所述安装筒远离夹钳的一端固定连接有定位架，所述定位架的内壁转动连接有导向轮，所述拉线的表面与导向轮相抵。

优选的，所述挡块的上表面开设有通孔，所述拉线远离夹钳的一端贯穿通孔。

优选的，所述安装筒的表面设置有下料装置，所述下料装置的一端套设在取样针上，所述下料装置的一端与取样针滑动连接。

优选的，所述下料装置包括连接块，所述连接块与安装筒的表面固定连接，所述连接块的数量为两个，所述连接块的表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离连接块的一端转动连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离安装架的一端转动连接有下料块，所述下料块套设在取样针上，所述下料块的内壁与取样针滑动连接。

优选的，所述安装架靠近安装筒的一侧固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧远离安装架的一端与安装筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置控制装置，在取样时，将夹钳对准需要夹取的部位，打开驱动电机，驱动电机带动收线轮转动，拉线在导向轮上滑动，收线轮将拉线卷绕起来，拉线带动传动片滑动，传动片挤压定位弹簧，定位弹簧受力形变产生弹力，拉线拉动夹钳，夹钳将需夹取的部位夹住并插在取样针上，进行下次取样前，关闭驱动电机，定位弹簧失去束缚，定位弹簧推动传动片，传动片带动拉线复位，夹钳失去束缚随即松开，随即可找寻下个部位进行采样，目前大多取样钳通过拉动拉环带动夹钳夹紧，在此过程中设备受力晃动严重，易撞击到被采集者，存在一定安全隐患，且现有大多取样钳需手动复位，效率低下影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性。

2、本实用新型中，通过设置下料装置，在完成取样后，向靠近安装筒的方向按压安装架，安装架挤压稳定弹簧，稳定弹簧受力形变产生弹力，第一传动杆和第二传动杆随即转动，第二传动杆向远离安装筒的方向推动下料块，下料块将取样针上的样本推下，松开安装架，稳定弹簧失去束缚带动安装架复位，目前现有大多取样钳通过人工方式取下样本，在此过程中易污染样本，影响检查的结果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种连续取样活检钳的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种连续取样活检钳中图1的仰视图；

图3为本实用新型提出一种连续取样活检钳中下料装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种连续取样活检钳中控制装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种连续取样活检钳中图4的A处结构示意图。

图例说明：1、安装筒；2、夹钳；3、取样针；4、下料装置；41、连接块；42、安装架；43、第一传动杆；44、下料块；45、第二传动杆；46、稳定弹簧；5、控制装置；51、收线轮；52、定位块；53、驱动电机；54、挡块；55、定位弹簧；56、拉线；57、传动片；58、导向轮；59、定位架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图-5所示，本实用新型提供了一种连续取样活检钳，包括安装筒1和控制装置5，安装筒1的内壁转动连接有夹钳2，安装筒1的内壁固定连接有取样针3，控制装置5位于安装筒1的表面设置。

下面具体说一下其控制装置5和第二个装置的名字辅创新点的具体设置和作用。

如图1和图5所示，控制装置5包括定位块52，定位块52与安装筒1的表面固定连接，定位块52的表面固定连接有驱动电机53，驱动电机53的驱动端固定连接有收线轮51，夹钳2靠近安装筒1的一端固定连接有拉线56，拉线56远离夹钳2的一端与收线轮51固定连接，安装筒1的内壁固定连接有挡块54，拉线56上套设并固定连接有传动片57，传动片57位于安装筒1中，传动片57的表面与安装筒1滑动连接，挡块54的下表面固定连接有定位弹簧55，定位弹簧55远离挡块54的一端与传动片57固定连接，安装筒1远离夹钳2的一端固定连接有定位架59，定位架59的内壁转动连接有导向轮58，拉线56的表面与导向轮58相抵，挡块54的上表面开设有通孔，拉线56远离夹钳2的一端贯穿通孔。

其整个控制装置5达到的效果为，通过设置控制装置5，在取样时，将夹钳2对准需要夹取的部位，打开驱动电机53，驱动电机53带动收线轮51转动，拉线56在导向轮58上滑动，收线轮51将拉线56卷绕起来，拉线56带动传动片57滑动，传动片57挤压定位弹簧55，定位弹簧55受力形变产生弹力，拉线56拉动夹钳2，夹钳2将需夹取的部位夹住并插在取样针3上，进行下次取样前，关闭驱动电机53，定位弹簧55失去束缚，定位弹簧55推动传动片57，传动片57带动拉线56复位，夹钳2失去束缚随即松开，随即可找寻下个部位进行采样，目前大多取样钳通过拉动拉环带动夹钳2夹紧，在此过程中设备受力晃动严重，易撞击到被采集者，存在一定安全隐患，且现有大多取样钳需手动复位，效率低下影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性。

如图1和图3所示，安装筒1的表面设置有下料装置4，下料装置4的一端套设在取样针3上，下料装置4的一端与取样针3滑动连接，下料装置4包括连接块41，连接块41与安装筒1的表面固定连接，连接块41的数量为两个，连接块41的表面转动连接有第一传动杆43，第一传动杆43远离连接块41的一端转动连接有安装架42，安装架42的内壁转动连接有第二传动杆45，第二传动杆45远离安装架42的一端转动连接有下料块44，下料块44套设在取样针3上，下料块44的内壁与取样针3滑动连接，安装架42靠近安装筒1的一侧固定连接有稳定弹簧46，稳定弹簧46远离安装架42的一端与安装筒1固定连接。

其整个的下料装置4达到的效果为，通过设置下料装置4，在完成取样后，向靠近安装筒1的方向按压安装架42，安装架42挤压稳定弹簧46，稳定弹簧46受力形变产生弹力，第一传动杆43和第二传动杆45随即转动，第二传动杆45向远离安装筒1的方向推动下料块44，下料块44将取样针3上的样本推下，松开安装架42，稳定弹簧46失去束缚带动安装架42复位，目前现有大多取样钳通过人工方式取下样本，在此过程中易污染样本，影响检查的结果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

其整体的工作原理为，在取样时，将夹钳2对准需要夹取的部位，打开驱动电机53，驱动电机53带动收线轮51转动，拉线56在导向轮58上滑动，收线轮51将拉线56卷绕起来，拉线56带动传动片57滑动，传动片57挤压定位弹簧55，定位弹簧55受力形变产生弹力，拉线56拉动夹钳2，夹钳2将需夹取的部位夹住并插在取样针3上，进行下次取样前，关闭驱动电机53，定位弹簧55失去束缚，定位弹簧55推动传动片57，传动片57带动拉线56复位，夹钳2失去束缚随即松开，随即可找寻下个部位进行采样，目前大多取样钳通过拉动拉环带动夹钳2夹紧，在此过程中设备受力晃动严重，易撞击到被采集者，存在一定安全隐患，且现有大多取样钳需手动复位，效率低下影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性，在完成取样后，向靠近安装筒1的方向按压安装架42，安装架42挤压稳定弹簧46，稳定弹簧46受力形变产生弹力，第一传动杆43和第二传动杆45随即转动，第二传动杆45向远离安装筒1的方向推动下料块44，下料块44将取样针3上的样本推下，松开安装架42，稳定弹簧46失去束缚带动安装架42复位，目前现有大多取样钳通过人工方式取下样本，在此过程中易污染样本，影响检查的结果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续取样活检钳，包括安装筒(1)和控制装置(5)，其特征在于：所述安装筒(1)的内壁转动连接有夹钳(2)，所述安装筒(1)的内壁固定连接有取样针(3)，所述控制装置(5)位于安装筒(1)的表面设置，所述控制装置(5)包括定位块(52)，所述定位块(52)与安装筒(1)的表面固定连接，所述定位块(52)的表面固定连接有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的驱动端固定连接有收线轮(51)，所述夹钳(2)靠近安装筒(1)的一端固定连接有拉线(56)，所述拉线(56)远离夹钳(2)的一端与收线轮(51)固定连接，所述安装筒(1)的内壁固定连接有挡块(54)，所述拉线(56)上套设并固定连接有传动片(57)，所述传动片(57)位于安装筒(1)中，所述传动片(57)的表面与安装筒(1)滑动连接，所述挡块(54)的下表面固定连接有定位弹簧(55)，所述定位弹簧(55)远离挡块(54)的一端与传动片(57)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续取样活检钳，其特征在于：所述安装筒(1)远离夹钳(2)的一端固定连接有定位架(59)，所述定位架(59)的内壁转动连接有导向轮(58)，所述拉线(56)的表面与导向轮(58)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种连续取样活检钳，其特征在于：所述挡块(54)的上表面开设有通孔，所述拉线(56)远离夹钳(2)的一端贯穿通孔。

4.根据权利要求1所述的一种连续取样活检钳，其特征在于：所述安装筒(1)的表面设置有下料装置(4)，所述下料装置(4)的一端套设在取样针(3)上，所述下料装置(4)的一端与取样针(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续取样活检钳，其特征在于：所述下料装置(4)包括连接块(41)，所述连接块(41)与安装筒(1)的表面固定连接，所述连接块(41)的数量为两个，所述连接块(41)的表面转动连接有第一传动杆(43)，所述第一传动杆(43)远离连接块(41)的一端转动连接有安装架(42)，所述安装架(42)的内壁转动连接有第二传动杆(45)，所述第二传动杆(45)远离安装架(42)的一端转动连接有下料块(44)，所述下料块(44)套设在取样针(3)上，所述下料块(44)的内壁与取样针(3)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续取样活检钳，其特征在于：所述安装架(42)靠近安装筒(1)的一侧固定连接有稳定弹簧(46)，所述稳定弹簧(46)远离安装架(42)的一端与安装筒(1)固定连接。

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