CN213305863U - 一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，包括支撑台、支撑柱、底座和固定柱，所述底座的内部设置有固定槽，且固定槽的内部固定有固定柱，所述固定柱一端的底座一侧固定有第一挡板，且第一挡板的一侧设置有卡槽，所述第一挡板一侧的底座内部固定有第二挡板，且第二挡板的一侧固定有卡块，所述固定柱的顶端焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端设置有支撑台，所述支撑台的底端固定有卡接结构，所述支撑台的顶端固定有限位机构。本实用新型通过在底座内设置有第一挡板和第二挡板，将推动固定柱进入固定槽内部，再将第一挡板和第二挡板相对挤压进行卡合固定，通过该设置使得设备便于拆卸安装，操作简易化，加强使用感。

Description

一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及电路板加工用设备技术领域，具体为一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备。

背景技术

电路板在生产的过程中需要经过激光打孔、覆铜、走线等步骤，其在打孔时需要一种夹持设备进行限位固定，避免打孔时出现错位导致电路板损坏等，但是现有的电路板激光打孔用夹持设备存在很多问题或缺陷：

传统的电路板激光打孔用夹持设备在使用时不便拆卸安装，操作复杂化，使用性不佳，影响工作人员的体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，以解决上述背景技术中提出的不便拆卸安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，包括支撑台、支撑柱、底座和固定柱，所述底座的内部设置有固定槽，且固定槽的内部固定有固定柱，所述固定柱远离固定槽的一端延伸至底座的外部，所述固定柱一端的底座一侧固定有第一挡板，且第一挡板的一侧设置有卡槽，所述第一挡板一侧的底座内部固定有第二挡板，且第二挡板的一侧固定有卡块，所述第一挡板和第二挡板的一侧均固定有拉环，所述固定柱的顶端焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端设置有支撑台，所述支撑台的底端固定有卡接结构，所述支撑台的顶端固定有限位机构。

优选的，所述限位机构包括支架、限位槽、定位块、限位块、限位框、弹簧、定位孔和固定板，所述支架的底端关于支撑台的顶部固定连接，且支架关于支撑台的中心线对称分布，所述支架呈“L”形，所述支架的顶端均等间距设置有定位孔。

优选的，所述支架相对的一侧均固定有限位框，所述定位孔的内部固定有定位块，且定位块远离定位孔延伸至限位框的顶部，所述限位框内部的顶端和底端均等间距固定有弹簧，且弹簧相对的一端均固定有固定板。

优选的，所述限位框的底端均固定有限位块，且限位块外部的支撑台顶端均设置有限位槽，所述限位块和限位槽之间构成滑动结构，所述限位块的最大外直径大于限位槽的最小内直径。

优选的，所述固定槽和固定柱之间构成滑动结构，所述卡槽和卡块之间构成卡合结构，所述第一挡板和底座之间构成滑动结构。

优选的，所述卡接结构包括滑块、凹槽和滑轨，所述滑块关于支撑台的底端固定连接，且滑块设置有4个，所述滑块外部的支撑柱顶端均设置有凹槽，且凹槽的之间连通有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆装的电路板激光打孔用夹持设备结构合理，具有以下优点：

（1）通过在底座的内部设置有固定槽，使得设备便于拆卸安装，先将底座通过螺栓与操作台固定后，推动固定柱进入固定槽内部，再将第一挡板和第二挡板相对运动进行挤压，使得第二挡板一侧的卡块进入第一挡板一侧的卡槽内，使得第一挡板和第二挡板卡合固定，将固定柱与底座之间固定，反之抽动拉环带动第一挡板和第二挡板分离则可拆卸，实现操作简易化；

（2）通过在支撑台的顶端设置有限位机构，实现便于夹持电路板，根据电路板的尺寸，将限位框向两侧移动，使得限位块沿着限位槽滑动，移动至合适的定位孔处，通过定位块穿过定位孔进入限位框顶部锁紧固定，再拉开固定板，将电路板放置于固定板之间，通过弹簧的张力对电路板进行挤压固定，从而可适用于多种尺寸的电路板，且便于对其固定；

（3）通过在支撑柱的顶端设置有卡接结构，使得电路板便于转动，向上抬起支撑台，使得其底端的滑块脱离固顶端的凹槽进入滑轨内，然后沿着滑轨旋转45度后再次进入凹槽内，使得电路板可反复进行45度旋转，便于对其的不同位置进行打孔，加强实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的底座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑柱俯视剖面结构示意图。

图中：1、限位机构；101、支架；102、限位槽；103、定位块；104、限位块；105、限位框；106、弹簧；107、定位孔；108、固定板；2、支撑台；3、支撑柱；4、拉环；5、底座；6、固定槽；7、第一挡板；8、卡槽；9、卡块；10、固定柱；11、第二挡板；12、卡接结构；1201、滑块；1202、凹槽；1203、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，包括支撑台2、支撑柱3、底座5和固定柱10，底座5的内部设置有固定槽6，且固定槽6的内部固定有固定柱10，固定柱10远离固定槽6的一端延伸至底座5的外部，固定柱10一端的底座5一侧固定有第一挡板7，且第一挡板7的一侧设置有卡槽8，第一挡板7一侧的底座5内部固定有第二挡板11，且第二挡板11的一侧固定有卡块9，固定槽6和固定柱10之间构成滑动结构，卡槽8和卡块9之间构成卡合结构，第一挡板7和底座5之间构成滑动结构；

推动固定柱10进入固定槽6内部，再将第一挡板7和第二挡板11相对运动进行挤压，使得第二挡板11一侧的卡块9进入第一挡板7一侧的卡槽8内，使得第一挡板7和第二挡板11卡合固定，将固定柱10与底座5之间固定，实现设备便于拆装；

第一挡板7和第二挡板11的一侧均固定有拉环4，固定柱10的顶端焊接有支撑柱3，且支撑柱3的顶端设置有支撑台2，支撑台2的底端固定有卡接结构12，卡接结构12包括滑块1201、凹槽1202和滑轨1203，滑块1201关于支撑台2的底端固定连接，且滑块1201设置有4个，滑块1201外部的支撑柱3顶端均设置有凹槽1202，且凹槽1202的之间连通有滑轨1203；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，向上抬起支撑台2，使得其底端的滑块1201脱离固定柱10顶端的凹槽1202进入滑轨1203内，然后沿着滑轨1203旋转45度后再次进入凹槽1202内，使得电路板可反复进行45度旋转，便于对其的不同位置进行打孔，加强实用性；

支撑台2的顶端固定有限位机构1，限位机构1包括支架101、限位槽102、定位块103、限位块104、限位框105、弹簧106、定位孔107和固定板108，支架101的底端关于支撑台2的顶部固定连接，且支架101关于支撑台2的中心线对称分布，支架101呈“L”形，支架101的顶端均等间距设置有定位孔107，支架101相对的一侧均固定有限位框105，定位孔107的内部固定有定位块103，且定位块103远离定位孔107延伸至限位框105的顶部，限位框105内部的顶端和底端均等间距固定有弹簧106，且弹簧106相对的一端均固定有固定板108，限位框105的底端均固定有限位块104，且限位块104外部的支撑台2顶端均设置有限位槽102，限位块104和限位槽102之间构成滑动结构，限位块104的最大外直径大于限位槽102的最小内直径；

具体地，如图1和图2所示，使用时，将限位框105向两侧移动，使得其底端的限位块104沿着限位槽102滑动，移动至合适的定位孔107处，通过定位块103穿过定位孔107进入限位框105顶部锁紧固定，再拉开固定板108，将电路板放置于固定板108之间，通过弹簧106的张力对电路板进行挤压固定，从而可适用于多种尺寸的同时便于对其固定。

工作原理：使用时，先将底座5通过螺栓与操作台固定后，推动固定柱10进入固定槽6内部，再将第一挡板7和第二挡板11相对运动进行挤压，使得第二挡板11一侧的卡块9进入第一挡板7一侧的卡槽8内，使得第一挡板7和第二挡板11卡合固定，将固定柱10与底座5之间固定，反之抽动拉环4带动第一挡板7和第二挡板11分离则可实现拆卸，使得操作简易化；

其次，通过判断电路板的尺寸，将限位框105向两侧移动，使得其底端的限位块104沿着限位槽102滑动，移动至合适的定位孔107处，通过定位块103穿过定位孔107进入限位框105顶部锁紧固定，再拉开固定板108，将电路板放置于固定板108之间，通过弹簧106的张力对电路板进行挤压固定，从而可适用于多种尺寸的同时便于对其固定；

最后，通过向上抬起支撑台2，使得其底端的滑块1201脱离固定柱10顶端的凹槽1202进入滑轨1203内，然后沿着滑轨1203旋转45度后再次进入凹槽1202内，使得电路板可反复进行45度旋转，便于对其的不同位置进行打孔，加强实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，包括支撑台（2）、支撑柱（3）、底座（5）和固定柱（10），其特征在于：所述底座（5）的内部设置有固定槽（6），且固定槽（6）的内部固定有固定柱（10），所述固定柱（10）远离固定槽（6）的一端延伸至底座（5）的外部，所述固定柱（10）一端的底座（5）一侧固定有第一挡板（7），且第一挡板（7）的一侧设置有卡槽（8），所述第一挡板（7）一侧的底座（5）内部固定有第二挡板（11），且第二挡板（11）的一侧固定有卡块（9），所述第一挡板（7）和第二挡板（11）的一侧均固定有拉环（4），所述固定柱（10）的顶端焊接有支撑柱（3），且支撑柱（3）的顶端设置有支撑台（2），所述支撑台（2）的底端固定有卡接结构（12），所述支撑台（2）的顶端固定有限位机构（1）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，其特征在于：所述限位机构（1）包括支架（101）、限位槽（102）、定位块（103）、限位块（104）、限位框（105）、弹簧（106）、定位孔（107）和固定板（108），所述支架（101）的底端关于支撑台（2）的顶部固定连接，且支架（101）关于支撑台（2）的中心线对称分布，所述支架（101）呈“L”形，所述支架（101）的顶端均等间距设置有定位孔（107）。

3.根据权利要求2所述的一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，其特征在于：所述支架（101）相对的一侧均固定有限位框（105），所述定位孔（107）的内部固定有定位块（103），且定位块（103）远离定位孔（107）延伸至限位框（105）的顶部，所述限位框（105）内部的顶端和底端均等间距固定有弹簧（106），且弹簧（106）相对的一端均固定有固定板（108）。

4.根据权利要求2所述的一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，其特征在于：所述限位框（105）的底端均固定有限位块（104），且限位块（104）外部的支撑台（2）顶端均设置有限位槽（102），所述限位块（104）和限位槽（102）之间构成滑动结构，所述限位块（104）的最大外直径大于限位槽（102）的最小内直径。

5.根据权利要求1所述的一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，其特征在于：所述固定槽（6）和固定柱（10）之间构成滑动结构，所述卡槽（8）和卡块（9）之间构成卡合结构，所述第一挡板（7）和底座（5）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可拆装的电路板激光打孔用夹持设备，其特征在于：所述卡接结构（12）包括滑块（1201）、凹槽（1202）和滑轨（1203），所述滑块（1201）关于支撑台（2）的底端固定连接，且滑块（1201）设置有4个，所述滑块（1201）外部的支撑柱（3）顶端均设置有凹槽（1202），且凹槽（1202）的之间连通有滑轨（1203）。

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