CN107439161B - 一种高效的玉米脱粒破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种高效的玉米脱粒破碎装置。所述的玉米脱粒箱的中间设置有落料轨道，落料轨道的上端左侧连接有玉米输送带，所述的落料轨道的内部设置有两组相互配合的挤压橡胶辊；落料轨道的底部设置有脱粒粉碎钻；脱粒粉碎钻的外侧设置有一圈落料仓，落料仓的底部设置有筛选网板；所述的落料仓的外侧设置有玉米收集槽，筛选网板的下端设置有废料收集槽；所述的脱粒粉碎钻的底部与高速电机连接，高速电机固定在废料收集槽中间凹槽内部。它采粉碎钻头与切割刀片的相互配合，在粉碎钻头将玉米梗进行粉碎的同时切割刀片进行辅助玉米脱粒，避免玉米籽上粘连玉米梗，与此同时，保证玉米籽的完整性，降低了破碎机率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种高效的玉米脱粒破碎装置。
背景技术
玉米是一种常见的粮食作物，主要生产于北方，有黄玉米、白玉米两种，其中黄玉米含有较多的维生素A，对人的视力十分有益。[2]其营养价值超过面粉、大米，经常食用能预防动脉硬化、心脑血管疾病、癌症、高胆固醇血症、高血压等病；玉米不仅是人类粮食的主要来源，已成为一种热门的保健食品，经常出现于餐桌上，并风靡曾经以食物精细著称的欧美世界。
玉米深加工是优化产业结构，延长产业链，增加产品附加值的具体表现，也是解决三农问题的一个重要措施；全面认识和深入研究玉米工业加工发展的重要作用及其所带来的影响，制定科学的发展对策，对于主动搞好粮食宏观调控，保持玉米供求平衡，促进我国经济健康发展都有着极为重要的意义。
随着玉米产业带的加大，玉米产量的大量提高，玉米快速脱粒成了玉米产业带区迫切需要解决的问题。
目前的玉米脱粒机主要由筛网、脱粒辊、喂料装置、机架以及脱粒管等五部分组成。玉米脱粒机在对玉米进行脱粒时，玉米由喂料装置喂入，玉米在高速旋转的脱粒辊与脱粒管内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出。但是传统玉米脱粒机一般采用旋转绞拧、挤压破碎的方式进行脱粒，容易导致玉米籽破损，影响玉米品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效的玉米脱粒破碎装置，它采粉碎钻头与切割刀片的相互配合，在粉碎钻头将玉米梗进行粉碎的同时切割刀片进行辅助玉米脱粒，避免玉米籽上粘连玉米梗，与此同时，保证玉米籽的完整性，降低了破碎机率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含玉米脱粒箱、落料轨道、玉米输送带、导料斜坡、挤压橡胶辊、脱粒粉碎钻、落料仓、筛选网板、玉米收集槽、高速电机、废料收集槽；所述的玉米脱粒箱的中间设置有落料轨道，落料轨道的上端左侧连接有玉米输送带，所述的玉米输送带与落料轨道的连接处左侧设置有导料斜坡；所述的落料轨道的内部设置有两组相互配合的挤压橡胶辊；落料轨道的底部设置有脱粒粉碎钻；脱粒粉碎钻的外侧设置有一圈落料仓，落料仓的底部设置有筛选网板；所述的落料仓的外侧设置有玉米收集槽，筛选网板的下端设置有废料收集槽；所述的脱粒粉碎钻的底部与高速电机连接，高速电机固定在废料收集槽中间凹槽内部。
作为优选，所述的玉米脱粒箱由活动玉米夹持箱、固定玉米夹持箱、旋转连接轴、弹簧松紧连接件、松紧调节件；所述的活动玉米夹持箱通过旋转连接轴活动固定在落料仓的上端右侧；所述的固定玉米夹持箱固定在落料仓左侧；所述的活动玉米夹持箱、固定玉米夹持箱内侧的挤压橡胶辊内部通过弹簧松紧连接件进行连接；所述的固定玉米夹持箱内侧的弹簧松紧连接件的外侧连接有松紧调节件。
作为优选，所述的玉米输送带的内部通过连接支架倾斜固定有一对驱动辊，驱动辊的内侧顶端连接有伞状齿轮一，伞状齿轮一通过伞状齿轮二与驱动电机连接。
作为优选，所述的挤压橡胶辊为中间向内凹陷的圆柱结构，且凹陷面设置有数个防滑凸点。
作为优选，所述的脱粒粉碎钻为圆锥形粉碎钻，且圆锥形粉碎钻的左右对称设置有一对玉米籽剥离刀。
作为优选，所述的脱粒粉碎钻的上端与落料轨道下端的挤压橡胶辊之间保持3-5CM的距离。
本发明的的工作原理：首先玉米棒放置备料槽中，通过在玉米输送带逐一的向前输送，由于玉米收到输送带V型结构与玉米输送带保持水平；当玉米棒运输到落料轨道入口处时，在导料斜坡的作用下玉米棒竖直掉落到落料轨道中与挤压橡胶辊接触；在挤压橡胶辊驱动下向下运动与脱粒粉碎钻接触，脱粒粉碎钻通过高速电机保持高速旋转，将玉米梗从内向外进行粉碎；当脱粒粉碎钻接触到有玉米籽时，粉碎了玉米籽粘接部分并会自动脱落；脱落的玉米籽和玉米梗粉末掉落落料仓中，在筛选网板的陪下掉落到对应的收集槽中，另外，筛选网板还能够过滤掉干瘪、细小的玉米籽。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，它采粉碎钻头与切割刀片的相互配合，在粉碎钻头将玉米梗进行粉碎的同时切割刀片进行辅助玉米脱粒，避免玉米籽上粘连玉米梗，与此同时，保证玉米籽的完整性，降低了破碎机率。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的敞开结构示意图。
图3是本发明的玉米输送带3结构示意图。
图4是本发明的挤压橡胶辊5结构示意图。
图5是本发明的脱粒粉碎钻6结构示意图。
图6是本发明中具体实施方式二的玉米脱粒箱与挤压橡胶辊的示意图。
附图标记说明：
玉米脱粒箱1、落料轨道2、玉米输送带3、导料斜坡4、挤压橡胶辊5、脱粒粉碎钻6、落料仓7、筛选网板8、玉米收集槽9、高速电机10、废料收集槽11、连接支架12、伞状齿轮一13、伞状齿轮二14、驱动电机15、驱动辊16、防滑凸点17、玉米籽剥离刀18、旋转连接轴19、弹簧松紧连接件20、松紧调节件21。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含玉米脱粒箱1、落料轨道2、玉米输送带3、导料斜坡4、挤压橡胶辊5、脱粒粉碎钻6、落料仓7、筛选网板8、玉米收集槽9、高速电机10、废料收集槽11；所述的玉米脱粒箱1的中间设置有落料轨道2，落料轨道2的上端左侧连接有玉米输送带3，所述的玉米输送带3与落料轨道2的连接处左侧设置有导料斜坡4；所述的落料轨道2的内部设置有两组相互配合的挤压橡胶辊5；落料轨道2的底部设置有脱粒粉碎钻6；脱粒粉碎钻6的外侧设置有一圈落料仓7，落料仓7的底部设置有筛选网板8；所述的落料仓7的外侧设置有玉米收集槽9，筛选网板8的下端设置有废料收集槽11；所述的脱粒粉碎钻6的底部与高速电机10连接，高速电机10固定在废料收集槽11中间凹槽内部；所述的玉米脱粒箱1由活动玉米夹持箱1-1、固定玉米夹持箱1-2、旋转连接轴19、弹簧松紧连接件20、松紧调节件21；所述的活动玉米夹持箱1-1通过旋转连接轴19活动固定在落料仓7的上端右侧；所述的固定玉米夹持箱1-2固定在落料仓7左侧；所述的活动玉米夹持箱1-1、固定玉米夹持箱1-2内侧的挤压橡胶辊5内部通过弹簧松紧连接件20进行连接；所述的固定玉米夹持箱1-2内侧的弹簧松紧连接件20的外侧连接有松紧调节件21。
本具体实施方式进一步的方案，所述的玉米输送带3的内部通过连接支架12倾斜固定有一对驱动辊16，驱动辊16的内侧顶端连接有伞状齿轮一13，伞状齿轮一13通过伞状齿轮二14与驱动电机15连接。所述的挤压橡胶辊5为中间向内凹陷的圆柱结构，且凹陷面设置有数个防滑凸点17。所述的脱粒粉碎钻6为圆锥形粉碎钻，且圆锥形粉碎钻的左右对称设置有一对玉米籽剥离刀18。所述的脱粒粉碎钻6的上端与落料轨道2下端的挤压橡胶辊5之间保持3-5CM的距离。所述的脱粒粉碎钻6上端两玉米籽剥离刀18的距离与玉米梗的外径相同。所述的落料轨道2中的上下两组挤压橡胶辊5之间的距离小于玉米棒子的长度。
本具体实施方式的工作流程：
步骤一：首先玉米棒放置备料槽中，通过在玉米输送带3逐一的向前输送，由于玉米收到输送带V型结构与玉米输送带3保持水平；
步骤二：当玉米棒运输到落料轨道2入口处时，在导料斜坡4的作用下玉米棒竖直掉落到落料轨道2中与挤压橡胶辊5接触；
步骤三：在挤压橡胶辊5驱动下向下运动与脱粒粉碎钻6接触，脱粒粉碎钻6通过高速电机10保持高速旋转，将玉米梗从内向外进行粉碎；当脱粒粉碎钻6接触到有玉米籽时，粉碎了玉米籽粘接部分并会自动脱落；
步骤四：脱落的玉米籽和玉米梗粉末掉落落料仓7中，在筛选网板8的陪下掉落到对应的收集槽中，另外，筛选网板8还能够过滤掉干瘪、细小的玉米籽。
本具体实施方式中玉米脱粒箱1为矩形，且挤压橡胶辊5是成排成对的设置，同样脱粒粉碎钻6是与挤压橡胶辊5相对应的排状设置，玉米脱粒箱1的长度可根据加工需要定制，这样的设计可以用于提高生产加工效率。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采粉碎钻头与切割刀片的相互配合，在粉碎钻头将玉米梗进行粉碎的同时切割刀片进行辅助玉米脱粒，避免玉米籽上粘连玉米梗，与此同时，保证玉米籽的完整性，降低了破碎机率。
具体实施方式二：
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：玉米脱粒箱1为圆形，玉米脱粒箱1的中心设有空心导向筒；所述挤压橡胶辊5镶嵌在圆形玉米脱粒箱与空心导向筒的相对面；且上下的挤压橡胶辊5错位设置；输送带3为螺旋输送带，可以将玉米均匀的送至挤压橡胶辊5处进行加工，所述脱粒粉碎钻6设置在挤压橡胶辊5的正下方；一圈脱粒粉碎钻6之间间隙配合，且玉米籽剥离刀18上下错位设置，筛选网板8设置在一圈脱粒粉碎钻6的外侧；其它结构与连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱粒本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：它包含玉米脱粒箱(1)、落料轨道(2)、玉米输送带(3)、导料斜坡(4)、挤压橡胶辊(5)、脱粒粉碎钻(6)、落料仓(7)、筛选网板(8)、玉米收集槽(9)、高速电机(10)、废料收集槽(11)；所述的玉米脱粒箱(1)的中间设置有落料轨道(2)，落料轨道(2)的上端左侧连接有玉米输送带(3)，所述的玉米输送带(3)与落料轨道(2)的连接处左侧设置有导料斜坡(4)；所述的落料轨道(2)的内部设置有两组相互配合的挤压橡胶辊(5)；落料轨道(2)的底部设置有脱粒粉碎钻(6)；脱粒粉碎钻(6)的外侧设置有一圈落料仓(7)，落料仓(7)的底部设置有筛选网板(8)；所述的落料仓(7)的外侧设置有玉米收集槽(9)，筛选网板(8)的下端设置有废料收集槽(11)；所述的脱粒粉碎钻(6)的底部与高速电机(10)连接，高速电机(10)固定在废料收集槽(11)中间凹槽内部；
所述的玉米脱粒箱(1)由活动玉米夹持箱(1-1)、固定玉米夹持箱(1-2)、旋转连接轴(19)、弹簧松紧连接件(20)、松紧调节件(21)；所述的活动玉米夹持箱(1-1)通过旋转连接轴(19)活动固定在落料仓(7)的上端右侧；所述的固定玉米夹持箱(1-2)固定在落料仓(7)左侧；所述的活动玉米夹持箱(1-1)、固定玉米夹持箱(1-2)内侧的挤压橡胶辊(5)内部通过弹簧松紧连接件(20)进行连接；所述的固定玉米夹持箱(1-2)内侧的弹簧松紧连接件(20)的外侧连接有松紧调节件(21)；
所述的玉米输送带(3)的内部通过连接支架(12)倾斜固定有一对驱动辊(16)，驱动辊(16)的内侧顶端连接有伞状齿轮一(13)，伞状齿轮一(13)通过伞状齿轮二(14)与驱动电机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：所述的挤压橡胶辊(5)为中间向内凹陷的圆柱结构，且凹陷面设置有数个防滑凸点(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：所述的脱粒粉碎钻(6)为圆锥形粉碎钻，且圆锥形粉碎钻的左右对称设置有一对玉米籽剥离刀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：所述的脱粒粉碎钻(6)的上端与落料轨道(2)下端的挤压橡胶辊(5)之间保持3-5CM的距离。
5.根据权利要求1所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：玉米脱粒箱(1)为矩形，且挤压橡胶辊(5)是成排成对的设置，同样脱粒粉碎钻(6)是与挤压橡胶辊(5)相对应的排状设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效的玉米脱粒破碎装置，其特征在于：玉米脱粒箱(1)为圆形，玉米脱粒箱(1)的中心设有空心导向筒；所述挤压橡胶辊(5)镶嵌在圆形玉米脱粒箱与空心导向筒的相对面；且上下的挤压橡胶辊(5)错位设置；输送带(3)为螺旋输送带，可以将玉米均匀的送至挤压橡胶辊(5)处进行加工，所述脱粒粉碎钻(6)设置在挤压橡胶辊(5)的正下方；一圈脱粒粉碎钻(6)之间间隙配合，且玉米籽剥离刀(18)上下错位设置，筛选网板(8)设置在一圈脱粒粉碎钻(6)的外侧。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的高效的玉米脱粒破碎装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先玉米棒放置备料槽中，通过在玉米输送带逐一的向前输送，由于玉米收到输送带V型结构与玉米输送带保持水平；
步骤二：当玉米棒运输到落料轨道入口处时，在导料斜坡的作用下玉米棒竖直掉落到落料轨道中与挤压橡胶辊接触；
步骤三：在挤压橡胶辊驱动下向下运动与脱粒粉碎钻接触，脱粒粉碎钻通过高速电机保持高速旋转，将玉米梗从内向外进行粉碎；当脱粒粉碎钻接触到有玉米籽时，粉碎了玉米籽粘接部分并会自动脱落；
步骤四：脱落的玉米籽和玉米梗粉末掉落落料仓中，在筛选网板的陪下掉落到对应的收集槽中，另外，筛选网板还能够过滤掉干瘪、细小的玉米籽。
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