CN213309034U - 一种电压力煲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电压力煲,属于食品加工技术领域,目的在于克服现有电压力煲支撑柱的安装成本高、效率低的缺陷。电压力煲包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,所述锅体包括保温罩,所述保温罩内设置线盘,所述保温罩的底部设置支撑柱,所述支撑柱的上端部向上穿出所述线盘,所述支撑柱上具有限位部,所述限位部位于所述线盘的下侧以限制所述支撑柱向上移动,所述支撑柱的下端抵在所述保温罩上。线盘和保温罩夹住支撑柱以限制支撑柱上下移动,无需通过螺钉进行固定,减少支撑柱加工螺孔成本,减少使用螺钉成本,减少螺钉装配工序,提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,涉及一种电压力煲。
背景技术
现有的一种通过IH线盘加热的电压力煲,线盘和保温罩固定连接,保温罩上设置的支撑柱向上穿出线盘用于支撑内胆,支撑柱的上端具有柱帽,柱帽的上端抵在内胆的下表面,柱帽的下表面抵在线盘上,支撑柱的下端抵在保温罩的上表面并通过螺钉固定在保温罩上,柱帽和螺钉共同限制支撑柱在竖向上的移动,使支撑柱得以固定。该种方案需要用螺钉对支撑柱进行固定,增加成本,装配效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种电压力煲,目的在于克服现有电压力煲支撑柱的安装成本高、效率低的缺陷。
本实用新型是这样实现的:
一种电压力煲,包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,所述锅体包括保温罩,所述保温罩内线盘,所述保温罩的底部设置支撑柱,所述支撑柱的上端部向上穿出所述线盘,所述支撑柱上具有限位部,所述限位部位于所述线盘的下侧以限制所述支撑柱向上移动,所述支撑柱的下端抵在所述保温罩上。线盘和保温罩夹住支撑柱以限制支撑柱上下移动,无需通过螺钉进行固定,减少支撑柱加工螺孔成本,减少使用螺钉成本,减少螺钉装配工序,提高装配效率。
优选的,所述线盘上设置安装孔,所述支撑柱包括上柱体和下柱体,所述上柱体的外径小于等于所述安装孔的孔径,所述限位部位于所述下柱体上,所述限位部的外径大于所述安装孔的孔径。上柱体能够穿过安装孔与内胆接触,避免内胆将力传递给线盘,限位部不能穿过安装孔,将下柱体限制在线盘和保温罩之间。
优选的,所述支撑柱包括上柱体和下柱体,所述上柱体为等径柱体。这样上柱体能够穿过安装孔的前提下,可以将上柱体做得尽可能大,提高上柱体下端和下柱体连接的牢固性,提高上柱体上端和内胆的接触面。
优选的,所述下柱体为等径柱体,所述下柱体的外径大于所述上柱体,所述下柱体邻接于所述上柱体的台阶结构为所述限位部。等径柱体便于加工。
优选的,所述限位部相对于所述支撑柱的侧面呈凸起状。只要支撑柱在限位部处不能穿过安装孔即可。
优选的,所述限位部呈环形。环形的限位部能够平稳和线盘接触,避免支撑柱倾斜。
优选的,所述支撑柱呈下大上小的圆台形。圆台形支撑柱的外径自上而下逐渐增大,能够更好地适配不同大小的安装孔。
优选的,所述限位部的上端面抵在所述线盘上。这样能够避免支撑柱上下移动,避免支撑柱上下移动产生异响。
优选的,所述线盘上具有向下凸起的固定柱,所述固定柱上具有开口朝下的螺孔,通过穿过所述保温罩并旋入所述螺孔的螺钉使所述线盘和所述保温罩固定。线盘和保温罩固定后,自然而然使得支撑柱得以约束,无需对支撑柱进行额外的固定操作。
优选的,所述固定柱的下端抵在所述保温罩的上表面。这样在锁紧线盘和保温罩时,能够减少线盘形变风险。
本实用新型所提供的一种电压力煲,线盘和保温罩夹住支撑柱以限制支撑柱上下移动,无需通过螺钉进行固定,减少支撑柱加工螺孔成本,减少使用螺钉成本,减少螺钉装配工序,提高装配效率。
附图说明
图1为支撑柱装配后的剖视结构示意图;
图2为图1中局部A的放大图。
附图标注说明:100、保温罩;200、线盘;210、安装孔;220、固定柱;300、支撑柱;310、限位部;320、上柱体;330、下柱体。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种电磁加热的电压力煲,包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,如图1所示,所述锅体包括保温罩100,所述保温罩100内线盘200,内胆装在所述保温罩100中并位于所述线盘上方。所述线盘通电产生交变磁场,所述内胆的底部含有铁质材料,交变磁场能够在所述内胆的底部产生涡流,涡流使得所述内胆底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子相互碰撞、摩擦而产生热能。从而使内胆发热,加热内胆中的食物实现烹饪。因为是内胆自身发热,所以热转化率特别高。
如果内胆直接压在线盘上,所述线盘受到来自所述内胆的压力,压力来自于所述内胆自身的重力、所述内胆中食物的重力,对于电压力煲来说,电压力煲在烹饪时,所述内胆中产生较大的气压,也会使所述内胆对线盘产生较大的压力,很容易导致所述线盘损坏。
如图1-2所示,所述保温罩100的底部设置支撑柱300,所述支撑柱300的上端部向上穿出所述线盘200,在所述内胆下压时,所述支撑柱300的上端能够抵在所述内胆的下表面,这样所述内胆就受到所述支撑柱300的支撑。所述支撑柱300的下端抵在所述保温罩100上,所述支撑柱300所受的压力传递给所述保温罩100,所述内胆向下的压力不会传递给线盘200,避免所述线盘受重压损坏。
所述支撑柱300上具有限位部310,所述限位部310位于所述线盘200的下侧以限制所述支撑柱300向上移动。所述支撑柱300下端抵在所述保温罩100上,所以所述支撑柱300不能向下移动;所述支撑柱300上的限位部310又能限制所述支撑柱300向上移动,这样所述线盘200和所述保温罩100夹住所述支撑柱300的部分结构以限制所述支撑柱300上下移动,无需通过专门用于固定所述支撑柱300的螺钉进行固定,所述支撑柱300就被约束在其安装位置上,不会脱离,减少支撑柱300加工螺孔成本,减少使用螺钉成本,减少螺钉装配工序,提高装配效率。
所述线盘200上设置安装孔210,所述支撑柱300包括上柱体320和下柱体330,所述上柱体320的外径小于等于所述安装孔210的孔径,所述上柱体320的外径保证所述上柱体320能够穿过所述安装孔210,所述限位部310位于所述下柱体330上,所述限位部310的外径大于所述安装孔210的孔径。所述上柱体320能够穿过所述安装孔210与所述内胆接触,避免所述内胆将力传递给所述线盘200,所述限位部310不能穿过所述安装孔210,将所述下柱体330限制在所述线盘200和所述保温罩100之间,上柱体320穿过所述安装孔210后,受到所述安装孔210孔壁的横向约束,避免支撑柱300横向移动。
所述上柱体320为等径柱体,这样上柱体320能够穿过安装孔210的前提下,可以将上柱体320做得尽可能大,提高上柱体320下端和下柱体330连接的牢固性,提高上柱体320上端和内胆的接触面。如图2所示,即使所述上柱体320的上端部设置圆角或倒角,也认为所述上柱体320为等径柱体,所述上柱体320的设置倒角或圆角便于所述上柱体320穿过所述安装孔210。如果所述上柱体320为变径柱体,例如上柱体320的外径上大下小,上柱体320的下端和下柱体330连接,上柱体320较小外径的下端强度降低,容易出现变形或折断的情况;再例如上柱体320的外径下大上小,上柱体320的上端和内胆的接触面就较小,这样上柱体320和内胆之间的压强就较大,容易导致内胆内产生应力或变形。当然,在其他可选的实施例中,上柱体320也可以是变径柱体。
所述下柱体330为等径柱体,所述下柱体330的外径大于所述上柱体320,所述下柱体330邻接于所述上柱体320的台阶结构为所述限位部310。等径柱体便于加工,将所述下柱体330加工得过大,不利于支撑柱300在有限的空间内装配也浪费材料,将所述下柱体330加工得过小容易出现强度不够或支撑不稳的现象。
在其他可选的实施例中,只要支撑柱300在限位部310处不能穿过安装孔210即可。所述限位部310相对于所述支撑柱300的侧面呈凸起状。例如上柱体320和下柱体330外径相等,限位部310为相对于上柱体320和下柱体330侧面凸起的凸块,多个凸块环绕支撑柱300的侧壁设置。限位部310也可以是呈环形的凸环,环形的限位部310能够平稳和线盘200架接触,避免支撑柱300倾斜。
在其他可选的实施例中,所述支撑柱300呈下大上小的圆台形。圆台形支撑柱300的外径自上而下逐渐增大,能够更好地适配不同大小的安装孔210。
如图2所示,所述限位部310的上端面抵在所述线盘200上。这样能够避免所述支撑柱300上下移动,避免所述支撑柱300上下移动产生异响。如果所述限位部310的上端面和所述线盘200之间存在间隙,尽管所述下柱体330不会脱离所述保温罩100和所述线盘200之间的位置,但所述下柱体330会在所述保温罩100和所述线盘200之间上下移动,所述支撑柱300在上下移动过程中会撞击所述线盘200或所述保温罩100,容易使电压力煲的锅体内产生异响,影响用户体验。
如图1所示,所述线盘200上具有向下凸起的固定柱220,所述固定柱220上具有开口朝下的螺孔,通过穿过所述保温罩100并旋入所述螺孔的螺钉使所述线盘200和所述保温罩100固定。线盘200和保温罩100固定后,自然而然使得支撑柱300得以约束,无需对支撑柱300进行额外的固定操作。所述固定柱220的下端抵在所述保温罩100的上表面。这样在锁紧线盘200和保温罩100时,能够减少线盘200形变风险。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域的技术人员应该明白,虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种电压力煲,包括锅体和盖设在锅体上的锅盖,所述锅体包括保温罩,所述保温罩内设置线盘,所述保温罩的底部设置支撑柱,其特征在于,所述支撑柱的上端部向上穿出所述线盘,所述支撑柱上具有限位部,所述限位部位于所述线盘的下侧以限制所述支撑柱向上移动,所述支撑柱的下端抵在所述保温罩上。
2.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述线盘上设置安装孔,所述支撑柱包括上柱体和下柱体,所述上柱体的外径小于或等于所述安装孔的孔径,所述限位部位于所述下柱体上,所述限位部的外径大于所述安装孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述支撑柱包括上柱体和下柱体,所述上柱体为等径柱体。
4.根据权利要求3所述的一种电压力煲,其特征在于,所述下柱体为等径柱体,所述下柱体的外径大于所述上柱体,所述下柱体邻接于所述上柱体的台阶结构为所述限位部。
5.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述限位部相对于所述支撑柱的侧面呈凸起状。
6.根据权利要求5所述的一种电压力煲,其特征在于,所述限位部呈环形。
7.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述支撑柱呈下大上小的圆台形。
8.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述限位部的上端面抵在所述线盘上。
9.根据权利要求1所述的一种电压力煲,其特征在于,所述线盘上具有向下凸起的固定柱,所述固定柱上具有开口朝下的螺孔,通过穿过所述保温罩并旋入所述螺孔的螺钉使所述线盘和所述保温罩固定。
10.根据权利要求9所述的一种电压力煲,其特征在于,所述固定柱的下端抵在所述保温罩的上表面。
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