CN213307356U - 快速高效鲜豌豆脱粒设备 - Google Patents

Abstract

快速高效鲜豌豆脱粒设备，包括：料斗、破荚器、揉搓器、分离器、接料盒、支架和底座，所述的料斗位置最高，料斗下方设置破荚器，破荚器下方设置揉搓器，揉搓器下方设置分离器，分离器下方设置接料盒，所述的料斗、破荚器、揉搓器、分离器与支架连接，支架下方设置有底座。采用交叉式方法将豌豆荚折断成数截，使豌豆粒露出豌豆荚外，折断后的豌豆荚碎块在揉搓器内采用揉搓式方法使豌豆粒与荚皮分散，之后分散的豌豆粒和荚皮进入分离器内将豌豆和荚皮分别收集到豌豆接料盒和荚皮接料盒内，豌豆和荚皮分别收集于相应的接料盒中，实现了未完全成熟豌豆的机械化脱粒过程，相对于人工方式效率大大提升，助力豌豆种植业提高机械化水平提高种植收益。

Description

快速高效鲜豌豆脱粒设备

技术领域

本发明属于豌豆处理设备领域，是一种用于分离未成熟豌豆果实和荚皮的设备。

背景技术

豌豆是一年生攀援草本，是世界重要的栽培作物之一，种子可食用，成熟种子含有较多淀粉。除此之外，我们还大量食用未完全成熟的豌豆，未完全成熟的豌豆果实为青绿色，较软，水分含量高，荚皮清脆易破裂，果实甜、软、糯，口味很好深受市场的欢迎，其附加值高，越来越受到种植户的欢迎。同时，豌豆属于节水作物，生长季总耗水量为40方/亩，比小麦节水近50%，但亩均收益比小麦高近100元。可以看出，豌豆种植产业节水增收效果明显，具有巨大的发展潜力。然而，目前未成熟豌豆荚收获后仍依靠人工方式剥豌豆，成为豌豆种植产业发展的瓶颈。现有豌豆收割机是设计用来收获成熟豌豆的，无法收割未成熟豌豆，而采用人工方式分离豌豆荚的荚皮和果实效率低下，急需一种能够分离未完全成熟的豌豆果实和荚皮的设备。

发明内容

本发明的目的是：提供一种豌豆荚皮与果实分离设备，用于未完全成熟豌豆的荚皮与果实分离。

本发明采用的技术方案是：快速高效鲜豌豆脱粒设备，包括：料斗、破荚器、揉搓器、分离器、接料盒、支架和底座，所述的料斗位置最高，料斗下方设置破荚器，破荚器下方设置揉搓器，揉搓器下方设置分离器，分离器下方设置接料盒，所述的料斗、破荚器、揉搓器、分离器与支架连接，支架下方设置有底座；

所述的料斗包括：料斗入口、料斗出口、拨轮、轴、电机、减速器，所述的料斗入口用于投料，料斗出口对接破荚器，在料斗内设置拨轮，拨轮为长圆筒形，表面设置凸起，拨轮圆心设置轴，轴伸出料斗外连接减速器，减速器连接电机；

优选的，所述的拨轮为一对，对称设置在料斗内，所述的减速器包括驱动齿轮、传递齿轮1、传递齿轮2、转动齿轮1和转动齿轮2，电机与驱动齿轮连接，驱动齿轮啮合传递齿轮1，传递齿轮1啮合转动齿轮1，转动齿轮1连接轴，轴转动带动一个拨轮转动，传递齿轮1还啮合传递齿轮2，传递齿轮2啮合转动齿轮2，转动齿轮2连接轴，轴转动带动另一个拨轮转动，2个拨轮一个顺时针方向转动，一个逆时针方向转动；

所述的破荚器包括：定栅栏、活动栅栏、支杆、轴承、偏心轮和破荚器外壳，定栅栏和活动栅栏设置于料斗出口下方，定栅栏和活动栅栏之间的空间组成豆荚兜，所述的定栅栏为“L”型，活动栅栏为“I”型，从料斗出口落下的豌豆荚落入豆荚兜内，定栅栏位置固定，活动栅栏上端固定，下端活动，豆荚兜容纳从料斗出口落下的豌豆荚，所述的定栅栏和活动栅栏由间隔的栅栏杆和主杆组成，活动栅栏的栅栏杆间隔插入定栅栏的栅栏杆之间，活动栅栏的固定端设置支杆，支杆一端连接活动栅栏的固定端，另一端与偏心轮连接；

优选的，所述的破荚器还包括电机，减速器，所述的电机连接减速器，减速器连接偏心轮；

优选的，所述的破荚器还包括：连接杆，所述的定栅栏上端与支架连接，下端通过连接杆与破荚器外壳及支架连接，所述的活动栅栏上端与支架连接，所述的活动栅栏与支架连接处设置轴承；

优选的，所述的栅栏杆为圆杆；

优选的，所述的支杆与偏心轮连接处设置轴承；

所述的揉搓器包括：固定搓板，滚动揉搓输送带和揉搓器外壳，所述的固定搓板位于揉搓器底部，为平板，滚动揉搓输送带设置于固定搓板上方；

优选的，所述的揉搓器还包括：阻力条，在固定搓板上间隔设置横向的阻力条，滚动揉搓输送带上设置横向的阻力条；

所述的分离器包括：斜板分离器和约束挡板，所述的斜板分离器为倾斜输送带，斜板分离器倾斜设置，一侧位于揉搓器下方另一侧位于接料盒上方，靠近揉搓器侧位置高，靠近接料盒侧位置低，在接料盒侧设置约束挡板，接料盒置于约束挡板开口下方；

优选的，所述的滚动揉搓输送带，倾斜输送带包括：橡胶带、轴、驱动轮、随动轮、支架和轴承，橡胶带环绕在驱动轮，随动轮外，驱动轮连接轴，轴连接减速器，减速器与电机连接，电机转动带动驱动轮转动；

优选的，所述的固定搓板与滚动揉搓输送带之间间距高度为1.6-6.2cm；

优选的，所述的分离器还包括：摆动床和整理过渡盒，所述的摆动床设置于破荚器下方，接收从破荚器落下的物料，整理过渡盒位于摆动床下方，斜板分离器位于整理过渡盒下方，所述的摆动床包括：U型床体、索具、弹簧、连杆、偏心杆和电机，索具连接在U型床体上方，将U型床体挂在破荚器下，弹簧连接在U型床体下方，连杆一端连接U型床体，另一端连接偏心杆，偏心杆与电机连接，整理过渡盒为U型盒型；

优选的，所述的U型床体上方4角连接4条索具，U型床体下方4角连接4条弹簧；

优选的，所述的连杆连接U型床体处与连杆连接偏心杆处设置轴承；

优选的，所述的接料盒包括豌豆接料盒，荚皮接料盒，豌豆接料盒设置于约束挡板开口下，荚皮接料盒设置于斜板分离器尾部；

优选的，所述的整理过渡盒倾斜设置；

优选的，所述的整理过渡盒设置震动输送装置；

优选的，本发明所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备为豌豆联合收割机的一部分，设置为设备中的脱粒组件，使豌豆联合收割机能够收割未完全成熟豌豆，让豌豆收获的效率大大提高。

本发明所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备采用高效率破荚器，豌豆荚从料斗不断下落进入定栅栏和活动栅栏组成的豆荚兜内，随着电机带动偏心轮转动，偏心轮推动支杆摆动，与支杆连接的活动栅栏的栅栏杆随着偏心轮的转动而摆动，活动栅栏先向定栅栏靠近，活动栅栏的栅栏杆插入定栅栏的栅栏杆之间，距离不断靠近，活动栅栏和定栅栏交叉，豆荚兜内的豌豆荚破碎成豆荚碎块和分离的豌豆从栅栏杆的间隙掉落，然后活动栅栏反向运动远离定栅栏，新的豌豆荚从上方掉落，偏心轮不停转动豆荚兜内的豌豆荚被高效破碎，效率高；

在破荚器外周设置破荚器壁，破荚器壁承接从活动栅栏和定栅栏掉落的豌豆荚碎块，并导向揉搓器，所述的破荚器外壳和揉搓器外壳连接，豌豆荚不会漏出，本发明所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备的脱粒步骤为在破荚器内采用交叉式方法将豌豆荚折断成数截，使豌豆粒露出豌豆荚外，对于部分豌豆粒与豌豆荚连接在一起的折断后的豌豆荚碎块本发明在揉搓器内采用揉搓式方法使豌豆粒与荚皮分散，之后分散的豌豆粒和荚皮进入分离器内将豌豆和荚皮分别收集到豌豆接料盒和荚皮接料盒内；所述的定栅栏和活动栅栏之间的空间为豆荚兜，所述的定栅栏为“L”型，组成豆荚兜一侧和底部，活动栅栏为豆荚兜另一侧，破荚器外壳组成豆荚兜的另二侧；

因为料斗出口口径较细，优选在料斗中设置2条相对转动的拨轮，2个拨轮一个顺时针方向转动，一个逆时针方向转动，共同将料斗中的豌豆荚向料斗出口拨动，能使料斗中的豌豆荚匀速向下进入破荚器，不会出现豌豆荚卡在料斗内部无法输送到破荚器的情况发生；

揉搓器内设置固定搓板和滚动揉搓输送带，固定搓板上方设置滚动揉搓输送带，从破荚器出来的豌豆荚碎块不断进入揉搓器的固定搓板和滚动揉搓输送带之间，豌豆与荚皮碎块随着输送带输送方向翻滚向前，随着豌豆荚碎块的多次翻滚揉搓，豌豆粒和荚皮碎块互相分离，揉搓器即完成揉搓工作，揉搓器内未设置阻力条时豌豆荚碎块受到输送带的作用会在通道内滑行，而设置阻力条后豌豆荚碎块会在通道内翻滚前进，完成揉搓工作，在固定搓板和滚动揉搓输送带上分别设置阻力条，促进豌豆荚碎块翻滚，设置固定搓板和滚动揉搓输送带之间间距为豌豆荚厚度的2倍以上，因为单层豌豆荚碎块的揉搓会造成一定比率的豌豆粒损伤，这样设置后单层豌豆荚碎块不会在揉搓器内翻滚，只有豌豆荚碎块厚度超过2层以上时才会在揉搓器内翻滚前进，多层豌豆荚碎块的翻滚揉搓不会造成豌豆粒损伤；

分离器接收从揉搓器出来的豌豆粒和豌豆荚皮碎块，所述的斜板分离器为倾斜的滚动输送带，豌豆为圆形易滚动，很容易在倾斜的斜板分离器上滚动，会迅速滚动进入倾斜的斜板分离器下方的豌豆接料盒内，而破碎的荚皮形状不规则无法滚动，斜板分离器的驱动轮转动驱动斜板分离器的橡胶带转动带着破碎的荚皮到达斜板分离器尾部随着橡胶带折返而落入荚皮接料盒中；

优选的，分离器还包括摆动床和整理过渡盒，从揉搓器出来的豌豆粒和豌豆荚皮碎块先进入揉搓器下方的摆动床中，电机转动使连接偏心杆的摆动床剧烈摆动让摆动床内的荚皮和豌豆更加分离分散，摆动床设置有坡度，荚皮和豌豆随坡度进入摆动床下方的整理过渡盒中，整理过渡盒设置有坡度，荚皮和豌豆随坡度进入整理过渡盒下方的斜板分离器上，因为所述的摆动床下落的豌豆会随着摆动床的惯性运动到处飞溅，无法稳定收集到豌豆接料盒内，所以使用长长的整理过渡盒能够将到处飞溅的豌豆整理成稳定的状态到达斜板分离器，优选在整理过渡盒底部设置震动输送器帮助整理过渡盒稳定输送物料；

而未完全成熟的豌豆果实含水量高，果实相对较软，不耐碾压击打，荚皮含水量高、青、脆、易破裂，本发明所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备用于未完全成熟豌豆荚的荚皮和果实分离，本发明所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备采用交叉式方法将豌豆荚折断成数截，使豌豆粒露出豌豆荚外，折断后的豌豆荚碎块在揉搓器内采用揉搓式方法使豌豆粒与荚皮分散，之后分散的豌豆粒和荚皮进入分离器内将豌豆和荚皮分别收集到豌豆接料盒和荚皮接料盒内，豌豆和荚皮分别收集于相应的接料盒中，实现了未完全成熟豌豆的机械化脱粒过程，相对于人工方式效率大大提升，助力豌豆种植业提高机械化水平提高种植收益。

附图说明：

图1为本发明结构示意图1；

图2为本发明料斗俯视示意图；

图3为本发明减速器结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明破荚器结构示意图；

图6为本发明破荚器运行图1；

图7为本发明破荚器运行图2；

图8为本发明结构示意图2；

图9为本发明揉搓器结构示意图；

图10为本发明斜板分离器结构示意图；

图11为本发明分离器结构示意图；

图12为本发明摆动床结构示意图；

图13为本发明摆动床俯视示意图；

图14为本发明滚动揉搓输送带，倾斜输送带结构示意图；

图15为本发明揉搓器截面结构示意图；

附图标记:

1料斗、2破荚器、3揉搓器、4分离器、5接料盒、6支架、7底座、

10料斗入口、11料斗出口、12拨轮、13轴、14电机、17减速器、18驱动齿轮、19传递齿轮1、20传递齿轮2、21转动齿轮1、22转动齿轮2、

28定栅栏、29活动栅栏、30支杆、31轴承、32偏心轮、33橡胶带、34驱动轮、35随动轮、37破荚器外壳、39豆荚兜、40栅栏杆、41连接杆、42主杆、43豌豆荚、44豆荚碎块、45豌豆、46荚皮、51固定搓板、52滚动揉搓输送带、53阻力条、54揉搓器外壳、

60摆动床、61整理过渡盒、62斜板分离器、63U型床体、64索具、65弹簧、66连杆、67偏心杆、68约束挡板、69豌豆接料盒、70荚皮接料盒、71倾斜输送带。

具体实施方式

实施例1：

快速高效鲜豌豆脱粒设备，包括：料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4、接料盒5、支架6和底座7，所述的料斗1位置最高，料斗1下方设置破荚器2，破荚器2下方设置揉搓器3，揉搓器3下方设置分离器4，分离器4下方设置接料盒5，所述的料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4与支架6连接，支架6下方设置有底座7；

所述的破荚器2包括：定栅栏28、活动栅栏29、支杆30、轴承31、偏心轮32和破荚器外壳37，定栅栏28和活动栅栏29设置于料斗出口11下方，定栅栏28和活动栅栏29之间的空间组成豆荚兜39，所述的定栅栏28为“L”型，活动栅栏29为“I”型，从料斗出口11落下的豌豆荚43落入豆荚兜39内，定栅栏28位置固定，活动栅栏29上端固定，下端活动，豆荚兜39容纳从料斗出口11落下的豌豆荚43，所述的定栅栏28和活动栅栏29由间隔的栅栏杆40和主杆42组成，活动栅栏29的栅栏杆间隔插入定栅栏28的栅栏杆之间，活动栅栏29的固定端设置支杆30，支杆30一端连接活动栅栏29的固定端，另一端与偏心轮32连接；

所述的揉搓器3包括：固定搓板51，滚动揉搓输送带52和揉搓器外壳54，所述的固定搓板51位于揉搓器3底部，为平板，滚动揉搓输送带52设置于固定搓板51上方；

所述的分离器4包括：斜板分离器62和约束挡板68，所述的斜板分离器62为倾斜输送带，斜板分离器62倾斜设置，一侧位于揉搓器3下方另一侧位于接料盒5上方，靠近揉搓器侧位置高，靠近接料盒侧位置低，在接料盒侧设置约束挡板68，接料盒5置于约束挡板68开口下方。

实施例2：

快速高效鲜豌豆脱粒设备，包括：料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4、接料盒5、支架6和底座7，所述的料斗1位置最高，料斗1下方设置破荚器2，破荚器2下方设置揉搓器3，揉搓器3下方设置分离器4，分离器4下方设置接料盒5，所述的料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4与支架6连接，支架6下方设置有底座7；

所述的料斗1包括：料斗入口10、料斗出口11、拨轮12、轴13、电机14、减速器17，所述的料斗入口10用于投料，料斗出口11对接破荚器2，在料斗1内设置拨轮12，拨轮12为长圆筒形，表面设置凸起，拨轮12圆心设置轴13，轴13伸出料斗1外连接减速器17，减速器17连接电机14；

所述的破荚器2包括：定栅栏28、活动栅栏29、支杆30、轴承31、偏心轮32和破荚器外壳37，定栅栏28和活动栅栏29设置于料斗出口11下方，定栅栏28和活动栅栏29之间的空间组成豆荚兜39，所述的定栅栏28为“L”型，活动栅栏29为“I”型，从料斗出口11落下的豌豆荚43落入豆荚兜39内，定栅栏28位置固定，活动栅栏29上端固定，下端活动，豆荚兜39容纳从料斗出口11落下的豌豆荚43，所述的定栅栏28和活动栅栏29由间隔的栅栏杆40和主杆42组成，活动栅栏29的栅栏杆间隔插入定栅栏28的栅栏杆之间，活动栅栏29的固定端设置支杆30，支杆30一端连接活动栅栏29的固定端，另一端与偏心轮32连接；

所述的破荚器2还包括电机14，减速器17，所述的电机14连接减速器17，减速器17连接偏心轮32；

所述的破荚器2还包括：连接杆41，所述的定栅栏28上端与支架6连接，下端通过连接杆41与破荚器外壳37及支架6连接，所述的活动栅栏29上端与支架6连接，所述的活动栅栏29与支架6连接处设置轴承31，所述的支杆30与偏心轮32连接处设置轴承31；

所述的揉搓器3包括：固定搓板51、滚动揉搓输送带52、阻力条53和揉搓器外壳54，所述的固定搓板51位于揉搓器3底部，为平板，滚动揉搓输送带52设置于固定搓板51上方，在固定搓板51上间隔设置横向的阻力条53，滚动揉搓输送带52上设置横向的阻力条53；

所述的分离器4包括：斜板分离器62和约束挡板68，所述的斜板分离器62为倾斜输送带，斜板分离器62倾斜设置，一侧位于揉搓器3下方另一侧位于接料盒5上方，靠近揉搓器3侧位置高，靠近接料盒5侧位置低，在接料盒5侧设置约束挡板68，接料盒5置于约束挡板68开口下方；

所述的固定搓板51与滚动揉搓输送带52之间间距高度为5cm。

实施例3：

快速高效鲜豌豆脱粒设备，包括：料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4、接料盒5、支架6和底座7，所述的料斗1位置最高，料斗1下方设置破荚器2，破荚器2下方设置揉搓器3，揉搓器3下方设置分离器4，分离器4下方设置接料盒5，所述的料斗1、破荚器2、揉搓器3、分离器4与支架6连接，支架6下方设置有底座7；

所述的料斗1包括：料斗入口10、料斗出口11、拨轮12、轴13、电机14、减速器17，所述的料斗入口10用于投料，料斗出口11对接破荚器2，在料斗1内设置拨轮12，拨轮12为长圆筒形，表面设置凸起，拨轮12圆心设置轴13，轴13伸出料斗1外连接减速器17，减速器17连接电机14；

所述的拨轮12为一对，对称设置在料斗1内，所述的减速器17包括驱动齿轮18、传递齿轮1 19、传递齿轮2 20、转动齿轮1 21和转动齿轮2 22，电机14与驱动齿轮18连接，驱动齿轮18啮合传递齿轮1 19，传递齿轮1 19啮合转动齿轮1 21，转动齿轮1 21连接轴13，轴13转动带动一个拨轮12转动，传递齿轮1 19还啮合传递齿轮2 20，传递齿轮2 20啮合转动齿轮2 22，转动齿轮2 22连接轴13，轴13转动带动另一个拨轮12转动，2个拨轮一个顺时针方向转动，一个逆时针方向转动；

所述的破荚器2包括：定栅栏28、活动栅栏29、支杆30、轴承31、偏心轮32和破荚器外壳37，定栅栏28和活动栅栏29设置于料斗出口11下方，定栅栏28和活动栅栏29之间的空间组成豆荚兜39，所述的定栅栏28为“L”型，活动栅栏29为“I”型，从料斗出口11落下的豌豆荚43落入豆荚兜39内，定栅栏28位置固定，活动栅栏29上端固定，下端活动，豆荚兜39容纳从料斗出口11落下的豌豆荚43，所述的定栅栏28和活动栅栏29由间隔的栅栏杆40和主杆42组成，活动栅栏29的栅栏杆间隔插入定栅栏28的栅栏杆之间，活动栅栏29的固定端设置支杆30，支杆30一端连接活动栅栏29的固定端，另一端与偏心轮32连接；

所述的破荚器2还包括电机14，减速器17，所述的电机14连接减速器17，减速器17连接偏心轮32；

所述的破荚器2还包括：连接杆41，所述的定栅栏28上端与支架6连接，下端通过连接杆41与破荚器外壳37及支架6连接，所述的活动栅栏29上端与支架6连接，所述的活动栅栏29与支架6连接处设置轴承31，所述的支杆30与偏心轮32连接处设置轴承31；

所述的揉搓器3包括：固定搓板51、滚动揉搓输送带52、阻力条53和揉搓器外壳54，所述的固定搓板51位于揉搓器3底部，为平板，滚动揉搓输送带52设置于固定搓板51上方，在固定搓板51上间隔设置横向的阻力条53，滚动揉搓输送带52上设置横向的阻力条53；

所述的分离器4包括：斜板分离器62、约束挡板68、摆动床60和整理过渡盒61，所述的摆动床60设置于揉搓器3下方，接收从揉搓器3落下的物料，整理过渡盒61位于摆动床60下方，斜板分离器62位于整理过渡盒61下方，所述的摆动床60包括：U型床体63、索具64、弹簧65、连杆66、偏心杆67和电机14，索具64连接在U型床体63上方，将U型床体63挂在揉搓器3下，弹簧65连接在U型床体63下方，连杆66一端连接U型床体63，另一端连接偏心杆67，偏心杆67与电机14连接，整理过渡盒61为U型盒型；所述的斜板分离器62为倾斜输送带71，斜板分离器62倾斜设置，一侧位于整理过渡盒61下方另一侧位于接料盒5上方，靠近整理过渡盒61侧位置高，靠近接料盒5侧位置低，在接料盒侧设置约束挡板68，接料盒置于约束挡板68开口下方；

所述的U型床体63上方4角连接4条索具64，U型床体63下方4角连接4条弹簧65；

所述的连杆66连接U型床体63处与连杆66连接偏心杆67处设置轴承31；

所述的接料盒5包括豌豆接料盒69，荚皮接料盒70，豌豆接料盒69设置于约束挡板68开口下，荚皮接料盒70设置于斜板分离器62尾部；

所述的整理过渡盒61倾斜设置；

所述的整理过渡盒61设置震动输送装置；

所述的滚动揉搓输送带52，倾斜输送带71包括：橡胶带33、轴13、驱动轮34、随动轮35、支架6和轴承31，橡胶带33环绕在驱动轮34，随动轮35外，驱动轮34连接轴13，轴13连接减速器17，减速器17与电机14连接，电机14转动带动驱动轮34转动；

所述的固定搓板51与滚动揉搓输送带52之间间距高度为6.2cm；

本实施例所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备为豌豆联合收割机的一部分，设置为设备中的脱粒组件，使豌豆联合收割机能够收割未完全成熟豌豆，让豌豆收获的效率大大提高。

Claims (4)

1.快速高效鲜豌豆脱粒设备，其特征在于，包括：料斗、破荚器、揉搓器、分离器、接料盒、支架和底座，所述的料斗位置最高，料斗下方设置破荚器，破荚器下方设置揉搓器，揉搓器下方设置分离器，分离器下方设置接料盒，所述的料斗、破荚器、揉搓器、分离器与支架连接，支架下方设置有底座；所述的破荚器包括：定栅栏、活动栅栏、支杆、轴承、偏心轮和破荚器外壳，定栅栏和活动栅栏设置于料斗出口下方，定栅栏和活动栅栏之间的空间组成豆荚兜，所述的定栅栏为“L”型，活动栅栏为“I”型，从料斗出口落下的豌豆荚落入豆荚兜内，定栅栏位置固定，活动栅栏上端固定，下端活动，豆荚兜容纳从料斗出口落下的豌豆荚，所述的定栅栏和活动栅栏由间隔的栅栏杆和主杆组成，活动栅栏的栅栏杆间隔插入定栅栏的栅栏杆之间，活动栅栏的固定端设置支杆，支杆一端连接活动栅栏的固定端，另一端与偏心轮连接。

2.根据权利要求1所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备，其特征在于，所述的揉搓器包括：固定搓板，滚动揉搓输送带和揉搓器外壳，所述的固定搓板位于揉搓器底部，为平板，滚动揉搓输送带设置于固定搓板上方。

3.根据权利要求1所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备，其特征在于，所述的分离器包括：斜板分离器和约束挡板，所述的斜板分离器为倾斜输送带，斜板分离器倾斜设置，一侧位于揉搓器下方另一侧位于接料盒上方，靠近揉搓器侧位置高，靠近接料盒侧位置低，在接料盒侧设置约束挡板，接料盒置于约束挡板开口下方。

4.根据权利要求2所述的快速高效鲜豌豆脱粒设备，其特征在于，所述的固定搓板与滚动揉搓输送带之间间距高度为1.6-6.2cm。

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